CH257727A - Verfahren zur Herstellung vollsynthetischer geformter Gebilde. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung vollsynthetischer geformter Gebilde.Info
- Publication number
- CH257727A CH257727A CH257727DA CH257727A CH 257727 A CH257727 A CH 257727A CH 257727D A CH257727D A CH 257727DA CH 257727 A CH257727 A CH 257727A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- production
- structures
- fully synthetic
- threads
- films
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 8
- -1 dicarboxylic acid azides Chemical class 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- FHIVAFMUCKRCQO-UHFFFAOYSA-N diazinon Chemical compound CCOP(=S)(OCC)OC1=CC(C)=NC(C(C)C)=N1 FHIVAFMUCKRCQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/02—Polyureas
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/72—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyureas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung vollsynthetischer geformter Gebilde. In der seit einer Reihe von Jahren ent- ivi@ckelten Technik der sogenannten vollsyn- thetischen Fasern und dergleiehen nehmen insbesondere diejenigen Verbindungen einen hervorragenden Platz als geeignete Ausgangs stoffe ein, die die charakteristische Gruppe -CO-NH- aufweisen.
Mit Erfolg kön nen ;auch diejenigen Produkte für,die genann ten Zwecke herausgezogen werden, die eine oder mehrere -NIE[-CO-NH-Grupp,en ent halten. Nach den bisherigen Anschauungen über die Voraussetzung, .die die Gewinnung von vollsynthetiechen künstlichen Gebilden, wie Fäden, Bändchen und dergleichen, als er forderlich erachtet werden, müssen die Aus gangsstoffe kettenförmige Struktur besitzen,
damfit die aue ihnen geformten Gebilde auch gut verstreckbar sind und daher die von der Technik gewünschten guten textilen Eigen schaften, insbesondere hohe Festigkeit, zeigen.
Es wurde nun gefunden, dass man zu voll synthetischen geformten. Gebilden, wieFäden, Bändchen, Filmen, Platten usw., dadurch ge langen kann, dass auf Dicarbonsäureazide kochendes Wasser zur Einwirkung gebracht wird, die .dabei entstehenden hochmolekularen substitn!ierten Harnstoffe der allgemeinen Formel -IRr--NH-CO-NH-P%-, wobei R ein organisches Radikal bedeutet,
unter Aus- schluss von Sauerstoff, z. B.' in einer Stick- stoffatmo@sphäre ,oder im Vakuum geschmol zen und dlie so erhaltenen hochviskosen Mas sen zu künstlichen Gebilden, z. B. Fäden, Bändchen, Filmen. Platten uw., geformt wer den..
Die sich beim Verfahren gemäss Erfin dung abspielenden chemisehen Vorgänge las sen sich etwa durch nachstehende Reaktions- glächung clarstellen:
EMI0001.0062
R(CON.)z <SEP> + <SEP> H.#0 <SEP> -> <SEP> 2 <SEP> N2 <SEP> + <SEP> C02 <SEP> + <SEP> -R-NH-CO-NR-R- Durch .die Einwirkung des Wassers auf die Azide der Dicarbonsäuren wird sowohl Stickstoff als auch Kohlensäure abgespalten und dabei werden, im. Gegensatz zu früheren Ansichten;
hoohmolekdlare substitufierte Harn stoffe der allgemeinen Formel -R-I\TH CO-NH-R-NH-CO-NH-R- erhalten. Dias sind weisse, pulverförmige Substanzen, die sich bei höheren Temperatu ren, vorzugsweise zwischen 250 bis 300a, fiehmelzen lassen, und sofern dies Schmelzen unter Sauerstoffausschluss, also.
m einer Stiekstaffatmosphäre oder unter Vakuum, vorgenommen wird, bildet sich, wie weiter gefunden wurde, eine hochviskose Masse, die sich zu künstlichen Gebilden, wfie Fäden, Bändchen usw., formen lässt.
Auf diese Weise geformte Fäden, Bändchen und Filme sind kalt gut verstreckbar und zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus. Geformte Platten kön nen mit gutem Erfolg einer Walzwirkung un s terworfen werden.
Die nachstehenden Ar- beitsbeispiele mögen das Verfahren nach der Erfindung 'erläutern. Beispiel <I>1:</I> 1 Teil Sebadinsäurediazid wird mit etwa der 100fachen Menge Wasserns in einem offe nen Gefäss erst auf dem Wasserbad,
allmäh- lie.h erwärmt und dann das Wasser durch di rektes Erhitzen 1/2 Stunde lang zum Sieden ebraclit. Die entstandene weisse, flockige g<B>o</B> Masse, die aus einem Oktamethylenharnstoff besteht, wird nach dem Waschen mit Wasser und Methanol 1 Stunde mit siedendem Me thanol extrahiert, getrocknet und im Stick stoffstrom oder im Vakuum bei Temperatzl- ren zwischen 250 und 290 zum Schmelzen gebracht.
Die so geschmolzene zähe Spinn masse wird in an sich bekannter Weise zu Filmen oder dergleichen verarbeitet, oder z. B. unter Druck aus einer erwärmten Spinn- düse zu Fäden versponnen, die dann nach dem Erkalten zur Erhöhung der Festigkeit um das Mehrfache ihrer ursprünglichen Länge kalt verstreckt werden.
