CH248724A - Procédé de fabrication d'un panneau et panneau obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un panneau et panneau obtenu par ce procédé.

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CH248724A
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Societe Anonyme D Saint-Gobain
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Saint Gobain
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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like

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Description


  Procédé de     fabrication    d'un panneau et panneau obtenu par ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication d'un panneau et le pan  neau obtenu par     ce        procédé.    Ce     dernier    est  en particulier destiné à être utilisé dans la  construction soit comme couche intermé  diaire, soit comme revêtement extérieur, no  tamment pour l'établissement de cloisons,  plafonds, parquets,     devantures    de magasins.,  etc. Des panneaux de     ce        genre    ont déjà été  fabriqués à partir de pâte de     cellulose.     



  La     présente    invention a pour but de ren  dre de tels panneaux ininflammables ou tout  au moins de diminuer dans une très large  mesure les risques d'inflammabilité de ces  panneaux. Elle est     caractérisée    en     ce    que l'on  établit lesdits panneaux de façon qu'ils ren  ferment des fibres     inorganiques,        telles    que,  par exemple, des fibres de verre et le pro  duit de séchage d'une pâte     contenant    de la,  cellulose, comme la pâte de     cellulose,    la pâte  de     bois,    la pâte de végétaux annuels, etc.  



  Par     exemple,    selon une forme d'exécution  du procédé de l'invention, on incorpore inti  mement à de la pâte de     cellulose,    par mé  lange avec     celle-ci,        des    fibres de verre en  proportions variables suivant l'aspect et la  densité du produit à     obtenir.    Le mélange de  pâte de cellulose et de fibres de     verre    est en  suite traité et conformé de     toute    manière  appropriée pour réaliser un panneau ayant  les qualités de dureté ou de flexibilité re  quises suivant l'usage auquel il est destiné.

    En particulier, les fibres de verre     peuvent       être mélangées à la pâte de cellulose en pré  sence d'eau     additionnée    ou non d'un liant  servant     @à    l'agglomération des     fibres    et la  masse ainsi obtenue peut être traitée et con  formée comme dans le cas où l'on n'utilise  que de la pâte de     bois    pour la confection     des     panneaux.  



  Selon une autre forme d'exécution du pro  cédé de l'invention, on peut établir le pan  neau de façon qu'il soit constitué par des       couches    superposées de fibres de verre et du  produit résultant du séchage d'une pâte de       cellulose.    Dans un     tel    panneau, les couches       extérieures    peuvent être constituées soit par  des couches de     fibres    de verre, soit par des       couches    du     produit        résultant    du séchage de  pâte de cellulose, en particulier de pâte de       bois.        Toutefois,    il peut être     avantageux,

      dans       certains    cas, de constituer les faces exté  rieures du panneau par des couches de fibres  de verre, l'intérieur du panneau étant formé  par une couche dudit produit ou un assem  blage de couches dudit produit et de fibres  de     verre    superposées.     Il    va de soi que dans  la     fabrication    de ces     panneaux,à    couches su  perposées on peut utiliser, au lieu des cou  ches de pâte de     cellulose,    des couches consti  tuées par un mélange de pâte de cellulose et  de     fibres    de verre.  



  Les     couches    de fibres de verre peuvent,       si    nécessaire, être très     minces,    par     exemple,          constituées    par des feutres d'une épaisseur  de quelques     dixièmes    de millimètre, mais il      est bien entendu que les couches de fibres de  verre     ainsi    que les couches de     pâte    de cellu  lose peuvent avoir toute épaisseur voulue,       cette        épaisseur    étant     déterminée        suivant    les  qualités à conférer au produit,

   en particulier  au point de vue des propriétés d'isolation  acoustique ou thermique.  



  L'assemblage des. couches de fibres de  verre aux couches de pâte de     cellulose    peut  être effectué de toute manière appropriée,  par exemple par simple     collage.        Toutefois,     cet assemblage peut être     réalisé        d'une    ma  nière avantageuse, en incorporant les fibres  de verre dans les surfaces mêmes des cou  ches voisines de pâte de     cellulose    par pres  sage sur ces couches alors qu'elles sont encore       plastiques,    par exemple avant leur séchage,  de façon     è,

          ce    que le feutre de fibres de     verre     fasse corps avec la masse de     pâte    de cellulose.  



