Pince<B>pour</B> vêtement. Les pinces pour vêtement dites pinces pour bicyclettes actuellement utilisées sont destinées à supprimer le flottement des vête ments et plus particulièrement des extrémi tés des canons de pantalons des usagers de vélocipèdes et motocyclettes. Ces pinces sont généralement en métal présentant une grande élasticité, tel que de l'acier à ressort. Ces pin ces présentent l'inconvénient de s'oxyder et de rouiller rapidement, quelle que soit la pro tection (chromage, nickelage, cadmiage) dont est recouvert l'acier. Or, dès que ces pinces sont rouillées, elles tachent les vêtements et sont pratiquement inutilisables.
Certains fabricants ont tenté d'obvier à cet inconvénient en utilisant pour la fabrica- ition de ces pinces une matière plastique. Toutefois, les essais effectués n'ont pas donné satisfaction, car les princes ne présentaient plus une élasticité suffisante pour permettre la grande déformation temporaire à laquelle l'usager doit les soumettre lors de leur mise en place ou de leur retrait.
Pour conférer à ces pièces en matière plas tique une élasticité suffisante, les fabricants orrt été amenés à enrober à l'intérieur de cette matière un fil d'acier. Ainsi, dans les pinces (eIL matière plastique connues, l'élasticité de celle-ci est due au fil d'acier, la matière plas tique ne jouant plus alors qu'un rôle de pro tection.
Toutefois, la fabrication de telles pinces est relativement onéreuse et difficile. La présente invention a pour objet une prince pour vêtement comprenant une bande repliée sur elle-même, de manière que les deux extrémités soient rapprochées l'une de l'autre, et qui se distingue des pinces connues par le fait qu'elle est formée d'une bande en matière plastique homogène qui présente, au mutins dans la partie médiane de la pince, une forme telle, en section transversale, qu'elle lui confère une élasticité propre suffisante pour permettre les déformations élastiques néc:
es- sairesàlamise en. place et au retrait de la pince.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrfcation de la pince définie ci-dessus; ce procédé est caractérisé en .ce qu'après avoir chauffé la bande de matière plastique jusqu'au point de ramollissement de la matière, on lui confère la forme désirée en. l'appliquant sur une matrice, de forme, pwis en ce qu'on stabilise la matière plastique en immergeant le tout dans de l'eau bouillante, puis en ce qu'on trempe au moins la partie de la pince devant subir des déformations élas tiques en plongeant cette partie dans de l'eau froide, alors que la.
bande est encore mainte nue sur la matrice de forme, et en ce qu'on laisse refroidir la pince ainsi formée à la température ambiante après l'avoir retirée de la matrice.
Le dessin annexé montre, schématique ment et à titre d'exemple, deux formes d'exé cution de la pince et une forme d'exécution de la matrice servant à sa, fabrication. La fig. 1 est une vue perspective d'une première forme d'exécution de la pince.
La fig. 2 est une vue perspective d'une seconde forme d'exécution.
La fig. 3 est une vue d'une section trans versale de la bande formant la pince, suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La fig. 4 est une vue perspective d'une matrice pour la fabrication d'une pince se lon la fig. 1.
Selon lia fig. 1, la, pince présente la forme générale d'un anneau ouvert formé d'une bande 1 en matière plastique dont les deux extrémités 2 et 3 présentent des parties re courbées vers l'extérieur.
La partie de cet anneau qui est soumise aux plus grandes déformations élastiques lars de la mise en place ou du retrait de la pince est la partie médiane 7 située sur le côté de l'anneau opposé aux extrémités 2 et 3 de la bande 1.
Cette partie de la bande doit présenter une élasticité suffisante pour permettre de telles déformations élastiques, c'es-à-dire qu'elle doit être capable d'être soumise à de telles déformations sans présenter ensuite de déformation permanente. Afin de conférer à cette partie médiane 7 une telle élasticité, la section transversale de cette partie présente une forme cintréedont la face concave est tournée vers l'extérieur d e l'anneau.
La bande peut évidemment présenter sur toute sa lon gueur une section de forme cintrée telle que celle représentée à la fig. 3, toutefois, les parties 5 et 6 de l'anneau étant soumises à des déformations élastiques beaucoup moins im portantes que sa parie médiane 7, il suffit généralement de donner une telle forme cin trée à la bande dans la seule région médiane de l'anueau.
