CH258897A - Procédé de fabrication d'acier. - Google Patents
Procédé de fabrication d'acier.Info
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Description
Procédé de fabrication d'acier. ces substances pouvant exister à l'état naturel ou être préparées artificiellement.
<I>Exemple:</I> 1000 kg de pierre à chaux en roche sont calcinés de manière à .obtenir un produit ho mogène. Le plus rapidement possible après la, calcination, le produit est soumis dans un autoclave à un vide correspondant à une co lonne -de mercure d'environ 70 cm de Hg (o'est-à-:dire une pression d'environ 60 mm -de Hg) pendant une heure., de façon à en extraire tous les gaz occlus. On injecte ensuite :dans l'autoclave, où l'on a. fait le vide, 2000 kg de bitume chauffé à une température d'environ 250 C.
On établit une pression de 8 kg/cm' pendant environ 2 heures, en maintenant la température de 250 C ou une température voisine de celle-ci. On laisse écouler l'excédent de bitume. On obtient, dans l'autoclave, un produit qui contient le carbone distribué dansi la masse de chaux dans un état de division comparable à celui d'une suspension colloï dale.
Ledit produit peut être employé :de la manière suivante: Une charge comprenant 50 tonnes de mi trailles-d'acier et 2750 kg de chaux traitée comme ci-dessus est introduite dans un four Martin. La fabrication de l'acier se poursuit normalement comme pour une coulée Martin ordinaire.
On. obtient un acier de très grande La présente invention est relative à un procédé :de fabrication d'acier comportant une carburation de la masse ferreuse.
Ce procédé est caractérisé en ce que cette carburation est réalisée, au moins en partie, en utilisant, comme agent carburant, de la chaux :calcinée dans la masse de laquelle est uniformément dispersé du :carbone.
Pour préparer une chaux utilisable pour réaliser l'invention, de la chaux calcinée peut être soumise à un vide élevé, aussi voisin que possible du vide absolu, de manière à extraire la quasi-totalité des gaz occlus.
Une substance contenant du carbone en suspension peut alors être injectée dans la ehaux calcinée préalable ment soumise au vide, une telle injection étant de préférence faite à. une température, pression et/ou vide et pendant une durée suf fisamment longue pour que l'imprégnation avec ladite substance atteigne les régions les plus profondes de la chaux.
On pourra employer comme substance d'imprégnation, par exemple, des- hydrocar bures solides à la température ambiante, pra. venant de la distillation du pétrole et conte nant du :
carbone libre, tels que du bitume oti autres substances analogues.. ou des produits de la dîstillation du charbon, tels que du brai ou analogues. On pourra également em ployer des mélanges de diverses substances, pureté et ayant des caractéristiques mécani ques extrêmement avantageuses.
A titre d'exemple, on a obtenu par le pro cédé selon la présente invention un acier r6vé- lant à l'analyse:
EMI0002.0007
C <SEP> 0,03
<tb> Si <SEP> trace
<tb> S <SEP> 0,010
<tb> P <SEP> 0,005
<tb> <B>Mn</B> <SEP> 0,14
<tb> Ni <SEP> 0,05
<tb> Cr <SEP> 0,035
<tb> Nb <SEP> 0,01
<tb> Cu <SEP> 0,01
<tb> Sn <SEP> 0,01
<tb> N <SEP> 0,004 et dont les propriétés mécaniques étaient:
EMI0002.0009
Limite <SEP> d'élastieité <SEP> 2,5 <SEP> tonnes/cm'
<tb> Charge <SEP> de <SEP> rupture <SEP> 3,7 <SEP>
<tb> Allongement <SEP> 46
<tb> Striction <SEP> 84 Le traitement pourrait bien entendu se faire dans un autre four métallurgique, par exemple dans un four électrique.
Par la présente invention, l'addition de fonte peut être entièrement supprimée. Le carbone est introduit -dans l'acier comme il le serait normalement par les additions de fonte.
