CH247518A - Elastischer Dichtungskörper für Rohrverbindungen. - Google Patents

Description

  Elastischer Dichtungskörper für     Rohrverhindungen.       Die Erfindung     betrifft    einen elastischen,  vorzugsweise ringförmigen Dichtungskörper  für     Muffenverbindungen    von Rohrteilen, z. B.  für die Verbindung von Rohr und Muffe bei  sanitären Anlagen, Einrichtungen und Ge  genständen.  



       Erfahrungsgemäss        bereitet    das Dichten  von     Muffenverbindungen    trotz der Elastizität  des Dichtungsmittels immer     dann    erhebliche  Schwierigkeiten,     wenn.    die Durchmesser der  zu verbindenden Teile wechseln und dasselbe  Dichtungsstück verwendet werden soll, so  dass z. B. ein Gummiring von gegebener  Wandstärke in verschieden weite Ringspalte       .eingepasst    werden muss.  



  Ähnliche Schwierigkeiten treten auf,  wenn nicht nur Durchmesserunterschiede,  sondern auch Verschiedenheiten in der Quer  schnittsform durch das     Dichtungsmittel    aus  zugleichen sind, beispielsweise beim An  schluss eines     kreisrunden    Rohres an eine  Muffe von     unrundem    Querschnitt. Das ist  in der Regel der Fall beim Verbinden eines  Metallrohres mit der Muffe oder dem Rohr  stutzen eines keramischen     Körpers,    dessen  Werkstoff, der im     Brennofen    schrumpft  (schwindet), keine genaue Formgebung er  möglicht.  



  Diese Schwierigkeiten werden mittels der  Erfindung dadurch behoben, dass die innere.  und die äussere Wandung des     elastischen     Dichtungskörper ein     wenigstens    angenähert  sägeförmiges Profil hat. Dadurch wird be  wirkt, dass beim Zusammenstecken der zu    verbindenden Teile mit Hilfe des Dichtungs  körpers dessen     Wandungsprofile    durch die  Pressung eine mehr oder minder weitgehende  Verflachung erfahren. Diese     Formänderung     führt zu einer genauen Anpassung des Dich  tungskörpers an die jeweilige Weite des  zwischen den Verbundteilen vorhandenen  Spaltes mit dem Erfolg, dass eine vollkom  mene Abdichtung geschaffen und eine innige  Verbindung der Teile herbeigeführt wird.  



  Die Erfindung bietet mehrere Anwen  dungsmöglichkeiten. Mittels des gleichen  Dichtungskörpers können sowohl Durch  messerunterschiede als auch Verschieden  heiten der     Querschnittsformen    ausgeglichen  und feste, dichte     Verbindungen    in Fällen her  gestellt werden, in welchen bisher ein und  dasselbe Dichtungsmittel nicht ausreichte.  



  Die Zeichnung veranschaulicht mehrere  Ausführungsbeispiele der Erfindung in  Schnittansichten.  



       Fig.    1 zeigt einen elastischen Dichtungs  ring. In     Fig.    2 und 3 ist der Anschluss  eines Metallrohres an eine aus keramischem  Werkstoff bestehende Muffe mittels dieses  Dichtungsringes dargestellt, und zwar weist  das in     Fig.    2 gezeichnete Rohr einen kleine  ren Durchmesser als das auf     Fig.    3 ersicht  liche Rohr auf.  



  Beide Wandungen des elastischen Dich  tungsringes a weisen sägeförmige Profile  auf     (Fig.    1). Diese Formgebung bildet an  der Aussenwand die     ringförmig    verlaufenden  Kanten d, wobei jeder Zahn eine zur Rohr-           achse    schief liegende Flanke f und eine senk  recht zur Rohrachse liegende Flanke auf  weist. An der Innenwand sind die     ganten     mit e und die     schiefen    Zahnflanken mit g  bezeichnet.

   Die     ganten    d und e     sind    so gegen  einander versetzt, dass jeweils eine     gante    d  ungefähr in die     Mitte    einer Flanke g, eine       gante    e in die     Mitte    einer     Flanke    f fällt.  An dem sich verjüngenden Ende des Ringes  <I>a</I> ist ein nach     innen        gerichteter    Bund<I>h</I> vor  handen.  



