CH248445A - Récipient à fermeture étanche. - Google Patents

Description

  
 



  Récipient à   fermeture    étanche.



   La présente invention a pour objet un récipient à fermeture étanche.



   On a déjà utilisé, dans le but de conserver des produits à l'abri de toute transformation en nature ou en quantité, des ampoules de verre scellées, en vue d'obtenir, grâce à   l'auto-soudabilite    du verre, sans matière d'apport, une enceinte entièrement close, sans solution de continuité d'ordre physique ou chimique.



   Pour les produits de la vie courante, il y a lieu de prévoir des récipients de   capait"    moyenne d'où, si   l'on    utilise le verre, difficulté de maniabilité par quiconque d'un   reci-    pient de poids relativement élevé et fragile.



   On a songé à accroître la   maniabilité,    la légèreté et la solidité. dans certains cas particuliers, par l'utilisation de boîtes ou bocaux de conserves. Le scellement de ces récipients est effectué à l'aide d'une matière d'apport n'assurant pas une étanchéité certa-ine aux agents de transformation du produit à conserver (empoisonnements par conserves alimentaires).



   On a proposé aussi d'utiliser des récipients faits en matière en feuille ou en matière en fibres comprimées ou moulées enduites, avant ou après formation, d'un corps formant vernis protecteur ou d'un mélange de corps protecteurs ou d'une couche adhésive   recouverte    par une couche protectrice non adhésive.



   Si l'enduisage est effectué à l'aide d'un mélange de corps protecteurs ou d'une   touche    adhésive   recouverte    d'une couche protectrice non adhésive, en raison des points de fusion différents de ces corps ou de ces couches, d'une part, le plus fusible peut polluer le contenu du récipient, d'autre part, au moment de la fusion du corps le moins fusible, les corps en présence étant tous à l'état liquide ou visqueux, un mélange de ces corps peut se produire au droit de la jonction à réaliser engendrant ainsi une hétérogénéité incompatible avec la certitude de n'obtenir aucune solution de continuité.



   On connaît encore, dans le but de conserver certains produits liquides, des récipients étanches comprenant un flan de papier replié en forme de tube avec ses deux -extrémités ouvertes; ledit flan étant recouvert sur ses surfaces intérieure et extérieure d'une couche de cellulose régénérée.



   Le récipient ainsi amorcé est terminé en moulant, aux extrémités ouvertes du tube, deux plaques latérales transparentes, en partant de cellulose régénérée; de cette manière, la cellulose des dites plaques latérales se trouve intégralement unie à la cellulose du film de revêtement du flan conformé en tube.



   Une ouverture est prévue dans le flan pour le remplissage du récipient; elle est utilisée pour la formation, par moulage, de la deuxième pIaque latérale, et elle est finalement fermée, près remplissage du récipient,  par une pastille de fermeture revêtue également d'un film de cellulose.



   La réalisation d'un récipient de ce genre est obtenue au moyen de la matière ,,cellulose régénérée", c'est-à-dire de la cellulose rendue liquide, à I'aide d'un solvant.



   La fermeture, après remplissage, nécessite forcément l'adjonction d'un solvant ou adhésif et il ne s'agit là que d'une vulgaire opération de collage.



   La cellulose n'est pas, en   eile-même,    une matière auto-soudable sous l'action de la température ou de la pression ou par la combinaison de ces deux facteurs.



   Le collage entre deux surfaces de cellulose nécessite l'emploi d'un solvant pour dissoudre la cellulose, ce qui rend possible la création d'une solution de continuité dans la cloison protectrice de l'enceinte destinée à recevoir les produits à conserver.



   On a aussi fabriqué des récipients présentant un corps et un couvercle, dans lesquels la surface intérieure du corps est rendue   étan-    che et sans joint au moyen d'une matière de revêtement hétérogène composée de paraffine et de latex.



   Le couvercle qui est prévu avec un rebord relevé, c'est-à-dire en forme de coupelle, est, préalablement à fermeture du récipient. garni sur sa surface inférieure ainsi que sur son bord relevé d'une couche de revêtement.



   La fermeture est réalisée en introduisant le couvercle dans le corps pendant que ledit couvercle est encore chaud.



   L'expérience a montré qu'avec ce vulgaire mode de fermeture il était impossible d'obtenir l'étanchéité indispensable à la conservation de matières périssables.



