CH248467A - Fliehkraftabscheider. - Google Patents

Description

      Fliehkraftabscheider.       Vorliegende Erfindung betrifft einen       Fliehkraftabscheider    mit einer     tangential    in  ein     zylindrisches        Abscheidegehäuse    einmün  denden     Einlaufspirale    zum Zuführen des       abzuscheidende    Beimengungen enthaltenden  Mediums und mit einem zentral zum     Ge-          bäuse    angeordneten Austrittsrohr für das ge  reinigte Medium.

   Es wurde nun gefunden,       da.ss    die     Durchflussmenge    (Schluckfähigkeit)  solcher     Abscheider    (Zyklone) bei mindest  gleichbleibender     Abscheidungsgüte    wesent  lich höher als bei bekannten Zyklonen glei  cher Einheitsgrösse gewählt werden kann,  wenn gemäss der Erfindung folgende Ver  hältnismasse, bezogen auf den     Austrittsrohr-          durchmesser        Dl,    bei einer Toleranz von                21/2%,    eingehalten werden:

         Abscheidegehäusedurchmesser    =<B>2D"</B>  Höhe des     zylindrischen        Abscheidegehäu-          ses    = 2,5 Dl,       Eintauchtiefe    des Austrittsrohres in das       Abscheidegehäuse    = 1,5     Dl,     Höhe der     Einlaufspirale    = 1,25     Dl,     Breite der     Einlaufspirale    beim Beginn  derselben = 0,5     D,.     



  Ist der     Abscheider    zum     Ausscheiden    von  tropfbaren Beimengungen aus einem Gas  strom     bestimmt,    so wird zweckmässig     in    einer  unten abgeschlossenen     Verlängerung    des zy  lindrischen     Abscheidegehäuees        ein    Flüssig  keitsspiegel vorgesehen, der     durch    den Gas  strom in Rotation versetzt wird.  



       Ausführungsbeispiele    des Erfindungs  gegenstandes sind auf beiliegender     Zeichnung       dargestellt, in welcher     Fig.    1 ein     erstes    Bei  spiel im senkrechten Schnitt darstellt.  



       Fig.    2 ist ein Horizontalschnitt durch den  zylindrischen Oberteil mit der Einlauf  spirale nach Linie     II-II    in     Fig.    1.  



       Fig.    3 zeigt ein zweites Ausführungs  beispiel im senkrechten Schnitt.  



       Fig.    4 ist ein Horizontalschnitt durch  den zylindrischen Oberteil mit der Einlauf  spirale nach Linie     IV-IV    in     Fig.    3.  



       Fig.    5 zeigt     eine    Variante im     Horizontal-          schnitt.     



  Beim ersten     Ausführungsbeispiel    nach       Fig.    1 und 2     entsteht    durch     tangentiale    Ein  führung des     Beimengungen    enthaltenden  Mediums in den eine zylindrische Abscheide  kammer bildenden     Oberteil    c vermittels der       Einlaufspirale    s im zylindrischen Oberteil c  eine Umlaufströmung. Dieser     Abscheider    ist  zum     Ausscheiden    von festen     Bestandteilen     aus einem Gas bestimmt.

   Das gereinigte Gas  verlässt die     Abscheidekammer    c durch das  zentrale     Austrittsrohr        t    bei<I>A.</I> Die Ausschei  dung der spezifisch schwereren Teile von den  spezifisch leichteren Teilen beginnt in der       Abscheidekammer        e.    Im unten koaxial an  schliessenden Konus k erfolgt die endgültige  Ausscheidung, wobei die spezifisch schwere  ren Bestandteile infolge ihres Eigengewich  tes im Konus k nach unten sinken und den  Zyklon bei B verlassen.  