  Beim     Eindichten    des Rohres b in die  keramische Muffe c wird der     Ring    a so auf       das    Rohrende geschoben;     dass@    sein     Bund    h  an der     Stirnfläche    des Rohres anliegt     (Fig.    2  und 3).     Dann    wird     das    Rohrende in die  Muffe . c geschoben, bis der Bund h an der  Schulter der     Muffenöffnung    ansteht.  



  Bei der aus     Fig.    2 ersichtlichen Verwen  dung des     Dichtungsringes    liegen dessen       Aussenkanten    d     an,    der     Innenwand    der Muffe  c, die     Innenkanten    e an der Aussenwand des  Rohres b an. Der Ringspalt     zwischen    b und  c ist so gross, dass der Dichtungsring ohne       Deformierung    festsitzend in dem Spalt liegt.  Das Profil der     Ringwandung    ist nicht ver  ändert.

   Der Ring lässt sich     mittels    der Kegel  flächen g leicht auf das Rohr b aufschieben,  auch wenn dies     mit        Umfangsspannung    ge  schieht. Ebenso leicht gleiten die durch die  Zahnflanken f gebildeten Kegelflächen in  die Muffe c.  



  Beim     Anschliessen    eines Rohres von grö  sserem Durchmesser     (Fig.    3) findet eine De  formierung der     Ringwandung        statt,    wenn  das     mit    dem aufgeschobenen     Ring    versehene  Rohrende in die Muffe eingeführt wird. Auch  in diesem Fall wird das     Einbringen    durch  die äussern Kegelflächen f des Ringes     er-          leichtert.    Es findet aber eine Verflachung  der beiden Ringwandungen statt. Die Profile  erfahren eine     Änderung    in der aus     Fig.    3  ersichtlichen Weise.  



  Die mittels des Dichtungsringes     a        her-          gestellte    Verbindung des Rohres mit der  Muffe     ist    sehr fest, da die     ganten    d und e       widerhakenähnlich    auf die     Wandung    des  Rohres und der Muffe wirken. Auch bei Ver-         bindungen    nach     Fig.    2 kann das Rohr durch  Zug nicht entfernt werden. Es bedarf einer,       :Schraubenbewegung,    um die Verbindung zu  lösen.  



  Noch     stärker    wirkt natürlich die Dich  tung nach     Fig.    3. In diesem Fall klemmen  sich nicht nur die     ganten    d und e des Ringes       a,    sondern auch die anschliessenden Teile der  Kegelflächen f und g an die Wandungen des       Rohres    und der Muffe. Um die     Verbindung     zu lösen, kann das Rohr nur mit erheblichem       Kraftaufwand    durch nachhaltige Schrauben  bewegung herausgenommen werden.  



  Dieser     Dichtungskörper        kann    mit beson  derem     Vorteil    z. B. überall angewendet  werden, wo     Einführungs-    oder Ableitungs  rohre an Waschbecken,     Geruchverschlüssen,     Klosetts, Bidets und dergleichen     einzudichten     .sind.  



  Bei der in     Fig.    4 und 5 dargestellten Aus  führung ist an dem andern Ende des Dich  tungskörpers ein nach aussen     gerichteter     Bund angeordnet. Dieser Bund     steht    nach  dem Einstecken des engeren Rohres an dem  Öffnungsrand des weiteren Rohres     bezw.     der Muffe an. Dadurch wird     die    Bewegung  des     Einschubrohres    beim Einstecken dessel  ben begrenzt und eine vollkommene Abdich  tung des zwischen den     Verbundteilen    ver  bleibenden     Spaltes    nach aussen hin herbeige  führt.  



  Von diesem Ausführungsbeispiel zeigt       Fig.    4 einen im     Schnitt    dargestellten Dich  tungskörper     mit    ringförmiger Gestaltung,  während in     Fig.    5 die Verbindung eines  Rohres mit einer Muffe     mittels    dieses     Dich-          tungskörpers    abgebildet     ist.     



  Der Dichtungskörper besteht aus einem  elastischen Ring     a    (Gummiring), der zum  Verbinden des Metallrohres b mit der aus  keramischem Werkstoff bestehenden Muffe c  dient.  



