Dispositif de commande de la position d'une dynamo d'éclairage pour cycles. Il existe déjà des dispositifs permettant. à l'aide d'un levier, de commander la posi tion d'une dynamo d'éclairage pour cycles par rapport à la. roue d'entraînement. On sait, en effet, que la mise en et hors service de ce genre de dynamo est obtenue par un simple basculement de celle-ci suivant un axe parallèle au plan de rotation de la roue, de manière à appliquer un galet sur le pneu ou au contraire à l'en éloigner.
En général, un ressort est prévu pour maintenir le galet en contact avec le pneu, de sorte qu'il est nécessaire d e prévoir un verrou pour s'op poser à l'action de ce ressort et maintenir le galet éloigné du pneu et la dynamo en position de repos.
Ce genre de dispositif n'est pas très ap précié par les usagers, car le levier ne per met pas, par sa manoeuvre, d'effectuer la mise en service et la mise hors service de la dynamo d'éclairage, mais seulement la. mise en service. La. mise hors service doit, en effet, "être effectuée en agissant directement sur la dynamo, ce qui est peu pratique.
La présente invention a pour objet un dispositif de commande de la position d'une dynamo d'éclairage pour cycles, comportant un axe oscillant soumis à l'action d'un res sort de torsion glissé sur lui, cet axe étant porté par des paliers aménagés dans un sup port muni d'un organe de manoeuvre agissant sur une goupille fixée rigidement à l'axe oscillant.
Ce dispositif tend à éliminer les inconvénients cités par le fait que ledit or- gave de manoeuvre est pivoté sur un axe so lidaire du support et disposé perpendiculai rement à l'axe oscillant, cet organe de ma- naeuvre portant un cliquet coopérant avec une roue à rochet coaxiale à l'axe de pivotement de l'organe de manoeuvre et actionnant une came dont le profil coopère avec l'extrémité de la goupille contre l'action du ressort de torsion.
Le dessin annexé montre schématique ment et à titre d'exemple, une forme d'exé cution du dispositif, objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de la dynamo d'éclairage attachée par l'intermédiaire d'un support à une bride fixée au cadre du cycle.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la fig. 4 du dispositif de commande logé dans le support, la dynamo d'éclairage étant hors service.
La fi-. 3 est une vue en coupe semblable à celle de la fig. 2, la dynamo d'éclairage étant en service.
La fig. 4 est une vue à plus grande échelle de l'intérieur du support, certains or ganes étant retirés pour plus de clarté du dessin.
La dynamo d'éclairage 1 porte un axe 2 tournant dans des paliers 3, disposés à cha- eune de ses extrémités, et prévus dans les parois latérales d'un support 4 fixé rigide ment à l'extrémité d'une bride 5.
Cette dernière est fixée rigidement par tous moyens connus sur un organe 6 faisant partie du cadre du cycle. L'axe 2 portant une goupille 7 est sou mis à l'action d'un ressort de torsion 8. Ce dernier est glissé sur l'axe 2 et comporte deux parties .enroulées reliées entre elles par une partie médiane 9 passant sous la goupille 7. Les extrémités 10 de ce ressort de torsion prennent appui sur une paroi 11 du sup port 4.
La goupille 7 présente une collerette 31 définissant sa position par rapport à l'axe 2. Cette goupille est disposée perpendiculaire ment à l'axe de rotation 32 de la dynamo d'éclairage, La paroi, avant 12 du support 4 porte un pivot 16 sur lequel est pivoté un organe de man#uvre 13.
Ce dernier porte un ergot 14 traversant la paroi 12 par une ouverture allongée 15 présentant la forme d'un arc de cercle concentrique au pivot 16 et disposée symétriquement de part et d'autre d'un plan 33 contenant l'axe du pivot 16 et l'axe de là goupille 7. Sur l'extrémité libre de l'ergot 14 est pivoté un cliquet 17 présentant deux faces d'accrochage 18 et 19.
Ce cliquet est soumis à l'action d'un ressort de rappel 21 tendant à le maintenir en prise avec la denture d'une roue à rochet 20. Cette dernière tourne libre ment sur 1a surface extérieure du palier 29 du pivot 16 et comporte quatre dents répar ties uniformément sur son pourtour. Une rondelle élastique 23 est interposée entre la roue à rochet 20 et la paroi 12 du support 4.