Les essais effectués avec de telles pinces ont permis de constater qu'elles sont capables d'être déformées élastiquement bien au-delà de la déformation nécessitée pour leur mise en place ou leur retrait, bien qu'elles soient formées d'une bande de matière plastique homogène. La fig. 2 montre une autre forme d'exé cution d'une pince selon l'invention dans la quelle la pince présente la forme générale d'une épingle à cheveux.
Ici également, la bande 1 présente dans la partie médiane 7 de la pince une section transversale de forme cintrée dont la face concave est orientée vers l'extérieur de la pince, afin de conférer à cette dernière une élasticité propre suffisante pour subir sans déformation permanente les plus grandes dé formations nécessaires à sa mise en place et à son retrait.
Dans une variante d'exécution de la pince objet de l'invention, la section transversale de la bande Mans la région médiane 7 de la pince. peut présenter une forme différente de celle dé crite ci-dessus en référence au dessin annexé. Cette forme de la section transversale 7 dont seulement être telle qu'elle confére à la bande une très grande élasticité. En principe, pour obtenir ce résultat dans le cas d'une bande recourbée en forme d'anneau, il est néces saire et suffisant due la longueur de la bande suivant sa ligne médiane longitudinale soit plus courte que sa longueur mesurée le long de ses côtés latéraux.
La pince décrite ci-dessus en référence aux fig. 1 à 3 du dessin est de la manière suivante: La matière plastique formée eu une bande -de section approximativement rectangulaire est placée tout d'abord dans un four.
Cette bande est clha-uffée jusqu'à la température de ramolissement de la matière plastique. Cette température est variable selon la matière plastique utilisée;
toutefois, d'excellents ré- sultats ont été obtenues avec une matière plas tique se ramollissant entre 130 et 140 "C. Dès que -la matière plastique est ramollie, on sort la bande du four et on l'applique sur une ma- trice 10 ayant la forme de la pince désirée. Cette matrice 10 présente sur son pourtour une partie 8 correspondant à la partie mé diane de la pince terminée, dont la.
surface périphérique est concave.
La bande en matière plastique ho- mobaène est maintenue appliquée -sur le pourtour de la matrice au moyen de pinces métalliques serrant les extrémités de la bande sur la matrice à la, hauteur du col 9 de cette dernière.
A. l'aide de ces pinces on plonge la ma trice et la bande maintenue serrée sur celle- ci dans de l'eau bouillant à gros bouillons, afin de stabiliser la matière plastique. Cette opération terminée, on plonge la partie 8 de la matrice dans de l'eau froide en laissant le col 9 hors de l'eau, tout en maintenant tou jours la bande serrée sur la matrice.
Cette dernière opération correspond à une opération de trempe de la matière plastique, qui lui confère une plus brande élasticité. On pourrait évidemment tremper dans de l'eau froide toute la matrice; toutefois, cela est inutile, car en fait, seule la partie de la bande 1, qui est située sur le côté de l'anneau opposé à son ouverture, est soumise à de très grandes déformations élastiques.
Cette opération de trempe terminée, on laisse la pince se refroidir à la température ambiante après l'avoir retirée de la ma- triee 10.
Les pinces selon la fig. 2 sont fabriquées de la même manière, à l'aide d'une matrice présentant la forme intérieure désirée de, la pince.
Il est clair que la partie 8 de la matrice correspondant à la partie de la pince devant être soumise à de grandes déformations élas tiques présente une surface périphérique cor respondant à la forme que l'on délire donner à la bande 1 en cet endroit, afin d'augmenter ,ses dualités élastiques.
De ce qui précède, on peut se rendre compte que la fabrication des pinces, objet de l'invention, est très rapide, aisée et peu oné reuse. En outre, le procédé de fabrication dé crit permet de réaliser des pinces répondant à toutes les exigences requises par les usa gers, bien que formées d'une bande de ma tière plastique homogène.
Les pinces selon l'invention peuvent être en matière plastique de couleur ou incolore et translucide, ce qui leur confère, de plus, un aspect très apprécié.