CH251580A - Procédé pour la fabrication électrique de verre. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication électrique de verre.    La     présente        invention    a pour objet un     pro-          ,cédé    pour la fabrication électrique de     verre,     selon la     revendication    I du brevet principal,       c'est-à-dire    dans lequel on fait arriver par un  déversoir le verre     bulleux,    fourni par un  four de fusion distinct, à la     partie    supérieure  d'une     cellule    de     finition,

      dans     une    zone       s'étendant        pratiquement    sur toute la     section          horizontale    de la     cellule    et .de profondeur li  mitée et portée pair chauffage électrique à la       température        élevée        nécessaire    pour l'affinage  du verre, zone à     partir    de     laquelle    le verre,  rendu     plus    dense par dégagement de ses bulles       gazeuses,

      descend     dansi    la zone située immé  diatement au-dessous de la précédente, où  le verre affiné est rassemblé et se refroidit et  d'où il passe dans un     compartiment    d'extrac  tion du     verre    sans possibilité de retour dans  la cellule de     finition.     



  Dans ce procédé, l'affinage du verre     est     réalisé     dans    un     compartiment        distinct    de ce  lui où l'on fond les matières vitrifiables. La       cellule    de     finition    ne communique avec le  four de     fusion    que par un déversoir, ne lais  sant passer le     verre    du four à la     cellule        qu'à     la partie     supérieure    du bain, en une couche       mince,

          tandis    que le verre     qui        passe    de la       cellule    au     compartiment        d'extraction    sort.

    de la cellule par une ouverture     située    à la  partie     inférieure    de     celle-ci.    En outre, le  verre dans la cellule est     chauffé    par le pas  sage d'un courant     électrique    localisé dans la  partie supérieure du bain et déterminant    dans le verre de la cellule deux zones super  posées, celle du dessus ayant la     plus.    forte ;

         température.        Dans    ces     @conditions,    le     verre          simplement    fondu, non affiné,     provenant    du  four de     fusion,    pénètre dans la cellule de       finition    à la     partie    supérieure de celle-ci, pré  cisément dans     1â    zone     très    chaude de la     cellule    .  où la température est favorable au dégage  ment     des    bulles.  



  Le procédé selon la présente     invention    a       ,pour    but d'assurer un bon affinage du verre.  Il est     caractérisé    en ce qu'on règle la. den  sité du verre au plus     tard    au moment de son  entrée     dans    la cellule de finition, par in  troduction de gaz dans sa masse, de telle ma  nière que le verre qui parvient à la     cellule     de finition ait une densité -de valeur suffi  samment faible pour qu'il     puisse        séjourner     dans la     partie    supérieure, à température très  élevée, -du bain de     cette    cellule.  



  La     titulaire    a constaté que     cette    addition  de gaz ne     ralentit    pas, comme on     pourrait    le  croire, l'affinage du verre, mais le favorise.  Un tel résultat peut s'expliquer par le fait  que lorsque le     verre        arrivant    du four de  fusion est retenu; grâce à sa faible densité,  dans la. zone     supérieure    de la     cellule    de fini  tion, il acquiert ainsi la     température    très  élevée qui     règne    dans cette zone, et devient  très fluide.

   Grâce à     cette    extrême     fluidité    du       verre,    le départ des bulles de gaz, même si  ces bulles ont été volontairement accrues,  s'effectue dans un temps très court et d'une      manière complète.

   D'autre part, on peut sup  poser que cet     accroissement    des. bulles a une  influence favorable sur     l'affinage    et     l'homo-          généisation    du verre dans la     zone.    supérieure  de la cellule de finition par le     brassage    que  ces bulles     exercent    au moment où elles se  dégagent du bain et qui aide au rassemble  ment et au dégagement des très     petites     bulles qui, comme     oir    le sait, sont. les plus  difficiles à     éliminer.     



  Pratiquement, l'introduction de gaz dans  le     verre    peut se faire avant sa sortie du four  de fusion, même à     une    distance. assez grande  de     cette        sortie,    ou au cours de son     passage          entre    le four de fusion et la, cellule de fini  tion, ou     encore    à     l'entrée    de cette     cellule.     



       L'introduction    .de gaz peut se faire par  tout moyen approprié, par exemple en fai  sant passer dans le verre un gaz pris à     l'exté-          rieur    et amené dans le verre à travers une  ,paroi     en    contact avec celui-ci. Ce gaz peut       éventuellement    être chauffé avant son pas  sage à travers la paroi.  



  On peut     utiliser,    comme paroi pour     l'in-          ;Eroduction    du gaz,     une    paroi servant d'élec  trode. On peut     utiliser        notamment    une élec  trode servant à     amener    dans le verre le cou  rant     électrique    de chauffage. Dans ce cas, on  peut faire usage, avec avantage, :d'une élec  trode     constituée    par un     corps    creux en gra  phite.  



  La nature du gaz     introduit    dans le verre  peut varier suivant les compositions du  verre traitées.     Ce    gaz peut être un gaz     inerte,     un gaz réducteur ou un gaz oxydant. Ce choix       dépend.    à la fois de la     nature    du corps creux  et de la composition du verre. Le gaz peut être       constitué,    par exemple, par de la vapeur d'eau,  des     gaz,de    gazogène, des     fumées    prélevées     sur     les gaz qui s'échappent du four à flammes,     etc.     