  Der in     Fig.    3 und 4 gezeigte     Zentrifugal-          abscheider    ist zum Ausscheiden von tropf  baren     Beimengungen    aus     einem        gasfvrmigen         Medium     bestimmt    und     arbeitet    nach dem  gleichen Prinzip     wie    der     vorbeschriebene        Ab-          scheider    für     feste        Beimengungen.    Der Unter  schied gegenüber     derAusführung        nachFig.1     und 2 besteht darin,

   dass der     konische    Staub  sammler k durch eine kurze     zylindrische     Verlängerung e ersetzt ist, welche unten ab  geschlossen ist.     In.        dieser        Verlängerung    ro  tiert, bewegt     durch    das     gasförmige    Medium,  z. B. Dampf,     eine        gewisse    Flüssigkeitsmenge,  wobei deren Oberfläche die     mit        ihr        in    Be  rührung     kommenden    Tropfen aufnimmt.

    Die     Ausscheidung    der     Flüssigkeitstropfen     aus dem Dampfstrom erfolgt somit an der       zylindrischen        Wandung        des        Abscheidegehäu-          ses    sowie an der rotierenden Flüssigkeits  oberfläche.     Flüssigkeit,    welche über die  untere     gante        des    Auslaufes f     tritt,        verlässt     bei B den     Abscheider.     



       Fig.    5 zeigt einen     Abscheider    mit     Wir-          kungsweise    des     Abscheiders    nach     Fig.    3  und 4, welcher jedoch zwei über den Um  fang des     Abscheidegehäuses    um 180  zuein  ander versetzte     Einlaufspiralen    mit an-.  schliessenden     Eintrittsstutzen    E aufweist.  



  Wie aus der Zeichnung     ersichtlich,    sind  bei allen     dargestellten        Abscheidern    folgende       Verhältnismasse,    bezogen auf den Durch  messer     D,    des Austrittsrohres,     eingehalten     Durchmesser des     Abscheidegehäuses    c =  2     Dl,     Höhe des     Abscheidegehäuses   <I>c = 2,5</I>     Dl,          Eintauchtiefe    des     Austrittsrohres    in das       Abscheidegehäuse    = 1,5 D,,  Höhe der     Einlaufs.pirale    s = 1,25     D,,

       Breite der     Einlaufspira,le    s bei deren  Beginn = 0,5     D,.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Fliehkraftabscheider mit einer tangential in ein zylindrisches Abscheidegehäuse ein mündenden Einlaufspirale zum Zuführen des abzuscheidende Beimengungen enthal- tenden Mediums und mit einem zentral zum Gehäuse angeordneten Austrittsrohr für das gereinigte Medium, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Verhältnismasse bei einer Tole ranz von 21/2 % eingehalten sind:

   Abscheidegehäusedurchmesser = das 2- fache des Austrittsrohrdurchmessens Dl, Höhe des zylindrischen Abscheidegehäu- ses = das 2,5fache des Austrittsrohrdurch- messers D,, Eintauchtiefe des Austrittsrohres in das Abscheidegehäuse = das 1,5fache des Aus trittsrohrdurchmessers D,. Höhe der Einlaufspirale = das 1,

   25fache des Austrittsrohrdurchmessers D,, Breite der Einlaufspirale bei deren Be ginn = das 0,5fache des Austrittsrohrdurch- messers Dl. UNTERANSPRÜCHE:

   1. Fliehkraftalscheider nach dem Patent anspruch, zum Ausscheiden von festen Bei mengungen aus einem gasförmigen Medium, dadurch gekennzeichnet, dass an das zylindri sche Abscheidegehäuse- (c) unten ein koaxia les konisches Staubsammelgehäuse (k) an schliesst.

   2. Fliehkraftabscheider gemäss Patent anspruch, zum Aus scheiden von tropfbaren Bei mengungen aus einem gasförmigen Medium, dadurch gekennzeichnet, dass an das Ab- scheidegehäuse unten eine unten abgeschlos sene Verlängerung (e) zur Aufnahme einer Flüssigkeit vorgesehen ist, derart, dass im Betrieb eine zusätzliche Ausscheidung von Beimengungen an der Oberfläche des durch das gasförmige Medium zum Rotieren ge brachten Flüssigkeitsspiegels stattfindet.

   3. Fliehkraftabscheider nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, da.ss zwei über den Umfang des Abscheidegehäuses zueinander versetzte Einlaufspiralen vorhanden sind.