CH251460A - Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Info

Publication number
CH251460A
CH251460A CH251460DA CH251460A CH 251460 A CH251460 A CH 251460A CH 251460D A CH251460D A CH 251460DA CH 251460 A CH251460 A CH 251460A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cutting
knife
light metal
drum
grooves
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bachmann Rudolf
Original Assignee
Bachmann Rudolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bachmann Rudolf filed Critical Bachmann Rudolf
Publication of CH251460A publication Critical patent/CH251460A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P17/00Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
    • B23P17/04Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass characterised by the nature of the material involved or the kind of product independently of its shape
    • B23P17/06Making steel wool or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knives (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung  zur Durchführung des Verfahrens.    Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver  fahren zur Herstellung von Leichtmetall  wolle, nach welchem erfindungsgemäss ein  auf eine Trommel     aufgewickeltes    und be  festigtes Band aus Leichtmetall stirnseitig  durch zwei hintereinandergeschaltete Messer  abgetragen wird, wobei     .das    erste Messer mit  tels gezackter Schneide den Spanabhub durch  Schneiden von Rinnen und     das    zweite Messer  mittels gerader Schneide den Spanabhub durch  Abschneiden der     zwischen    den Rinnen gebil  deten Rippen bewirkt.  



  Die     Erfindung    bezieht sich ferner auf  eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver  fahrens.  



  In     der    Zeichnung ist     eine        beispielsweise     Ausführungsform .der     Vorrichtung    'zur Her  stellung von     Leichtmetallwolle    schematisch       dargestellt.     



  Fig. 1 ist eine Vorderansicht der Vorrich  tung in Arbeitsstellung, und  Fig. 2 und 3 zeigen je einen Teilquer  schnitt durch     das        Werkstück    quer zur  Schnittrichtung sowie je ein Messer, deren  Vorschubrichtung durch Pfeil angegeben ist.  



  Eine in einer Lagerkonsole 1 gelagerte  Welle 2 trägt eine Aufspanntrommel 3 mit  einem Anschlagrand 4 und einer mehrfachen  Keilriemenscheibe 5, welche durch vier,     in     der Zeichnung nicht dargestellte     Keilriemen     von einem Vorgelege aus angetrieben wird.  Die Aufspanntrommel 3 weist einen Durch-    messer von ca. 700 mm auf. Das zu verarbei  tende Leichtmetall besteht aus einem Band  von etwa 1, 2 mm Dicke und 145 mm Breite  und ist auf die Aufspanntrommel 3 bis zu  einer Lagendicke von etwa 45 mm fest auf  gespannt bezw. aufgewickelt und mit dem  äussern Ende durch Löten auf der Barunter  liegenden Lage befestigt. Das einen Hohl  zylinder bildende aufgewickelte Bandmate  rial 6 wird stirnseitig durch zwei in  der Schnittrichtung hintereinandergeschaltete  Messer 7, 8 abgetragen.

   Die Messer 7, 8 sind  an Messerhaltern 9, 10 eines Messerhalter  schlittens 11 befestigt. Die Aufspanntrommel  wird in der Richtung des Pfeils P angetrie  ben, und zwar mit einer Schnittgeschwindig  keit von 700-900 m pro Minute. Für diese  hohe     Schnittgeschwindigkeit    ist .der Antrieb  durch mehrere Keilriemen sehr vorteilhaft.  Das Messer 7 ist,     wie    aus     Fig.    2 ersichtlich  ist, mit einer gezackten Schneide 7' versehen,  während das Messer 8,     F'ig.    3, eine gerade  Schneide 8' besitzt. Für den     Antrieb    der Vor  richtung     wird    ein Motor von ca. 30 PS be  nötigt.  



  Das     vorschneidende    Messer 7     schneidet    in  voller Tiefe seiner Zähne 7' Späne heraus,  so dass im Werkstück     Rinnen        bezw.    zwischen  diesen gebildete     Rippen        entstehen.    Da die  Zähne des Messers durch eine regelmässige       Zickzack-Schneide    gebildet     werden,    weisen  die Rippen gleiches Profil auf wie die zwi  schen ihnen gebildeten     Rinnen.    Das nach-      schneidende Messer 8 schneidet mit seiner  geraden Schneide am Rinnengrund G das er  habene Profil ab.  



  Das als Werkstoff dienende Material,  welches aus verhältnismässig dünnem, auf die  Aufspanntrommel 3 gewickeltem Band be  steht, wird durch     dieses    Verfahren in eine  grosse Anzahl endloser Metallfäden verarbei  tet. Durch Wahl einer feineren oder gröbe  ren     Teilung    der Zähne des vorschneidenden  Messers und entsprechender Schaltung des  Messerhalterschlittens ist es möglich, jede  gewünschte Spanstärke zu erhalten.  