   Le but de l'invention est la réalisation d'un récipient pour la conservation de manière certaine de produits à l'abri de toute transformation en nature ou en quantité, du type léger, étanche, constitué par un corps qui peut être obtenu par n'importe quel procédé connu de fabrication, par exemple, soit   par -emboutissage,    dans des bandes de matières souples appropriées, soit directement à partir de pâte à papier; la surface intérieure du corps de récipient étant imperméabilisée ou traitée - comme indiqué dans le brevet
No 236330 - avant ou après la conformation, au moyen d'une matière homogène non fusible, auto-soudable sans matière d'apport, de préférence thermoplastique, choisie par exemple dans la classe des matières   thermoplasti-    ques synthétiques: résines acryliques, résines vinyliques, etc.



   Le récipient suivant l'invention est remarquable en ce que son corps est conformé avec une collerette débordant à l'extérieur, la surface intérieure dudit corps de récipient et supérieure de ladite collerette étant recouverte, sans solution de continuité, d'un film de matière thermoplastique non fusible homogène, auto-soudable sans matière d'apport, tandis que le couvercle en forme de disque   - découpé    par exemple dans une bande continue - est, lui aussi,   recouvert,    sur sa face en regard du corps de récipient, d'un film de même matière thermoplastique non fusible homogène, auto-soudable sans matière d'apport.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un récipient hermétiquement scellé;
   La fig.    2 est une vue correspondante à la fig. 1, montrant le corps de récipient et le couvercle, séparés l'un de l'autre;
 La fig. 3 est une vue, à plus grande échelle, d'un fragment du récipient suivant fig. 1;
 La fig. 4 montre des moyens utilisés pour le scellement;
 La fig. 5 est une variante de la fig. 1, le corps de récipient et le couvercle en position avant l'opération de scellement.



   Aux fig. 1 à 3, le corps de récipient 1 dont la forme peut être choisie quelconque, par exemple ronde, carrée, ovale, etc., est conformée avec une collerette 2 - ou rebord   annulaire - débordant    à l'extérieur. La con
 formation de ce corps de récipient peut être réalisée par n'importe quel procédé connu de fabrication: soit par emboutissage dans des  bandes de matières souples ou semi-rigides, soit directement à partir de pâte à papier ou autre.



   La surface intérieure du corps de récipient ainsi que la surface supérieure de la collerette sont imperméabilisées ou traitées soit préalablement à l'emboutissage, soit après conformation au moyen d'une matière homogène non fusible, auto-soudable sans matière d'apport, thermoplastique, choisie, par exemple, dans la classe des   matières    thermoplastiques synthétiques: résines   acryliques,    résines vinyliques, etc. Cette matière non fusible est, à l'état sec,   auto-soudable,    matière contre matière, sous l'action de la température ou de la pression ou encore sous l'action combinée de ces deux facteurs; elle est aussi auto-adhérente sur support choisi, toujours sous l'action de la température ou de la pression ou sous l'action combinée de ces deux facteurs.



   Cette matière peut encore être amenee à l'état liquide au moyen d'un solvant, état dans lequel elle peut être déposée tout comme est déposé un enduit sur une surface quelconque.



   La matière homogène   non- fusible,    autosoudable sans matière d'apport, qui recouvre la surface intérieure du corps de récipient et la surface supérieure de la collerette qui la continue doit constituer un film ou pellicule 3 ne présentant aucune solution de continuité.



   Le couvercle est découpé en forme de disque 4 dans une bande continue de matière souple ou semi-rigide, suivant un profil correspondant à celui de la collerette 2 du corps de récipient 1. La bande dans laquelle sont découpés les couvercles 4 est imperméabilisée ou traitée de même manière que la surface intérieure du corps de récipient 1 et supérieure de la collerette 2; la matière déposée devant ici également constituer un film ou pellicule 5 de matière thermoplastique homogène non fusible, auto-soudable sans matière d'apport, ne présentant aucune solution de continuité.   I1    est evident que les disques-couvercles 4 pourraient être imperméabilisés ou traités séparément, après le découpage.



   Aux fig. 1 et 3, qui montrent le récipient hermétiquement scellé, les films 3 et 5 se sont confondus par   auto-soudabilité      à l'en-    droit du scellement qui a pu être réalisé sous l'action de la température ou de la pression ou encore sous l'action combinée de ces deux facteurs et le produit qui a été mis dans le récipient pour y être conservé se trouve à l'abri de toute transformation d'ordre physique ou chimique, exactement comme dans les ampoules en verre scellées.



   L'invention est plus particulièrement intéressante dans son application aux récipients dans lesquels le film ou pellicule de matière homogène non fusible, auto-soudable sans matière d'apport, est de faible épaisseur (de l'ordre du dixième de millimètre), en vue de réduire la quantité de matière onéreuse employée.