  Dans le cas de panneaux -constitués en  tièrement par le produit     résultant    du séchage  de pâte de cellulose dans lequel sent     incor-          porées    des fibres de verre ou de panneaux,  dont les couches superficielles sont consti  tuées soit par dés     fibrë@    de verre, soit par  un     mélange    de fibres de verre et de ce pro  duit, il y a lieu de     "remarquer    que l a pré  sence des fibres de verre a     pour    effet, en  dehors de     celui        mentionné        ci-dessus,    de ren  dre le produit plus ininflammable,

   celui d'as  surer au produit une plus grande résistance  mécanique et en particulier une plus grande       résistance    au     frottement.    ce qui est     particu-          lièrement    avantageux dans le cas où le pro  duit est     destiné,    par exemple, à être appliqué       à,    la     confection    de     parquets.     



       Commio    indiqué     plus    haut, il n'est -pas  obligatoire que les couches     extérieures    du       panneau:    soient     constituées    par des fibres de       verre    et l'on peut obtenir également des pro  duits intéressants, pour lesquels les risques       d'inflammabilité        sont    très notablement ré  duits, en     constituant    un panneau par des  couches     superposées    de fibres de verre et du  produit     résultant    du séchage de pâte de cel  lulose,

   dont la couche extérieure qui consti  tue le revêtement     visible    est     formée    par une  couche dudit produit,     cette        plaque        extérieure       pouvant être, par exemple, une plaque rigide  obtenue     à,    partir de pâte de     cellulose    éven  tuellement mélangée avec un liant.

   C'est  ainsi que l'on peut assembler par tout moyen  approprié, par exemple par collage, une pla  que de fibres de verre éventuellement     agglo-          m6rées    par un liant et de toute épaisseur  voulue avec une plaque de     revêtement    obte  nue à partir de pâte de cellulose, en parti  culier de pâte de bois. La plaque de fibres  de verre peut .être rigide ou semi-rigide, sui  vant la quantité et la nature du liant utilisé  ainsi que le degré de pressage auquel elle a  été soumise au cours de sa fabrication.  



  Les dimensions des fibres qui sont incor  porées à la pâte de cellulose, dans le cas de  produits mélangés, peuvent être variables et  l'on peut     utiliser    soit des fibres d'une cer  taine longueur pour constituer en quelque  sorte une armature de la     pâte    de cellulose,  soit -des fibres relativement courtes ayant  des dimensions comparables à.     celles    des  fibres de cellulose de la pâte.

   Il est, dans ce  dernier cas, possible d'obtenir un mélange  particulièrement homogène, même lorsque là       proportion    de fibres de verre incorporées est       importante    par rapport à la quantité de pâte  de     Cellulose.    Mais il va da soi que la     présente          invention    n'est pas limitée à     l'utilisation    de  fibres de dimensions particulières et qu'on  peut utiliser des fibres présentant des di  mensions les     plus    variées.  



  On     peut    même prévoir, dans certains cas,       d'incorporer    les fibres de verre soit sous  forme de fils ou de tissus plus ou moins  lâches ù la pâte de     cellulose    ou ,à un mé  lange de pâte de cellulose et de fibres de  verre, de façon à réaliser des produits qui       tint    une     résistance    importante à l'usure ainsi  qu'une     résistance    mécanique élevée, tout en  étant     ininflammables.     



  On peut incorporer également au     mélange     de pâte de cellulose et de fibres de verre  dans la constitution des panneaux selon     1a.     présente invention, tout liant approprié et,  en particulier, ce liant peut être additionné  de     substances    ignifuges qui diminuent encore  les risques d'inflammabilité du produit.      En particulier, on peut utiliser comme  liant des résines naturelles ou synthétiques  soit en faible proportion si l'on désire  augmenter simplement la résistance des pro  duits envisagés ci-dessus, soit au contraire en  proportion importante si l'on désire que ces  résines, après durcissement, jouent en quel  que sorte le rôle d'armature pour le mélange  de fibres de     cellulose    et de fibres de verre.

    Bien entendu, ces résines peuvent éventuelle  ment .être ajoutées à d'autres substances ser  vant de liant.  



