CH260421A - Procédé pour la fabrication de redresseurs secs de courant alternatif. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication de redresseurs secs de courant     alternatif.       La présente invention se rapporte à. un  procédé pour la fabrication de redresseurs       secs    de courant. alternatif, en particulier du       genre    comprenant une base sous forme d'une       feuille    de métal     pourvue    d'une couche en ma  tière de redressement telle que le sélénium, à  laquelle est appliquée une couche métallique       conductrice    formant     eontre-électrode.     



  Plus particulièrement, l'invention se rap  porte à des redresseurs obtenus par un     pro-          cédé        suivant    lequel le métal en feuille est       muni    d'une couche en matière de sélénium.  par exemple par projection ou d'une autre  manière, la feuille composite ainsi formée  étant subséquemment. subdivisée en éléments       redresseurs    de forme et grandeur désirées, par  exemple par voie de découpage ou d'estam  page.

   Afin de prévenir la possibilité d'un  court-circuit. entre la couche de recouvrement  métallique et la base en métal, il est connu  de protéger les parties de la couche de sélé  nium suivant lesquelles est effectuée la sépa  ration de la feuille en éléments     redresseurs          individuels,    au moyen d'un masque pendant  l'application de la contre-électrode. La subdi  vision des feuilles par découpage ou estam  page en éléments individuels est alors effec  tuée le long de ces parties ainsi protégées par  le masque.  



  Comme il n'y a, de ce fait, pas de     contre-          électrode    sur ces parties, le danger de provo  quer le susdit court-circuit est éliminé. Toute  fois, cette manière de faire présente l'incon  vénient que le masque doit évidemment être    ajusté avec précision, ce qui demande un soin  considérable et, par conséquent., beaucoup de  temps, d'où augmentation des     frais    de pro  duction.  



  Le procédé objet. de l'invention est carac  térisé en ce qu'on enlève la couche métallique,  au moins près des bords de chaque élément,  par une opération mécanique. De préférence,  cette opération mécanique sera     un    fraisage ou  un meulage et l'outil de     fraisage    ou de meu  lage sera ajusté de telle façon qu'il opère un       chanfreinage,    le ou les bords     marginaux    de  l'élément étant ainsi légèrement taillés en  chanfrein.  



  Lors de la mise en pratique du     procédP     objet. de l'invention, l'opération de découpage  ou d'estampage peut être effectuée de façon  que la bavure qui se forme nécessairement au  bord de découpage se trouve sur le côté de  la feuille auquel les couches de redressement  et conductrice sont appliquées, de sorte que  l'enlèvement de cette bavure au moyen de  l'outil de fraisage ou meulage donne lieu à  l'enlèvement de la couche métallique sur une  zone étroite située près du bord de l'élément.

    Cet enlèvement de la bavure effectué par  l'opération de fraisage ou meulage destinée à  rendre plane la surface revêtue de l'élément  permet d'atteindre le but de l'invention; mais  comme il est dit plus haut, il est préférable  de chanfreiner légèrement le bord de décou  page, de façon à assurer l'enlèvement effectif  de la couche de recouvrement métallique près  de ce bord, pour empêcher toute possibilité      d'établissement     d'une        connexion    électrique  entre cette couche de recouvrement et la     feuille          métallique    de la base lors d'un traitement  subséquent quelconque ou lors du maniement  clés     différentes    parties lors de leur assemblage.  



       Il    est entendu qu'au cas où les     éléments     de redressement sont     pourvzs    d'une ou plu  sieurs ouvertures pour permettre l'assemblage  des éléments finis sur une ou plusieurs tiges  ou boulons d'une manière connue, les bords de  ces ouvertures pourraient être traités de la  même faon pour enlever la couche métallique  près des bords des ouvertures.

   Dans le cas  d'éléments de redresseur circulaires présen  tant     chacun    une ouverture centrale, les     ba-          vures    du bord     extérieur    de l'élément et du  bord de l'ouverture pourraient     être    enlevées  simultanément à l'aide     d'in    outil de     fraisage     ou de     meulage    combiné approprié qui aurait  la forme     d'un    élément de fraisage extérieur  tournant dans le     sens    opposé à     celui    d'un élé  ment de fraisage intérieur,

   de sorte que les  moments de torsion exercés par ces deux élé  ments de fraisage sur l'élément de redresse  ment se compensent     l'un    l'autre.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, un élément de redressement fabri  qué d'après le procédé objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe verticale d'un  disque de redresseur tel qu'il se présente après  le découpage ou l'estampage d'une     phis    grande       feuille    pourvue d'une couche de recouvre  ment, et  la     fig.    2 est une coupe verticale du disque  après l'opération de     meulage.     



  Comme il ressort de la     fig.    1, le disque de  redressement comporte une base en     feuille    de  métal 1     munie    d'une couche de     recouvrement     2 en matière de sélénium, couche à laquelle  est superposée     une    couche conductrice métal  lique 3.

   L'opération de découpage au cours de  laquelle de disque est formé fait apparaître,       ail    bord de découpage de la couche 3, une ba  vure rabattue telle que celle indiquée en 4 qui  établit -un contact électrique avec la base 1 et  court-circuite ainsi la couche de     sélénium.     Conformément au procédé objet de l'inven  tion, les bords extérieurs du disque et de l'ou-         verture    centrale prévue dans celui-ci seront  enlevés par fraisage ou meulage, comme indi  qué en     lignes    pointillées en 5, de sorte que  dans le disque fini, ces     bords    sont     chanfreinés     comme le montre la     fig.    2.  



  Grâce à cette manière de faire, il     n'est     plus nécessaire d'observer une tolérance  d'usinage très précise en ce qui concerne les  outils d'estampage employés; d'autre part, le  risque de court-circuit entre la base en métal  et la couche conductrice des éléments de re  dressement individuels est éliminé.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la fabrication de redresseurs secs de courant alternatif, comprenant une base sous forme d'une feuille pourvue d'une couche en matière de redressement à laquelle est appliquée une couche conductrice, la base à laquelle sont appliquées lesdites couches étant subdivisée en éléments individuels par une opération de découpage, caractérisé en ce qu'on enlève ladite couche conductrice an moins près des bords de chaque élément par une opération mécanique. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le découpage de ladite feuille est effectué de faon que la bavure produite au bord de découpage se trouve du côté de la face à laquelle les couches de re couvrement sont appliquées. 2. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajuste l'outil employé pour enlever ladite bavure de façon à chanfreiner le bord de la feuille. 3.

   Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, pour la fabrica tion d'éléments circulaires présentant une ouverture centrale, caractérisé en ce que la bavure du bord extérieur de l'élément et celle du bord de ladite ouverture centrale sont enlevées simultanément par l'action d'un outil.