  An demjenigen Ende des Ringes a, nach  welchem     hin.    die äussern Zahnflanken f an  steigen, ist ein nach aussen überstehender  Bund h angeordnet, der aus gleichem Stück  mit dem     Körper        a        besteht.         Beim Anbringen des Dichtungskörpers  wird dieser so auf das     Einsteckrohr    b auf  geschoben, dass dasjenige Ende des Körpers,  nach welchem hin die äussern Zahnflanken f  abfallen, nach dem Ende des Rohres b hin  gerichtet ist. Hierauf     wird    das Rohr b mit  dem Dichtungskörper a in die Muffe c ein  geschoben, bis der Bund h an dem Öffnungs  rand der Muffe ansteht     (Fig.    5).

   Nunmehr  befindet sich der Körper     a    in der Dichtungs  lage, und die Verbindung zwischen b und c  ist hergestellt.  



  Der Bund h ist bei dem in der Zeichnung  dargestellten Ausführungsbeispiel so gestal  tet, dass er aussen gerundet, innen flach ab  gesetzt ist. Diese Form hat sich als besonders  vorteilhaft erwiesen, weil sie eine sehr gute  Abdichtung des Öffnungsrandes der Muffe c  bewirkt. Gegebenenfalls kann aber auch eine  andere Gestaltung des     Bundes    gewählt wer  den, je nachdem es sich in einzelnen Anwen  dungsfällen als zweckmässig     erweisen    sollte.  



  Nach einer     weiteren    Ausführungsform, in       Fig.    6 und 7     dargestellt,    sind die zwei Profile  der Wandungen des Dichtungskörpers derart  gegeneinander versetzt, dass einem Zahn des  einen Profils eine Zahnlücke des     andern    Pro  fils gegenüberliegt.     Fig.    6 zeigt den Schnitt  eines solchen     Dichtungsringes.        Fig.    7 zeigt  die Verbindung von Rohr und Muffe mittels  dieses Ringes.  



  Der Dichtungsring a weist an der Aussen  fläche die Zahnspitzen d, die Zahnlücken e  und die Zahnflanken f auf. Am einen Ende  des Ringes ist ein nach innen gerichteter  Bund g angebracht.  



  Der Dichtungsring wird so auf das Rohr  <I>b</I> geschoben, dass der Bund<I>g</I> an der Stirn  fläche des Rohres ansteht. Das den Dich  tungsring in dieser Weise tragende Rohrende  wird in die Muffe c unter Druck eingeführt,  bis der Bund g an die     Schulter    der Muffen  öffnung zu liegen kommt. Durch die Pres  sung, welche dabei die Wandungen des Rin  ges a erfahren, wird dessen Profil deformiert  im Sinne einer     Verflachung    der Wandungen       (vergl.        Fig.    7).

   Diese Veränderung bewirkt  einen sehr dichten und festen Sitz des Rohr-    enden in der Muffe; sie ermöglicht zugleich  eine weitgehende     Anpassung    des Dichtungs  ringes an wechselnde Weite des     zwischen    b  und c vorhandenen     Spaltes,    sowie eine An  gleichung an Ungenauigkeiten und Unregel  mässigkeiten im Öffnungsquerschnitt der  Muffe.  



  Bei den Profilen nach     Fig.    6 haben die  Zähne spitzige Form. An deren Stelle kann  auch eine abgerundete Form der Zähne  treten. Ferner können die Flanken der Zähne  steiler oder flacher, kürzer oder länger sein.  



  Schliesslich können die Profile eine An  zahl aufeinanderfolgender Bögen aufweisen.  Eine solche Form ist in     Fig.    8     und    9 darge  stellt.     Fig.    8 zeigt einen ringförmigen Dich  tungskörper,     Fig.    9 die Verbindung von Rohr  und Muffe mittels dieses Dichtungskörpers.  



  Der aus elastischem Stoff     bestehende     Dichtungsring a hat im     Schnitt    die aus der  Zeichnung ersichtliche Form, bei welcher  eine Reihe aufeinanderfolgender Bögen e mit  zwischenliegenden flachen Ringkanten d vor  handen sind. Die     Wölbung    der Bögen e ist  nach innen     gerichtet.    Die Ringkanten d  liegen aussen. Am einen Ende des Ringes a  ist ein nach innen gerichteter Bund f ange  bracht.  



