CH258542A - Procédé de fabrication d'une enveloppe munie d'une tubulure à partir d'un tube de verre et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'une enveloppe munie d'une tubulure à partir d'un tube de verre et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Description
Procédé de fabrication d'une enveloppe munie d'une tubulure à partir d'un tube de verre et dispositif pour la mise en #uvre de ce procédé. Dans les tubes électroniques de petites dimensions, il est habituellement nécessaire de prévoir une tubulure pour faire le vide à l'extrémité opposée à la base et, dans certains cas également, un fil scellé dans l'enveloppe en ce point au moment de la fermeture finale du tube. Dans ce cas, là tubulure doit être fondue dans le vide sur une perle préalable ment scellée sur le fil.
Lorsque le scellement final est fait sur une machine automatique à grande vitesse, il est essentiel que l'épaisseur de la paroi du verre à la partie en forme de dôme du tube et particulièrement au commen cement de la tubulure, soit pratiquement la même pour toutes les enveloppes, de telle sorte que la durée de fusion soit constante.
La présente invention a pour objets un procédé et un dispositif pour réaliser une en veloppe munie d'une tubulure et qui rem plisse ces conditions.
Le procédé de fabrication selon l'inven tion est caractérisé par des opérations de fu sion et de fermeture à une extrémité d'une longueur donnée d'un tube de verre, par le moulage de ladite extrémité fermée, alors qu'elle est encore molle de façon à produire une pointe, la paroi de verre à l'extrémité fer mée étant en même temps pressée pour arriver à une épaisseur spécifiée par l'ouverture d'un passage à travers la pointe ainsi ménagée et par le scellement d'un tube de verre d'une longueur donnée, de plus, petit diamètre sur cette pointe.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est earactérisé en ce qu'il comporte deux éléments destinés à être montés l'un sur la poupée fixe et l'autre sur la poupée mobile d'un tour à verre, le premier élément étant muni de moyens pour maintenir et centrer un tube de verre et le se- tond comprenant un moule prévu pour coopérer avec une pièce du premier élément, en vue de mouler une pointe sur l'extrémité scellée du tube de verre et pour amener par pression la pa roi de verre à ladite extrémité à une épais seur déterminée, un desdits éléments compre nant, en outre, des moyens pour appliquer la pression d'air à l'intérieur dudit tube,
et l'au tre élément comprenant des: moyens pour cen trer et maintenir un tube de verre de plus petit diamètre que le précédant.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif conforme à l'invention.
Les fig. 1. 2 et 3 représentent :des vues en taupe des deux éléments utilisés pour la fa brication de l'enveloppe.
La fib. 4 représente une vue en coupe d'une 'enveloppe munie d'une tubulure selon les caractéristiques de l'invention.
L'enveloppe de verre est réalisée, par le moyen de deux éléments 1 et 2 représentés par les fig. 1, 2 et 3. Ces éléments 1 et 2 sont destinés à être montés l'un, 1, sur la poupée fixe et l'autre, 2, sur la poupée mobile d'un tour à travailler le verre. L'élément 1 repré senté à la fig. 1 comprend un tube central 3 portant une pièce 4 ayant la forme voulue pour le moulage de l'extrémité interne de l'en veloppe de verre et portant, centrée sur son extrémité libre, une projection conique 4'. Un manchon 5 est fixé rigidement à l'extérieur du tube 3 et un second manchon 6 glisse lon gitudinalement sur l'extérieur du manchon 5.
Un troisième manchon 7 est placé sur le manchon 6 et sur un évasement 8 placé à l'ex trémité voisine de la pièce 4 du manchon 5. Les manchons 5 et 6 sont chanfreinés en 9 et 10 pour réaliser des surfaces de roulement annulaires destinées à recevoir trois ou plu sieurs billes d'acier 11 et 12 passant à travers des trous correspondants prévus dans le man- chan 7, ces trous étant de diamètre légèrement inférieur à celui des billes. Les manchons 5 et 6 sont munis de butées 13 et 14 entre les quelles est placé un ressort 15 qui tend à rap procher les deux surfaces 9 et 10 repoussant ainsi les billes vers l'extérieur à travers les trous correspondants du manchon 7.
L'ensem ble constitue un dispositif de centrage à billes et à ressort. Une coupe 16 est fixée de façon rigide au manchon 6 et contient une rondelle annulaire d'étanchéité 17 en caoutchouc ou autre substance élastique. Finalement, l'ou verture centrale du tube 3 communique par une sortie radiale avec l'extérieur à travers un trou 18 s'ouvrant vers l'espace entre les manchons 5 et 7 prévu dans le manchon 5 en un point placé entre la pièce 4 et la rondelle d'étanchéité 17, ledit espace n'étant pas étan- ebe vers l'intérieur du tube de verre 29.
L'autre élément, 2, représenté aux fig. 2 et 3 comprend un corps cylindrique 19 muni d'un tube 20 le traversant coaxialement. Un dispositif de centrage à billes et ressort est prévu comprenant deux manchons 21 et 22 qui glissent sur l'extérieur du tube 20 et com priment entre eux un ressort 23, de telle façon que deux jeux de billes 24 et 25 soient pres sés vers l'intérieur, à travers des trous cor respondants prévus dans la paroi du tube, par les surfaces annulaires chanfreinées 26 et 27 sur les extrémités extérieures des manchons 21 et 22.
Un évidement de forme 28 placé à une extrémité du corps 19 communique avec le tube 20 et a pour but de mouler la surface extérieure de l'enveloppe en coopération avec la pièce 4.