   Toutefois, ce film d'épaisseur peu importante est, malgré son support, relativement fragile et, pour conserver avec certitude la continuité indispensable de la pellicule étanche lors de l'opération du scellement, les moyens utilisés pour accomplir ladite opération doivent présenter certaines caractéristiques essentielles.



   Un exemple de ces moyens de scellement est représenté à la fig. 4.



   Ces moyens consistent en une partie inférieure ou matrice 6 de forme annulaire, dont l'ouverture centrale 7 sert de centrage au corps 1 du   récipient - représenté    en traits mixtes - et dont la surface supérieure 8 sert de surface d'appui à la collerette 2 du corps de récipient; et en une partie supérieure ou poinçon 9 prévue avec une surface de travail annulaire 10 qui correspond à la collerette 2 du corps de récipient.



   Si   l'on    suppose que le film continu 3 de matière homogène auto-soudable, déposé à l'intérieur du corps 1 et sur la surface supérieure de la collerette 2, d'une part, et que le film équivalent 5 déposé sur l'une des faces du disque-couvercle 4, d'autre part, soient de nature plastique auto-soudable à l'état sec par apport thermique et pression,  la jonction entre corps et couvercle est, en référence à la fig. 4, réalisée comme suit:
 La partie inférieure ou matrice 6   et ] a    surface annulaire 10 de la partie supérieure ou poinçon 9 convenablement chauffée, il suffit d'exercer sur la partie supérieure 9 une pression, suivant la flèche F, pour que le scellement soit réalisé directement par autosoudabilité entre les   -surfaces    annulaires opposées du dessus de la collerette 2 et du dessous du couvercle 4.



   On remarquera que la surface de travail 8 de la matrice 6, qui sert de surface d'appui à la collerette 2 du corps de récipient, forme avec la partie annulaire de travail 10 du poinçon 9 un angle   a - en    section radiale dont le sommet O est situé à l'extérieur. Cette disposition permet non seulement d'éviter la détérioration des films 3 et 5 déposés, respectivement, sur la surface supérieure de la collerette 2 et sous le disque-couvercle 4; mais encore elle procure un renforcement important du scellement   35    dans la région critique R (voir fig. 3 où le signe a indique l'angle entre collerette et couvercle).



   La fig. 5 montre une variante d'exécution de la fig. 1, variante suivant laquelle la collerette 2 du corps de récipient 1 et la périphérie du disque-couvercle 4 sont prévues avec une nervure circulaire, respectivement, 11 et 12. L'angle de sécurité a, entre la collerette 2 et le disque-couvercle 4, se retrouve dans cette réalisation à l'intérieur de la nervure 11 de la collerette. Cette disposition augmente la rigidité et la résistance du récipient en général et ne peut   qu'augmentcr    l'étanchéité du film protecteur en particulier.



  Sur cette figure, les deux éléments   constitll-    tifs du récipient, corps et couvercle, sont en position prêts à être scellés ensemble.



     I1    est évident que le scellement ne peut être effectué de manière certaine et sans provoquer de rupture dans les films d'étanchéité de matière très coûteuse et fragile comme les matières plastiques utilisées - résines acryliques, résines vinyliques,   ete,      -      qu'avee    des moyens étudiés de scellement et ceci est tellement exact que l'expérience a démontré que, toute chose égale d'ailleurs, il se produit parfois des détériorations rendant les récipients inutilisables pour la conservation de certains produits lorsque l'opération de scellement est   effectuee    avec un outillage présentant des surfaces de travail cependant rigoureusement parallèles.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION: Récipient à fermeture étanche, caractérisé en ce que son corps est conformé avec une collerette débordant à l'extérieur, la surface intérieure dudit corps de récipient et supérieure de ladite collerette étant recouverte, sans solution de continuité, d'un film de matière thermoplastique non fusible homogène, auto-soudable sans matière d'apport, tandis que le couvercle en forme de disque découpé dans une bande est, lui aussi, reeouvert, sur sa face en regard du corps de récipient, d'un film de même matière thermoplastique non fusible, auto-soudable sans matière d'apport.

   SOUS-nEVENDICBTIONS: 1. Récipient à fermeture suivant la revendication, caractérisé en ce que les scellements présentent une épaisseur voisine du double de l'épaisseur du film déposé.

   2. Récipient à fermeture étanche suivant la revendication, caractérisé en ce que la collerette forme avec la partie annulaire du couvercle la recouvrant un angle aigu en section radiale dont le sommet est situé à l'extérieur.