<I>Beispiel 2:</I> Gemäss Beispiel 1 wird aus Sebaeinsäure- diazid ein Oktamethylenharnstoff hergestellt und ebenso aus Acelainsäurediazid als Aus gangsstoff ein Heptamethylenharnstoff. Nun werden 2 Teile des Oktamethylenharnetoffes mit 1 Teil des Heptamethylenharnstoffe-s ge- mischt und unter Vakuum bei Temperaturen zwischen 250 und 300 zu einer
hochviskosen blasse zusammengeschmolzen. Die weitere Verarbeitung des entstandenen ho,chpolymeri- s@ierten Produktes erfolgt wie im Beispiel. 1 angegeben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung vollsyntheti- s-cher geformter Gebilde, wie Fäden, Bänd chen, Filme, Platten usw., dadurch gekenn zeichnet, dass auf Dicarbonsäureazide kochen des Wasser zur Einwirkung gebracht wird, die dabei entstehenden hoclunulekularen sub stituierten Harnstoffe der allgemeinen For mel -R-NH-CO-NH R-, wobei R ein organisches Radikal bedeutet,unter Ausschluss von Sauerstoff geschmolzen und die so erhal tenen hochviskosen Massen zu Gebilden ge formt werden. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, zur Herstellung von Fäden, Bändchen und Fil men, dadurch gekennzeichnet, dassdiese Ge bilde nach dem Formen kalt verstreckt wer den. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da13 das Schmelzen dm Vakuum vorgenommen wird. 3.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass, das, Schmelzen in einer Stickstoffatmosphäre vorgenommen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE257727X | 1941-11-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH257727A true CH257727A (de) | 1948-10-31 |
Family
ID=5966546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH257727D CH257727A (de) | 1941-11-28 | 1942-09-21 | Verfahren zur Herstellung vollsynthetischer geformter Gebilde. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH257727A (de) |
| NL (1) | NL60895C (de) |
-
0
- NL NL60895D patent/NL60895C/xx active
-
1942
- 1942-09-21 CH CH257727D patent/CH257727A/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL60895C (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1769425A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von dickwandigen Formteilen aus Polyaethylenterephthalat | |
| DE1420241B2 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern durch polymerisationvon lactamen | |
| DE757294C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochpolymeren Polyamids aus einem niedrigmolekularenPolyamid | |
| DE2613534A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verzweigten polycarbonats | |
| DE1182820B (de) | Verfahren zum Herstellen von Spritzgussteilen aus Polyester-Spritzgussmassen | |
| DE1067587B (de) | Verfahren zur einstufigen Herstellung von Polyamid-Formkoerpern | |
| DE2551869B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Copolymeren aus einem Polyimidoligomeren | |
| DE1273184C2 (de) | Spritzgussmasse fuer stossfeste, temperaturbestaendige formkoerper | |
| EP0020946B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polycaprolactam sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2338015B2 (de) | Alkaliresistentes glas des systems sio tief 2 -na tief 2 o-zro tief 2 sowie aus diesem hergestellte glasfaeden oder glasfasern, mit einer liquidustemperatur von weniger als 816 grad c und einer viskositaet von hoechstens 10 hoch 2,50 poise bei 1304 grad c bzw. von hoechstens 10 hoch 3 poise bei 1216 grad c sowie ihre verwendung | |
| DE2505946A1 (de) | Waermehaertbare polymere und praepolymere, erhalten durch polykondensation eines pyridins mit mindestens drei methylsubstituenten | |
| DE2740271C2 (de) | Allylester von N-[2-(2-Acryloyloxyäthyl-oxycarbonyloxy)-alkyl]-carbaminsäuren und der N-[2-(2-Methacryloyloxyäthyl-oxycarbonyloxy)-alkyl]-carbaminsäuren, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| EP0745631B1 (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von wässrigen Extraktlösungen, die bei der Herstellung von PA 6 oder Copolyamiden anfallen | |
| DE1595143A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Erzeugnissen | |
| DE813598C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaummassen aus Harzen, Leimen u. dgl. | |
| DE69312280T2 (de) | Kohlenfaserverstaerkter polyimidverbund | |
| DE2103313C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formteils mit erhöhter Dauerschlagzähigkeit aus einem formbaren Polycarbonat | |
| DE1123834B (de) | Verwendung eines Aluminiumalkyls als Katalysator fuer die Polymerisation von Oxacyclobutanen | |
| DE1645474A1 (de) | Herstellung hochmolekularer Polymerisationsprodukte | |
| DE1301112C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern auf der Basis von Polyamiden | |
| DE869865C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen substituierten Harnstoffen | |
| DE900611C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten | |
| DE805568C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polythioharnstoffen | |
| DE943791C (de) | Verfahren zur Bildung eines Bandes oder Stabes aus hochmolekularen linearen Kondensationsprodukten | |
| DE3742700C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Artikeln auf Basis ungesättigter Polyesterharze durch Formung |