Cette rondelle présente deux doigts 24a et 24b qui, sous l'influence de leur élasticité propre, tendent à s'écarter de la paroi 12. Cette rondelle comporte encore une patte 25 engagée entre deux butées 26 solidaires de la parai 12. Ces butées définissent la posi tion angulaire de la rondelle élastique 23.
Les,extrémités des doigts 24a -et 24b forment entre elles un angle de 135 et sont desti nées à constituer des butées coopérant avec les faces radiales 27 des dents de la roue à rochet pour interdire un déplacement angu laire de celle-ci en sens opposé à celui que lui imprime le cliquet 17, lors de l'action- nement de l'organe de manoeuvre 13.
Le cliquet 17 et la roue à rochet 20 sont retenus en position axiale sur leur axé respectif par une plaquette 3 7 engagée sur l'axe 14 et le pivot 16. Pour plus de clarté du dessin, cette plaquette n'est pas représen tée dans la. fig. 4.
Le fonctionnement du dispositif de com mande décrit est le suivant: Lorsque le mécanisme est dans la posi tion représentée à la fig. 2, la dynamo d'éclai rage est hors service. En effet, la face péri phérique 28 de l'une des dents. de la roue ;1 rochet est en prise avec l'extrémité de la goupille 7 et maintient celle-ci en position abaissée, contre l'action du ressort 8 qui tend à faire tourner l'axe 2 dans le sens des ai guilles d'une montre. L'organe de manoeuvre 13 est maintenu dans sa position de repas (fig. 2 et 4) par son ressort de rappel 29.
Cette position de repos. est définie par l'er got 14 butant sur l'extrémité de la lumière 15. Pour cette position de l'organe de ma- n#uvre et grâce à l'action du ressort 21, le cliquet 17 est en prise avec la, roue à rochet par l'une de ses faces d'accrochage 18 ou 19 engagée sur la face radiale 27 de l'une des dents de la roue à rochet.
Dans la position illustrée à la fi-. 4, c'est la face d'accrochage 19 qui est en prise avec l'une des faces radiales 27.
. Si l'usager désire mettre la dynamo d'éclairage en service, il lui suffit d'exercer une poussée sur l'organe de manceuvre 13 contre l'action de son ressort de rappel 29. La lumière 15 limite le déplacement angu laire de cet organe 13 à 45 environ. Au cours de ce déplacement, le cliquet 17 ac tionne la roue à rochet de sa position illus trée en traits pleins (fig. 4) jusqu'à sa posi tion illustrée en traits mixtes (fig. 4). Le déplacement angulaire subi par la roue à ro chet est de 45 .
La nouvelle position de la roue à rochet correspond à celle représentée à la fig. 3 pour laquelle la face périphérique 28 de la. dent qui était en prise avec la goupille 7 a échappé à celle-ci. Ainsi, l'axe 2 libéré, peut osciller sous l'influence de son ressort 8 (fig. 3). La dynamo d'éclairage est alors inclinée vers la roue et son galet d'entraînement 34 entre en contact avec le pneu. Le dégagement prati qué dans la roue à, rochet entre deux dents de celle-ci est suffisant pour permettre un dé placement angulaire de la goupille 7 tel que le galet puisse être appliqué sur le pneu et suivre ses irrégularités.
Lorsque l'usager lâche l'organe de ma noeuvre 13, celui-ci est ramené dans sa posi tion de repos (fig. 4) par son ressort de rap pel 29. Au cours de ce déplacement angu laire de retour, le cliquet 17 glisse sur les cents de la roue à rochet. Cette dernière est retenue toutefois dans sa position angulaire par le doigt 24b coopérant avec la face ra diale 27 de l'une de ses dents. La rondelle élastique 23 est retenue contre tous déplace ments angulaires par sa patte 25 engagée entre les deux butées 26 solidaires du sup port 4.
Lorsque l'usager désire mettre la dynamo d'éclairage en position de repos, c'est-à-dire hors service, il lui -suffit d'exercer à nouveau une poussée sur l'organe de man#uvre 13 contre l'action de .son ressort de rappel 29.
Le cliquet, en prise cette fois-ci par sa face d'accrochage 18 avec la face radiale 27 de l'une des dents de la. roue à rochet, est: en traîné à nouveau dans un déplacement angu laire de 45 . La roue à rochet est alors ame née jusque dans la. position illustrée en traits pleins (fig. 4), c'est-à-dire dans la position représentée à la fig. 2.