  Wenn das Metallrohr b mit der aus kera  mischem Werkstoff bestehenden Muffe c ver  bunden werden soll, so schiebt man den Dich  tungsring a auf das Rohrende,     bis    der Bund  f an der     Stirnseite    des Rohres anliegt. Das  auf diese Weise mit dem Dichtungsring ver  sehene Rohrende wird in die     'Öffnung    der  Muffe     gesteckt,    bis der Bund f an der Schul  ter der     Muffenöffnuug    ansteht. Die Innen-     i     wand des Ringes     a    liegt mit den Bögen e  an dem Rohr b an. An der     Aussenseite    des  Ringes drücken sich die flachen Kanten d  an die Innenwand der Muffe.

   Je nach der  Weite des Ringspaltes zwischen Rohr und ,  Muffe ist die Pressung des Dichtungsringes  grösser oder kleiner. In jedem Fall     wird    eine  feste, dichte Verbindung hergestellt, die nur  durch     schraubenartiges    Herausziehen des  Rohres     gelöst    werden kann. s      Diese Form des Dichtungsringes ermög  licht die Verwendung des Ringes bei     beträcUt-          lichen    und bei geringeren     Unterschieden    im  Durchmesser der zu     verbindenden    Teile  innerhalb weiter Grenzen.

   Wenn ein Rohr  von grösserem Durchmesser als das in     Fig.    9  dargestellte an     die    Muffe angeschlossen     wird,     so' erfährt der Dichtungsring eine stärkere  Pressung mit der     Wirkung,    dass seine Wan  dungen abgeflacht werden, also das Profil  des Ringes     deformiert        wird.    Auf diese Weise  passt sich der Ring den wechselnden Quer  schnitten der zu verbindenden Teile an.  



  Eine gleichartige Anpassung findet auch  dann statt, wenn das Rohr mit einer Muffe  von ungleichmässiger Öffnungsweite verbun  den wird.  



  Abweichend von dem in der Zeichnung  dargestellten Ausführungsbeispiel     kann    die  Form des     Dichtungsringes    auch so     gestaltet     sein, dass die Bögen e nach aussen gewölbt  sind und die Ringkanten d innen liegen. Die  Zahl und     Spannweite    der Bögen e kann, dem       Jeweiligen    Verwendungszweck entsprechend,       verschieden    gewählt werden. Die     Ringkanten     d     können,    statt abgeflacht, auch     gerundet     oder     zugeschärft    ausgebildet sein.

   Schliesslich       kann    das Profil des     Dichtungskörpers    auch  in andere, bogenähnliche Elemente gegliedert  sein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Elastischer Dichtungskörper für Muffen verbindungen von Rohrteilen, dadurch ge kennzeichnet, dass die innere und die äussere ZVandung des Dichtungskörpers im Radial schnitt wenigstens angenähert ein sägeför- miges Profil aufweisen. UNTERANSPRÜCHE. 1.

   Dichtungskörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil der äussern Wandung Zähne aufweist, deren eine Flanke senkrecht und die andere schief zur ;Rohrachse liegen, wobei an demjenigen Ende des Körpers, nach welchem hin die schiefen Zahnflanken ansteigen, ein nach aussen über stehender Bund angeordnet ist. 2. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Bund aussen gerundet, innen flach abgesetzt ist.

   3. Dichtungskörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da_ss die Spitzen der sägeförmigen Profile abgerundet sind, wobei das innere und das äussere Profil derart ge geneinander versetzt sind, dass einem Zahn des einen Profils eine Zahnlücke des andern Profils gegenüberliegt. 4. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeich net, dass er an einem Ende mit einem nach innen gerichteten Bund versehen ist. 5. Dichtungskörper nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das innere und das äussere Profil aufeinanderfolgende Bögen aufweisen.

   6. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass die Wölbung der Bögen beider Pro file nach innen gerichtet ist. 7. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteransprüchen 5, 6, dadurch gekenn zeichnet, dass die zwischen den Bögen an der Aussenwand des Dichtungskörpers vorhande nen Kanten abgeflacht sind. B. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass die Bögen beider Profile nach aussen gewölbt sind und die zwischen den Bögen vorhandenen Kanten an der Innenwand ab geflacht sind.

   9. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass die zwischen den Bögen vorhande nen Kanten abgerundet sind. 10. Dichtungskörper nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass die zwischen den Bögen vorhandenen Kanten zugeschärft sind.