  Das beschriebene Verfahren und die Vor  richtung eignen sich besonders für die Her  stellung von Wolle aus Avionalband.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung von Leicht metallwolle, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf eine Trommel aufgewickeltes und befestig tes Leichtmetallband stirnseitig durch zwei hintereinandergeschaltete Messer abgetragen wird, wobei das erste Messer mittels gezack ter Schneide den Spanabhub durch Schneiden von Rinnen und das zweite Messer mittels gerader Schneide den Spanabhub durch Ab schneiden der zwischen den Rinnen gebildeten Rippen bewirkt. II.
    Vorrichtung zur Durchführung .des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Messer in der Schneidrichtung auf einem Werkzeugschlit ten aufgespannt sind und an der Stirnseite eines auf eine Trommel aufgewickelten Mate rialbandes für den Spanabhub angreifen, wo bei das vorschneidende Messer eine gezackte Schneide und -das nachschneidende Messer eine gerade Schneide aufweist. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass .das Material mit einer Schnittgeschwindigkeit von 700 bis 900 m/min. abgeschält wird. 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Zacken der Schneide .des vorschneidenden Messers glei ches Profil aufweisen wie die zwischen den Zacken liegenden Rinnen. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch TI und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net,' dass .die Zacken des vorschneidenden Messers durch eine zickzackförmig verlau fende Schneide gebildet sind. I.
    Vorrichtung n"h Patentanspruch TI und Unteransprüchen 1 und 2, ,dadurch ge kennzeichnet, dass-die Trommel für die Auf nahme des Metallbandes eine mehrfach ge rillte Keilriemenscheibe trägt und durch mehrere Keilriemen von einem Vorgelege aus angetrieben wird.
CH251460D 1946-10-04 1946-10-04 Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. CH251460A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH251460T 1946-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH251460A true CH251460A (de) 1947-10-31

Family

ID=4468818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH251460D CH251460A (de) 1946-10-04 1946-10-04 Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH251460A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0030606A1 (de) * 1979-12-13 1981-06-24 Research Development Corporation of Japan Herstellung kurzer Metallfasern
EP0319959A3 (en) * 1987-12-09 1989-10-25 Nibex Company, Ltd. Fiber manufacturing method and apparatus therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0030606A1 (de) * 1979-12-13 1981-06-24 Research Development Corporation of Japan Herstellung kurzer Metallfasern
EP0319959A3 (en) * 1987-12-09 1989-10-25 Nibex Company, Ltd. Fiber manufacturing method and apparatus therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3611063C2 (de)
DE2415436A1 (de) Schneidvorrichtung fuer blattmaterial
EP0005726A1 (de) Schneidsatz für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
DE3939205A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schleifen von saegen
DE3414437A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum maschinellen hecheln von bast, insbesondere aus flachs oder hanf
DE3403668C2 (de)
EP0293582A2 (de) Schlagmesser-Fräsmaschine
CH251460A (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtmetall-Wolle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
DE2826713A1 (de) Verfahren zum erreichen eines staubfreien schnittes bei mineralwollschichten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2214434C3 (de) Bandstahlmesser für Holzzerspanungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben
DE69612600T2 (de) Verfahren zum spanabhebenden Bearbeiten von Baumstämmen
DE4138025A1 (de) Bandmesser
DE4314008C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlfasern
DE841483C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden, insbesondere Polyamid-faeden und solchen aus hochpolymeren Polymethylenterephthalaten
DE1202965B (de) Messer fuer die Holzzerspanung
DE122968C (de)
DE524030C (de) Verfahren zur Herstellung von Flaechen, die in einer Richtung schraubenfoermig gewunden und in einer zur Schraubenflaeche senkrechten Richtung eben sind
DE52603C (de) Verfahren zur Herstellung von Blechnägeln
AT406752B (de) Furniersäge
DE659775C (de) Verfahren zur Herstellung von Messerklingen
DE82228C (de)
DE102018113912B3 (de) Schneide-Vorrichtung zum Herstellen eines expandierbaren Wurzel-Gemüses
DE475706C (de) Verfahren zum Fraesen gratloser Zaehne an Saegen und Feilen mittels eines konischen oder zylindrischen Walzenfraesers
DE2129152C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hackschnitzeln aus Rundholz
DE426252C (de) Verfahren zur Herstellung von Buchzuendholzplatten mit in Abstaenden angeordneten Zuendhoelzern