Au cours de ce déplacement, .la, face dor sale 30 de la dent agissant, à l'instar d'une came, sur l'extrémité de la goupille 7 provo que l'oscillation de l'axe 2 contre l'action de son ressort de rappel 8, jusque dans la posi tion représentée à la fig. 4.
Lorsque l'usager lâche l'organe de ma noeuvre 13, celui-ci revient à sa position de repos sous l'action de son ressort de rappel 29. Au cours. de ce déplacement de retour, le cliquet glisse sur la roue à rochet qui est retenue, contre un déplacement angulaire en arrière, par le doigt élastique 24a coopérant avec la face radiale 2 7 de l'une de ses dents. Afin d'éviter des efforts et couples gê nants qui seraient dus à l'action du ressort de rappel 8, la position angulaire de travail des faces périphériques 28 est choisie de manière que la poussée exercée par la goupille 7 sur la roue à rochet passe par le centre de rota tion de cette dernière.
La position axiale de l'axe 2 dans le sup port est définie, d'une part, par un épaule ment 35 de cet axe 2 et, d'autre part, par une goupille 36.
De ce qui précède et de l'examen du des sin annexé, on remarque que les faces d'ac crochage 18 et 19 du cliquet coopèrent suc cessivement et alternativement avec chacune des dents de la roue à rochet. De même, les doigts 24a et 24b coopèrent successive ment et alternativement avec chacune des dents de la roue à rochet.
Le dispositif de commande décrit est d'un emploi extrêmement aisé et permet à l'usager de commander la mise en et hors service de sa dynamo d'éclairage pendant la marche du cycle et ce sans aucune peine. En effet, une simple poussée exercée sur l'organe, de ma noeuvre lui permet d'effectuer la commande dé sirée.
L'un des avantages que présente le dis positif décrit par rapport à d'autres dispo sitifs connus est constitué par le fait que la commande de la mise en service et la com mande de la mise hors service de la dynamo d'éclairage sont toutes deux provoquées par un même déplacement de l'organe de ma- neeuvre 13.
De plus, le dispositif de commande dé crit permet de réaliser avec les mêmes pièces standard - sauf en ce qui concerne l'organe de manoeuvre dont le pliage doit être inversé - la commande d'une dynamo d'éclairage figée à droite ou à gauche du cycle. Cette particularité présente, au point de vue fabri cation, un très grand intérêt, car dans cer tains pays, la coutume est de placer cette dynamo à gauche, dans d'autres à droite du cycle.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention a été décrite à titre d'exemple et en référence au dessin schématique annexé, mais il va. sans. dire que -tous les- éléments et or ganes décrits -peuvent sans autre être rem placés -par leurs équivalents. Les doigts 24a e1: 24b pourraient former entre eux un angle de 45 nu de-225', par exemple.
La roue à rochet pourrait- aussi actionner une came agissant sur la goupille 7.- Le mécanisme logé dans-le-support pourrait être protégé par un couvercle fermant ledit support.
La goupille 36 pourrait être supprimée et l'axe 2 retenu contre un déplacement axial en direction de la droite de la fig. 4 en pré voyant un ressort 8 à spires jointives et dont la partie médiane 9 serait reliée auxdites spires par des branches disposées tangen tiellement à ladite goupille.
La position de la goupille 7 est assurée par sa collerette 31 engagée entre l'axe 2 et la partie médiane du ressort 8, mais il est évident que dans une variante de construc tion la position de cette goupille pourrait être assurée par tout autre dispositif d'arrêt connu, tel qu'une vis vissée agialement dans son extrémité libre et dont la tête prendrait appui sur l'axe 2.
Device for controlling the position of a lighting dynamo for cycles. There are already devices allowing. using a lever, to control the position of a lighting dynamo for cycles in relation to the. drive wheel. We know, in fact, that the activation and deactivation of this type of dynamo is obtained by a simple tilting of the latter along an axis parallel to the plane of rotation of the wheel, so as to apply a roller on the tire or on the contrary, to keep it away.
In general, a spring is provided to keep the roller in contact with the tire, so that it is necessary to provide a lock to oppose the action of this spring and keep the roller away from the tire and the dynamo. in rest position.