Le présent procédé permet d'introduire le carbone dans le bain de fusion sous. une forme pure et simultanément avec l'introd'uc- tion des substances basiques nécessaires pour la formation du laitier et des substances dés- oxyda-ntes-dégazéifiantes.
La chaux imprégnée obtenue comme indi qué ci-dessus donne, avant ou après une distil lation complète des hydrocarbures, un produit semblable à la chaux en roche qui a été em ployée pour sa fabrication;
,elle conserve<B>à</B> tous moments les traits caractéristiques de la roche, Cette même chaux imprégnée peut égale ment remplacer avantageusement les subs tances connues.
dàsoxydantes-,dégazéifiantes telles que le ferre-manganèse, le ferro-sili- aium, etc. Par exemple, une certaine quantité de la dite -chaux est jetée soit dans un convertis- seur Thomas, soit dans la poche de coulée. -comme le seraient le ferro-manganèse ou le ferro,-silicium.
Il est également possible d'introduire une certaine quantité de chaux imprégnée dans la lingotière, les gaz distillés sous l'action -de la, chaleur exercent une action, désoxy dante- dégazéifiante sur le métal liquide.
La lingo- tière peut également être recouverte -d'un cou vercle constitué en cette chaux; l'effet isolant vis-à-vis de la chaleur et la chaleur dégagée par la combustion des gaz distillés maintien nent la.
tête de la lingotière à l'état chaud et cela est nécessaire pour éviter des défauts dans le lingot.
Un simple mélange d'hydrocarbures et de chaux pulvérisée donne, sous l'action de la chaleur, une masse liquide qui brûle très. rapi- dement et est incapable -de réagir dans les ré- gions profondes de la masse.
La chaux im prégnée en question donne après une distil lation complète des hydrocarbures un produit similaire à la -chaux en roche qui a été em ployée pour sa fabrication et agit à l'égard du métal -comme le ferait un bloc de ferro-man- ganèse ou de ferro-silicium.
D'autre part, il a été prouvé que la, chaux imprégnée comme décrit -ci-dessus est, même après un stockage prolongé, protégée contre l'humidité atmosphérique et, par -conséquent, contre l'hydratation, en évitant ainsi des explosions pendant son emploi à l'intérieur :de l'appareil producteur d'acier ou à l'intérieur de la poche de coulée au de la lingotière.
L'imprégnation de la chaux par la aubs- tance d'imprégnation peut être effectuée en réalisant le vide avant l'imprégnation, sans faire suivre l'application du vide par une in jection sous pression de ladite substance. Cette imprégnation peut également être réali sée par une cuisson prolongée à feu nu de la. chaux dans la. substance d'imprégnation.
Il est connu d'employer un mélange de chaux et d'hydrocarbures à poids moléculaire élevé pour la @désoxydation-déga.zéification de l'acier. Cependant, ce produit est un simple mélange effectué par addition de poussière de chaux cuite aux hydrocarbures et, même après transformation éventuelle en briquettes, il ne possède pas les qualités de la. chaux uti lisée pour réaliser la présente invention.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication d'acier comportant une carburation de la masse ferr euse, caracté risé en ce que cette carburation est réalisée, au moins en partie, en utilisant, comme argent carburant, de la chaux calcinée dans; la masse de laquelle -est uniformément dispersé du car- bone. SOUS-REVENDICATrONS 1.Procédé selon la revendication et com portant en -outre une phase de désoxydation- dégazéification de l'acier, caraetérisé en ce qu'on utilise également ladite chaux comme agent de désoxydation-dégazéification. 2.Procédé selon, la revendication, caracté- ris6 en ce que l'on traite par ladite chaux de la. mitraille d'acier dans un four Martin. 3. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on utilise -de la chaux impré- gnée de brai. 4.Procédé selon la revendication, carae- térisé en ce que l'on utilise de la chaux im- pr6gnée de bitume.
Applications Claiming Priority (3)
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1947
- 1947-01-15 CH CH258897D patent/CH258897A/fr unknown
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