Les éléments 1 et 2 ayant été placés sur le tour pour travailler du verre, l'un sur la poupée fixe et l'autre sur celle mobile, un j tube de verre 29 dont une extrémité est sec tionnée à angle droit est glissé sur la pièce 4 et le manchon 7 et est centré avec précision par le dispositif à billes. L'extrémité section née à angle droit du tube 29 bute contre la rondelle d'étanchéité 17 en matériel élastique, comme représenté. L'autre extrémité du tube de verre 29 est chauffée jusqu'à ramollisse ment et ensuite ramenée sur la pièce d'extré mité 4. Pendant que le verre est encore mal léable, la poupée mobile du tour portant l'élé ment 2 est déplacée vers l'élément 1 et, l'extrémité de l'enveloppe, moulée sur la pièce 4 et dans l'évidement 28.
Un arrêt convenable est prévu pour la poupée mo bile, de telle sorte que l'extrémité de l'enve loppe soit exactement moulée à l'épaisseur dé sirée. Cette extrémité reçoit ainsi la forme moulée avec la pointe 30. Cette opération scelle temporairement l'extrémité ouverte du tube -de verre, qui se trouve en contact avec le moule 28 et la pièce 4.
Ensuite, l'es .deux éléments sont séparés et un tube de verre 31 de plus petit diamètre que celui du tube 29 est placé dans le tube central 20 -de l'élément 2, comme représenté sur la fig. 3. Ce tube sera centré et maintenu en position par le dispoisitif à billes et ressort et l'extrémité 32 est amenée au voisinage de la pointe 30 qui vient d'être moulée. Le verre de la pointe 30 est de nouveau ramolli.
En suite, de l'air comprimé rappliqué au tube 3, passant par son ouverture centrale, le trou 18, l'espace entre les manchons 5,et 7 à l'intérieur du tube de verre 29, ouvre la pointe 30, scel lée temporairement et forme un tube rudi mentaire.
L'extrémité 32 du tube 31 est alors ramollir et soudée @ur la, pointe ouverte â0, Lorsque le verre est refroidi, l'enveloppe ainsi réalisée peut être retirée et apparaîtra sous la forme représentée sur la fig. 4 avec une tu bulure 34 à une extrémité. L'épaisseur du verre près du point où le tube 34 est scellé sur l'enveloppe sera déterminée avec préci sion par la distance entre la pièce 4 et l'évi dement 28 lorsque la poupée mobile est de nouveau sur sa position d'arrêt, de façon que toutes les lampes soient, à ce point de vue, analogues.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'une enveloppe munie d'une tubulure à partir d'un tube de verre, caractérisé par des opérations de fu sion et de fermeture à une extrémité d'une longueur donnée de tube de verre, par le moulage de ladite extrémité fermée, alors qu'elle est encore molle, de façon à produire une pointe, la paroi de verre à l'extrémité fer mée étant en même temps pressée pour arriver à une épaisseur spécifiée, par l'ouverture d'un passage à travers la pointe ainsi ménagée et par le scellement d'un tube de verre d'une longueur donnée, de plus petit diamètre sur cette pointe. II.Dispositif pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte deux éléments destinés à être montés l'un sur la poupée fixe et l'au tre sur la poupée mobile d'un tour à travail ler le verre, le premier élément étant muni de moyens pour maintenir et centrer un tube de verre et le second comprenant un moule prévu pour coopérer avec une pièce du pre mier élément en vue de mouler une pointe sur l'extrémité scellée du tube de verre, et pour amener par pression la paroi de verre à ladite extrémité à une épaisseur déterminée, un des- dits éléments comprenant, en outre,des moyens pour appliquer la pression d'air à l'in térieur dudit tube et l'autre élément compre nant des moyens pour centrer et maintenir un tube de verre de plus petit diamètre que le précédent. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que les moyens prévus pour centrer et maintenir les tubes de verre com prennent des billes et un ressort. 2.Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de centrage à billes, de l'élément monté sur la poupée fixe sont disposés de façon à coopérer avec la eurfa,ce intérieure du tube de verre de plus ,grand diamètre et en ce que les moyens, à billes de l'élément monté sur la. poupée mobille sont disposés, de façon à coopérer avec la ,sur face extérieure du tube de verre de plus petit diamètre.3. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce du premier élément ayant la forme voulue pour le moulage de l'extrémité interne de l'enveloppe de verre porte unie projection ,conique sur laquelle le tube de verre corres pondant est destiné à être scellé et en ce que ledit moule comprend un évidement de forme correspondante à la forme voulue,en com- munication avec un pa@ssaâe cylindrique cen tral à travers ledit second élément. 4. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par une rondelle annulaire en ma tériel élastique .entourant une partie cylin drique dudit premier -élément et placée de manière à permettre à l'extrémité ouverte du tube en verre -de buter -dessus.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB258542X | 1944-07-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH258542A true CH258542A (fr) | 1948-12-15 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH258542D CH258542A (fr) | 1944-07-26 | 1946-07-25 | Procédé de fabrication d'une enveloppe munie d'une tubulure à partir d'un tube de verre et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
Country Status (2)
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| BE (1) | BE465781A (fr) |
| CH (1) | CH258542A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2314150A1 (fr) * | 1975-06-13 | 1977-01-07 | Heraeus Schott Quarzschmelze | Tube en materiau vitreux de section non circulaire, comportant au moins une extremite conique, et procede pour sa production |
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1946
- 1946-07-25 CH CH258542D patent/CH258542A/fr unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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