This kind of device is not very appreciated by users, because the lever does not allow, by its operation, to activate and deactivate the lighting dynamo, but only the. commissioning. Putting out of service must, in fact, be effected by acting directly on the dynamo, which is impractical.
The subject of the present invention is a device for controlling the position of a lighting dynamo for cycles, comprising an oscillating axis subjected to the action of a torsional res. Sliding on it, this axis being carried by bearings arranged in a support provided with an actuator acting on a pin rigidly fixed to the oscillating axis.
This device tends to eliminate the drawbacks cited by the fact that said maneuvering organ is pivoted on a solid axis of the support and disposed perpendicularly to the oscillating axis, this operating organ carrying a pawl cooperating with a wheel ratchet coaxial with the pivot axis of the operating member and actuating a cam whose profile cooperates with the end of the pin against the action of the torsion spring.
The accompanying drawing shows schematically and by way of example, one embodiment of the device, object of the invention.
Fig. 1 is a view of the lighting dynamo attached via a support to a flange attached to the frame of the cycle.
Fig. 2 is a sectional view along the line II-II of FIG. 4 of the control device housed in the support, the lighting dynamo being out of service.
The fi-. 3 is a sectional view similar to that of FIG. 2, the lighting dynamo being in service.
Fig. 4 is a view on a larger scale of the interior of the support, some elements being removed for clarity of the drawing.
The lighting dynamo 1 carries an axis 2 rotating in bearings 3, arranged at each of its ends, and provided in the side walls of a support 4 rigidly fixed to the end of a flange 5.
The latter is rigidly fixed by any known means on a member 6 forming part of the frame of the cycle. The axis 2 carrying a pin 7 is subjected to the action of a torsion spring 8. The latter is slid on the axis 2 and comprises two wound parts connected to each other by a middle part 9 passing under the pin 7. The ends 10 of this torsion spring bear against a wall 11 of the support 4.
The pin 7 has a collar 31 defining its position relative to the axis 2. This pin is disposed perpendicular to the axis of rotation 32 of the lighting dynamo, The front wall 12 of the support 4 carries a pivot 16 on which is pivoted an actuator 13.
The latter carries a lug 14 passing through the wall 12 by an elongated opening 15 having the shape of an arc of a circle concentric with the pivot 16 and disposed symmetrically on either side of a plane 33 containing the axis of the pivot 16 and the axis of the pin 7. On the free end of the lug 14 is pivoted a pawl 17 having two hooking faces 18 and 19.
This pawl is subjected to the action of a return spring 21 tending to keep it in engagement with the teeth of a ratchet wheel 20. The latter rotates freely on the outer surface of the bearing 29 of the pivot 16 and comprises four teeth repaired evenly around its periphery. An elastic washer 23 is interposed between the ratchet wheel 20 and the wall 12 of the support 4.
This washer has two fingers 24a and 24b which, under the influence of their own elasticity, tend to move away from the wall 12. This washer also comprises a tab 25 engaged between two stops 26 integral with the parai 12. These stops define the angular position of the spring washer 23.
The ends of the fingers 24a -and 24b form an angle of 135 between them and are intended to constitute stops cooperating with the radial faces 27 of the teeth of the ratchet wheel to prevent angular displacement of the latter in the opposite direction. to that imparted to it by the pawl 17, during the actuation of the actuator 13.
The pawl 17 and the ratchet wheel 20 are retained in the axial position on their respective axis by a plate 3 7 engaged on the axis 14 and the pivot 16. For greater clarity of the drawing, this plate is not shown in the. fig. 4.
The operation of the control device described is as follows: When the mechanism is in the position shown in FIG. 2, the lighting dynamo is out of order. Indeed, the peripherical face 28 of one of the teeth. of the wheel; 1 ratchet is engaged with the end of the pin 7 and maintains the latter in the lowered position, against the action of the spring 8 which tends to rotate the axis 2 in the direction of the needles of a watch. The actuator 13 is held in its feeding position (fig. 2 and 4) by its return spring 29.
This resting position. is defined by the er got 14 butting against the end of the slot 15. For this position of the operating member and thanks to the action of the spring 21, the pawl 17 is engaged with the, ratchet wheel by one of its hooking faces 18 or 19 engaged on the radial face 27 of one of the teeth of the ratchet wheel.
In the position shown in fig. 4, it is the hooking face 19 which engages with one of the radial faces 27.
