CH254770A - Einrichtung an einer Spinnmaschine zum Absaugen. - Google Patents

Description

      Einrichtung    an     einer        Spinnmaschine    zum Absaugen.    Das Absaugen .des     von,den    Streckwerken  gelieferten Fasergutes bei Fadenbruch, statt  der Aufwicklung der Fasern durch Putz  warzen, bildet seit Jahren     Gegenstand    von  erfinderischen Bemühungen.  



  Die Lösung der Aufgabe ist schon so  versucht worden,     dass    ' längs .den Streckwer  ken parallel denselben laufende Saugköpfe  angebracht wurden, um das Fasergut beim  Verlassen der Streckwerke abzusaugen, um  es mit einer durch Unterdruck     erzeugten     Luftströmung in einen Filter zu befördern.  



  Die Erfindung betrifft nun eine Einrich  tung an einer Spinnmaschine zum Absaugen  des bei Fadenbruch aus den Streckwerken  austretenden Fasergutes vermittels längs den  Streckwerken angeordneten, in     Sammelkanäle     mündenden Saugköpfen und zum Sammeln  dieses Fasergutes in einem Filter. Erfin  dungsgemäss besitzt jeder Saugkopf zwei ge  lochte Saugrohre, die von beiden Seiten in  einen sie verbindenden     Absaugstutzen    mün  den, der ein     Umlenkstück    aufweist, um die  Luftströmung so zu führen, dass Wirbel ver  mieden     werden.     



  Die Erfindung soll an Hand der Zeich  nung beispielsweise erläutert     werden;     Bei     dem.        dargestellten    Ausführungsbei  spiel ist auf der ganzen Länge der Maschine  eine praktisch wirbelfreie, annähernd gleich  bleibende Luftströmung erreicht.  



       Fig.    1 stellt den Längsschnitt eines<B>T-</B>  förmigen Saugkopfes dar. Die totale Länge  des Saugkopfes a entspricht dem Abstand    zwischen zwei     Streckwerklagern,    indem die  mit Zapfen versehenen Enden des Saug  kopfes dort festgehalten werden. Das dünn  wandige runde Saugrohr d weist so- viele  Sauglöcher c auf, als Spindeln vorhanden  sind. Die Teilung b     entspricht    somit der       Spindelteilung.    In der Mitte des Saugkopfes  ist ein Ansaugstutzen e angebracht, der zur  Verbindung mit den Sammelkanälen k dient.

    Damit die durch Unterdruck     erzeugte    Luft  strömung, welche das Fasergut .durch die  Löcher c ansaugen soll, möglichst wirbel  frei und     gleiehgerichtet    in .die     Sammelkanäle     strömt, wird ein     Umlenkstück        g    angebracht,  das die Aufgabe bat, die von beiden kreis  zylindrischen     Saugrohrenden        nach    .dem Zen  trum gerichteten Strömungslinien der Luft  parallel zu führen. Es zeigt sich, dass wirbel  verhindernde     Luftführungseinlagen    f an den       Enden.    der Saugrohre ebenfalls Wirbel ver  hindern helfen.  



       Fig.    la zeigt eine Ausführung des Saug  stutzens e des     Saugkopfes    aus     Kunstharz,    in  welches die zwei     Absaugrohre    d so     eingepasst     sind, dass keine schädlichen     Unstetigkeiten     in den Übergängen entstehen. Die Rohre d  münden von beiden Seiten in den sie verbin  denden Stutzen e ein und sind in bezug auf  die Mittelebene des Stutzens     symmetriseh     angeordnet.  



       Fig.    2     zeigt    .die Anordnung mehrerer  Saugköpfe an einen Sammelkanal<I>7c</I> in       Draufsieht    und im     Schnitt   <I>A-A.</I> Die -durch  die in     Fig.    1     beschriebenen    Saugköpfe wir-           belfrei    einströmende Luft wird im Sammel  kanal k zu parallelen Strömungen vereinigt,  durch zweckmässige Grösse des Durchmessers  des     Sammelkanals    sowie durch zweckmässige  Form der Einmündungen     h    in denselben.  



  Versuche haben ergeben, dass runde oder  ovale, .auf der ganzen Maschinenlänge gleich  bleibende     Querschnitte    beste     Resultate    er  geben.     -          Fig.    3 ist eine     schematische    Ansicht     eine;:     Maschine vom     Endschild    aus betrachtet.  



  Die     Sammelkanäle    k laufen beidseitig .der       Spulengatter    längs den     Streckwerken    1 und  tragen nie zum Absaugen     des    Fasergutes     be-          stimmten    Saugrohre d.  



  Wie die     Zeichnung    zeigt, ist- es bei dop  pelseitiger Anordnung der Sammelkanäle  möglich, .das     Spulengatter        unverändert    bei  zubehalten, so dass die nachträgliche Montage  an     bestehenden        Maschinen    sehr: einfach ist  und keine Erhöhung der     Spulenbretter    nötig  macht.  



  Die Abluft aus den     Kanälen    k wird in       einen,Filter    m geleitet, wo das Fasergut aus  geschieden wird.  



  Dieser Filter soll so gross als möglich ge  wählt werden, um die Leistung -des Venti  lators klein halten zu können. Gute Resultate  werden erzielt bei     minimum    20     .cm.'    Filter-.  flache pro Spindel' und bei einer Luftge  schwindigkeit beim Durchgang durch das       Filter,    die 0,6     m/sec    effektiv nicht über  schreitet.  



  Das Filter ist auswechselbar und soll  während .des Betriebes gereinigt werden kön  nen sowie leicht zugänglich sein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Einrichtung an einer Spinnmaschine zum Absaugen des bei Fadenbruch aus den Streck- werken austretenden Fasergutes vermittels längs den Streckwerken angeordneten, in Sammelkanäle mündenden Saugköpfen und zum Sammeln dieses Fasergutes in einem Fil ter, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Saug kopf zwei gelochte Saugrohre besitzt, die von beiden Seiten in einen sie verbindenden Ab saugstutzen münden, der ein Umlenkstück aufweist,<B>um</B> die Luftströmungen so zu füh ren,- dass Wirbel vermieden werden. UNTERAN SPRüCHE 1.

   Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die beiden Saug rohre in bezug auf die Mittelebene des Ab saugstutzens symmetrisch angeordnet sind. 2. Einrichtung nach Patentanspruch, d.i- durch gekennzeichnet, dass die Saugröhre kreiszylindrisch sind. 3. Einrichtung nach Patentanspruch, da. .durch gekennzeichnet, .dass im einen Ende jedes Saugrohres eine Luftführungseinlage eingebaut ist. 4.

   Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Sammelkauäle einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. 5. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, gekennzeichnet durch zwei beidseitig .der Spulengatter längs .der Streck werke geführte Sammelkanäle. 6. Einrichtung nach Patentanspruch, .da- .durch gekennzeichnet, .dass die Oberfläche des Filters mindestens 20 em2 pro Spindel be trägt.

   \l. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter auswechselbar ist.