  Bien que l'invention n'ait été décrite     ci-          dessus    que dans sa réalisation avec des fibres  de verre, elle comprend aussi l'utilisation, au  lieu de fibres de verre ou en mélange  avec celles-ci,     d'autres    fibres ignifuges,     telles     que: fibres minérales, fibres de laitier, de  l'amiante, etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un panneau, caractérisé en ce que l'on établit ledit pan neau de façon qu'il renferme des fibres inorganiques et le produit résultant du sé chage d'une pâte contenant de la cellulose, lesdites fibres inorganiques ayant pour effet de diminuer l'inflammabilité du panneau. II. Panneau obtenu par le procédé selon la revendication I. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on mélange des fibres inor ganiques à de la pâte contenant de la cellu- lose et en ce que l'on forme le panneau avec ce mélange. 2.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on établit le panneau de façon qu'il soit constitué par des couches superposées de fibres inorganiques et du produit résultant du séchage d'une pâte con tenant de la cellulose. 3. Procédé selon la revendication I et la .sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on constitue les couches superficielles par des couches de fibres inorganiques. 4. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on constitue les couches superficielles par des couches dudit produit. 5.
    Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on assemble par collage les couches super posées de fibres inorganiques et dudit pro duit. 6. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on assemble au moins une couche de fibres inorganiques à au moins une couche de pâte de cellulose, par pressage avant que la pâte de cellulose soit sèche. 7. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on utilise les fibres inorga niques en partie au moins sous forme de fils. 8.
    Procédé selon la revendication I, Ca ractérisé en ce que l'on utilise les fibres inor ganiques en partie au moins sous forme de tissu. 9. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on utilise un liant pour agglomérer au moins les fibres inorganiques entre elles. 10. Procédé selon' la revendication I et la. sous-revendication 9, caractérisé en ce que ledit liant est une résine que l'on fait durcir. 11. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que les fibres inorganiques sont des fibres de verre. 12.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que les fibres inorganiques sont des fibres de. laitier. 13. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que les fibres inorganiques sont des fibres d'amiante. 14. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qus la. pâte contenant de la. cellulose est de la pâte de cellulose. 15. Procédé selon la, revendication I, ca ractérisé en ce que la pâte contenant de la cellulose est de la pâte de bois. 16.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que la pâte contenant de la cellulose est de la pâte de végétaux annuels. 17. Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il est constitué par un mélange de fibres inorganiques et de fibres de cellulose. 18. Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 17, caractérisé en ce qu'une partie au moins desdites fibres sont agglomérées les unes aux autres par un liant. 19.
    Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux couches superposées, l'une constituée de fibres inorganiques, l'autre formée au moins en partie par le produit résultant du séchage de la pâte de cellulose. 20.
    Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en ce que la couche constituée au moins en partie par le produit résultant du séchage de la pâte de cellulose renferme également des fibres inorganiques. 21. Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en ce que ses couches extérieures sont constituées par des feutres de fibres inorganiques. 22.
    Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comporte au - moins deux couches superposées, l'une constituée au moins en partie par des fibres inorganiques et l'autre destinée à former le revêtement vi sible, par le produit de séchage de la pâte de cellulose. 23. Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 22, caractérisé en ce que les fibres de la couche de fibres inor ganiques sont agglomérées par un liant. 24. Panneau selon la revendication II.
    caractérisé en ce qu'il est constitué par des couches de fibres inorganiques et du produit de séchage de la pâte de cellulose, superpo sées, les. fibres superficielles des couches de fibres inorganiques étant engagées dans la face de la couche voisine dudit produit de séchage de la pâte de cellulose, de façon à faire corps avec celui-ci. 25. Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche de fils de verre, incorporée dans une masse constituée au moins en partie par le produit de séchage de la pâte de cellulose. 26.
    Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 25, caractérisé en ce que la masse du produit de séchage de la pâte de cellulose contient également des fibres inorganiques. 27. Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche de tissu de verre, incorporée dans une masse constituée au moins en partie par le produit de séchage de la pâte de cellulose. 28.
    Panneau selon la revendication II et la sous-revendication 27, caractérisé en ce que la masse du produit de séchage de la pâte de cellulose contient également des fibres inorganiques. 29. Panneau selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il contient une résine naturelle. 30. Panneau selon la revendication II. caractérisé en ce qu'il contient une résine synthétique.
CH248724D 1944-04-27 1945-04-23 Procédé de fabrication d'un panneau et panneau obtenu par ce procédé. CH248724A (fr)

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