  Le     dessin    représente, à     titre    d'exemples,       diverses    formes d'exécution d'une     installa-          tion    pour la,     mise    en     oeuvre    du procédé selon  la présente     invention.     



  Les     fig.    1, 2 et 3 sont des coupes     Iongi-          tudinales        verticales    de ces     installations        coin-          portant    chacune un     dispositif    particulier.

      Dans     cers    figures, on a     désigné    par 1 le  four de fusion, par 2 la cellule de     finition,     par 3 le     compartiment        d'extraction,    par  4-5 le seuil faisant communiquer le four de  fusion avec la cellule de     finition,    l'entrée de  cette     communication    étant     désignée    par 4 et  sa     sortie    par 5. Enfin, 6 désigne le passage  de la cellule de finition par lequel le verre  affiné passe dans le     compartiment    3.  



  Le chauffage du four de fusion est     réalisé     par tout moyen voulu, apte à réaliser la tem  pérature relativement     basse,    -par exemple  1200 à 1300 , dont on a besoin pour obtenir  un verre simplement bulleux. Le chauffage  du verre de la     cellule    de     finition    est obtenu  par le passage du     courant        électrique    circulant  dans le verre entre deux     électrodes    7 et 8       (fig.    1 et 2) ou 7 et 11     (fig.    3).  



  L'introduction de gaz est     réalisée,    dans  l'exemple des     fig.    1 et 2, au moyen de     corps          cylindriques    creux tels que 9, placés soit  dans le four de fusion et avant l'entrée du       seuil    4     (fig.    1), soit sur le     trajet    même du  verre entre la sortie du four de fusion et  l'entrée     dans    la cellule de finition, c'est-à-dire  entre 4 et 5.

   Ces     corps    creux     peuvent        être     disposés verticalement comme représenté en       fig.    1, ou     horizontalement    comme représenté  en     fig.2.    La     position        verticale    des     corps          creux    se prête à un réglage facile du niveau  auquel on     désire    opérer     l'introduction    de gaz  dans le verre.

   Dans les deux cas, on peut  être amené à ménager un logement, tel que  10     (fig.    2), en     particulier    pour avoir la pos  sibilité de placer un corps creux de surface       suffisamment        importante    en     contact    avec le  bain de     verre.     



  Le     corps    creux 9 peut jouer le rôle d'une       électrode    en     association    avec. l'électrode 8  située à     l'entrée    de la cellule de     finition.    On  ajoute ainsi à     l'influence    du gaz l'effet de  température également propre à     diminuer    la       densité    du verre.  



  La     fig.    3     représente    le cas où     l'introduc-          tion    de bulles gazeuses     dans    le verre     est          réalisé    à     l'entrée    même de la cellule de fini  tion, au moyen d'une électrode 11     servant    en  même temps au chauffage de     cette    cellule.           Cette    électrode est     constituée    par un cylin  dre creux, à paroi     poreuse,    par exemple en  graphite.

   On obtient ainsi un mode de réali  sation     particulièrement    simple de l'invention.  De préférence, l'introduction de gaz est     loca:          lisée    à la     partie    supérieure de l'électrode, de  manière à     n'introduire,    les bulles que dans la       partie    du bain     @?ituée    au-dessus de l'électrode.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé pour la. fabrication électrique de verre suivant la revendication I du brevet principal, caractérisé en ce que l'on règle la densité du verre au plus tard au moment de son entrée dans la cellule de finition, par introduction de gaz dans sa masse, de telle manière que le verre qui parvient à la.

   cellule de finition ait une densité de va-leur suffi samment faible pour qu'il puisse séjourner dans la partie supérieure, à température très élevée., du bain de cette cellule. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé sauvant la revendication, ca- rac-térisé en ce que le gaz est introduit dans le verre avant sa sortie du four de fusion. 2.

   Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz est introduit .dans le verre au cours de son passage entre le four de fusion et la cellule de finition. 8. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz est introduit dans le verre à l'entrée de la cellule de finition. 4.

   Procédé suivant la revendication, ca- ractérisé en ce que le gaz est chauffé avant son introduction dans le verre. 5. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz utilisé est un gaz inerte 6. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz utilisé est un gaz réducteur. 7. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz utilisé est un gaz oxydant. 8.

   Procédé suivant la revendication, ca- ractérisé en ce que le gaz utilisé est constitué par de la vapeur d'eau. 9. Procédé suivant la revendication, ca- ractérisé en ce que le gaz utilisé est prélevé sur les gaz qui s'échappent. du four à flammes. 10. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le gaz utilisé est du gaz de gazogène. 11.

   Procédé suivant la revendication, ca- ractérisé en ce qu'on utilise, pour l'introduc- -bion du gaz dans le verre, un corps creux à paroi poreuse immergé dans le verre. 12.

   Procédé suivant. la sous-revendica- tion 11, caractérisé en ce que le corps creux joue également le rôle d'une électrode servant à amener dans le verre un courant électrique de chauffage.