CH246063A

CH246063A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung künstlicher Gebilde wie Fäden, Borsten, Filme aus geschmolzenen Polymerisations- und Polykondensationsprodukten.

Info

Publication number: CH246063A
Authority: CH
Inventors: Johann Joseph Dr Stoeckly
Original assignee: Algemene Kunstzijde Unie Nv
Priority date: 1942-10-28
Filing date: 1945-12-13
Publication date: 1946-12-15
Also published as: DE752783C; BE460980A

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung künstlicher Gebilde wie Fäden, Borsten,
Filme aus geschmolzenen Polymerisations- und Polykondensationsprodukten.

Bei der Herstellung von künstlichen Gebilden aus synthetischen linearen Polymerisations- oder Polykondensationsprodukten ist es bereits bekannt geworden, das im Auto klaven frisch hergestellte Rohprodukt nicht unmittelbar der Weiterverarbeitung zuzuführen oder als solches zu fertigen Getildan zu verformen, sondern zunächst ein Zwi schenprodukt in Form von Stäben, Plättchen oder Filmschnitzeln daraus zu erzeugen. Die Stäbe werden in bekannter Art nachher nach dem Stababs chmelzverfahren weiterbehandelt, während das kleinstückige Material für den Trocken-oder Nassspinnprozess leicht aufgelöst oder für den Schmelzspinnprozess auf z.

B. rostartigen Vorrichtungen geschmolzen, die Schmelze gesammelt und der Schmelzspinnvorrichtung zugeleitet werden kann.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Erzeugung eines kleinstückigen Zwischenproduktes und auf dessen Verformung.

Beim neuen Verfahren kann wie folgt gearbeitet werden: Das frische, noch schmelzflüssige Polymerisat, von den Herstellungsgefässen kommend, wird in eine gelochte, brausenartige Vorrichtung eingeführt und in Tropfenform verteilt durch einen turmartigen, geschlossenen Schacht in ein im Unterteil desselben befindliches Gefäss in Gestalt einer offenen Wanne fallen gelassen, worin sich eine die Masse nicht lösende Abschreckflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, befindet. Die in der Abschreckflüssigkeit er starrten, kugelartigen iB : körner werden, nach der etwa erforderlichen Trocknung, der Weiterverarbeitung zugeführt.

Durch passende Regulierung des Druckes auf die geschmolzene Masse in der Brause oder der Antriebsgeschwindigkeit der Förderpumpe und die Weite der Brausenöffnungen können die Tropfen grösser oder kleiner gehalten, und je nach der Fallhöhe bezw. der Fallzeit gelingt es, dem Tropfen im Fallen eine mehr oder weniger rundliche Form zu geben. Der Turm kann mit inerten Gasen wie Stickstoff, Kohlensäure oder gereinigten und gekühlten Feuerungsabgasen gefüllt oder durchspült werden, um die Einwirkung des Luftsauerstoffes auf den empfindlichen, noch geschmolzen aus der Brause austretenden Tropfen einzuschränken oder ganz zu verhindern.

Um das vorzeitige Erstarren der geschmolzenen Masse in der Verteilerbrause und insbesondere deren Löchern zu verhüten, kann dieselbe gegen Wärmeverlust isoliert. und gegebenenfalls sogar beheizt werden.

Anderseits kann die rasche Abkühlung der fallenden Tropfen dadurch beschleunigt werden, dass man durch geeignet placierte Düsen ein, z. B. dem Abschreckbad entsprechendes Kühlmittel, vorzugsweise also auch Wasser, in Sprühregenform in den Turm einführt. Als Ersatz für das besondere : Kühlmittel kann auch der Strom des inerten Gases vorgekühlt werden. Auch kann die im Unterteil des Turmes liegende Abschreckflüssigkeit noch besonders gekühlt werden, um die Temperatur nicht unzulässig ansteigen zu lassen.

In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer zur Ausführung des Verfahrens dienlichen Vorrichtung dargestellt. Sie besteht aus dem turmartigen Schacht 1, der zweckmässig isolierten und allenfalls geheizten Verteilerbrause 3 mit Zuführungsrohr 2 für die geschmolzene M ! Masse, dem Gefäss 4 für die Abs chreckflüssigkeit, einem Zuleitungsrohr 5 und einem Ableitungsrohr 6 für dieselbe, einem Zuleitungsrohr 7 und Ableitungsrohr 8 für die inerten Gase zum Füllen und Durchspülen mit denselben, den Düsen 9 mit Zuleitungsrohren 10 für das zu versprühende Kühlmittel und schliesslich der Aus tragsvorrichtung 11 für die Polymerisatkugeln.

Verfahren und Vorrichtung bringen eine Reihe von unerwarteten Vorteilen: Das kugelige Rohprodukt, das gegebenenfalls unter Gegendruck in die zu den Spinnorganen führenden Schmelzgefässe eingebracht werden muss, lässt sich mit einfachen Transportaor- richtungen wie Förderschnecken und dergleichen leicht transportieren. Zusammenballungen und Verstopfungen beim Durchgang durch Rohre und andere Leitorgane sind nicht zu befürchten. Die Einwirkung des Luftsauerstoffes auf die noch im schmelzflüssigen Zustand befindlichen Tropfen der Masse kann in einfacher und wirkungsvoller Weise unterbunden werden. Das kugelige Material hat eine geringe Oberfläche im Verhältnis zum Gewicht und absorbiert auch nach Verlassen des Turmes und beim Lagern relativ wenig Luft bezw. Sauerstoff.

Daher hat es sich auch gezeigt dass die im Schmelzspinnverfa-hren daraus hergestellten Produkte mit keiner oder einer überraschend geringen Bräunung erhalten werden können. Die rasche Abkühlung nach der Tropfenbildung gewährleistet ein verhältnismässig zähes, wenig brüchiges Zwischenprodukt. Es wird in einem einzigen Arbeitsgang, ohne weitere Zerkleinerung ein kleinst. üekiges, unmittelbar verwendungsfähiges Rohmaterial erzeugt. Die Verfahrensweise gestattet den Bau von einfachen und leistungsfähigen Apparaten.

Claims

PATENTANSPRUCHE : I. Verfahren zur Herstellung künstlicher Gebilde wie Fäden, Borsten, : Filme durch Verarbeiten von geschmolzenen Polymerisa- tions- oder Polykondensationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, dass eine frisch hergestellte schmelzflüssige Masse aus Hochpolymeren mittels einer gelochten, brauseartigen Vorrichtung zu Tropfen geformt und die letzteren in einem geschlossenen turmartigen Schacht in ein flüssiges, die Masse nicht lösendes Kühlmittel fallen gelassen und die erhaltenen Kugeln wieder verflüssigt und verformt werden.

II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch einen turmartigen, geschlosse nen Schacht (1) * der im Oberteil mit einem Zuleitungsrohr (2) und einer Verteilerbrause (3) für die geschmolzene Masse, im Unterteil mit einem Behälter (4) für die Abschreckflüssigkeit sowie Zu- und Ablaufrohr (5 und 6) für dieselbe und einer Austragvorrichtung (11) für die Polymerisatkugeln versehen ist.

UNTERANSFRORE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der turmartige Schacht mit inertem Gas beschickt wird.

2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der turmartige Schacht gekühlt wird.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe Zu- und Ableitungsrohre (7 und 8) für die inerten Gase aufweist.

4. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe Sprühdüsen (9) und dazugehörende Zuleitungsrohre (10) zur Einführung eines Kühlmittels aufweist.