. If the user wishes to put the lighting dynamo into service, it suffices for him to exert a thrust on the actuator 13 against the action of its return spring 29. The light 15 limits the angular displacement of this. organ 13 to 45 approximately. During this movement, the pawl 17 activates the ratchet wheel from its position illustrated in solid lines (FIG. 4) to its position illustrated in phantom lines (FIG. 4). The angular displacement undergone by the rocking wheel is 45.
The new position of the ratchet wheel corresponds to that shown in fig. 3 for which the peripheral face 28 of the. tooth which was engaged with the pin 7 has escaped it. Thus, the released axis 2 can oscillate under the influence of its spring 8 (fig. 3). The lighting dynamo is then inclined towards the wheel and its drive roller 34 comes into contact with the tire. The clearance made in the ratchet wheel between two teeth of the latter is sufficient to allow angular displacement of the pin 7 such that the roller can be applied to the tire and follow its irregularities.
When the user releases the member from my work 13, it is returned to its rest position (fig. 4) by its return spring 29. During this angular return movement, the pawl 17 slide on the cents of the ratchet wheel. The latter is however retained in its angular position by the finger 24b cooperating with the radial face 27 of one of its teeth. The elastic washer 23 is retained against all angular displacements by its tab 25 engaged between the two stops 26 integral with the support 4.
When the user wishes to put the lighting dynamo in the rest position, that is to say out of service, all he has to do is push again on the actuator 13 against the action. of its return spring 29.
The pawl, this time engaged by its hooking face 18 with the radial face 27 of one of the teeth of the. ratchet wheel, is: dragged again in an angular displacement of 45. The ratchet wheel was then born into the. position illustrated in solid lines (fig. 4), that is to say in the position shown in fig. 2.
During this movement, the dirty gold face 30 of the tooth acting, like a cam, on the end of the pin 7 causes the oscillation of the axis 2 against the action of its return spring 8, up to the position shown in FIG. 4.
When the user releases the body of my work 13, it returns to its rest position under the action of its return spring 29. During. from this return movement, the pawl slides on the ratchet wheel which is retained, against a rearward angular displacement, by the elastic finger 24a cooperating with the radial face 27 of one of its teeth. In order to avoid troublesome forces and torques which would be due to the action of the return spring 8, the angular working position of the peripheral faces 28 is chosen so that the thrust exerted by the pin 7 on the ratchet wheel passes by the center of rotation of the latter.
The axial position of the axis 2 in the support is defined, on the one hand, by a shoulder 35 of this axis 2 and, on the other hand, by a pin 36.
From the foregoing and from the examination of the attached drawings, it is noted that the hooking faces 18 and 19 of the pawl cooperate successively and alternately with each of the teeth of the ratchet wheel. Likewise, the fingers 24a and 24b cooperate successively and alternately with each of the teeth of the ratchet wheel.
The control device described is extremely easy to use and allows the user to control the switching on and off of his lighting dynamo while the cycle is running, without any difficulty. Indeed, a simple push exerted on the organ, of my work allows it to carry out the desired command.
One of the advantages of the device described in relation to other known devices is constituted by the fact that the control of the putting into service and the control of the deactivation of the lighting dynamo are all. two caused by the same movement of the actuator 13.
In addition, the control device described makes it possible to carry out with the same standard parts - except for the actuator whose folding must be reversed - the control of a lighting dynamo fixed to the right or to the left of the cycle. This peculiarity presents, from the point of view of manufacture, a very great interest, because in certain countries, the custom is to place this dynamo on the left, in others on the right of the cycle.
An embodiment of the object of the invention has been described by way of example and with reference to the accompanying schematic drawing, but it goes. without. say that -all the- elements and or ganes described -can be replaced without further- by their equivalents. The fingers 24a e1: 24b could form between them an angle of 45 nu de-225 ', for example.
The ratchet wheel could also actuate a cam acting on the pin 7. The mechanism housed in the support could be protected by a cover closing said support.
The pin 36 could be omitted and the axis 2 retained against an axial displacement in the direction of the right of FIG. 4 by providing a spring 8 with contiguous turns and the middle part 9 of which is connected to said turns by branches arranged tangentially to said pin.
The position of the pin 7 is ensured by its collar 31 engaged between the axis 2 and the median part of the spring 8, but it is obvious that in an alternative construction the position of this pin could be ensured by any other device. known stop, such as a screw screwed agialement in its free end and whose head would rest on the axis 2.