Dispositif de transmission de mouvement pour machine-outil. L'objet de l'invention est un dispositif de transmission de mouvement pour machine- outil comprenant un renvoi intercalé entre l'arbre moteur et l'arbre conduit de telle façon que, dans un plan perpendiculaire à l'axe du renvoi, la ligne perpendiculaire à l'axe de l'arbre moteur et reliant cet axe à, celui du renvoi, et la ligne perpendiculaire à l'axe de l'arbre conduit et reliant cet axe à celui du renvoi fassent entre elles un angle, dispositif caractérisé en ce que le renvoi est monté sur un cadre, suspendu au bâti de la machine, de manière qu'il puisse aussi bien pivoter qu'exécuter un mouvement de trans lation, et muni d'une échancrure destinée à,
être disposée en travers d'une autre échan crure pratiquée dans un support solidaire du bâti, une cheville étant prévue traversant les deux échancrures formant ainsi une glissière en croix, la cheville faisant partie d'un dispo sitif qui permet de bloquer le cadre par rap port au bâti et de le débloquer pour pouvoir ajuster la position du renvoi par un mouve ment du cadre.
Un pareil dispositif s'emploiera, par exem ple, dans les tours à décolleter et servira à la tension simultanée des différentes courroies du renvoi.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution d'un dispositif de transmission selon la présente invention, ap pliqué à un tour à décolleter dont il n'est montré que ce qui est nécessaire pour la com préhension de l'invention. La fig. 1 est une vue en élévation, partie en coupe, de cette machine à décolleter.
La fig. 2 en est une vue en élévation, en bout, également partie en coupe.
La fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la fig. 1.
La fig. 4 est la vue d'un détail d'une seconde forme d'exécution. En se référant aux fig. 1, 2 et 3, 1 dé signe le bâti d'un tour automatique sur lequel est montée une poupée 2 actionnée par une poulie 3 en relation, au moyen d'une courroie, avec une poulie 5 calée sur un arbre 6 dont les paliers sont venus de fabrication avec le pied du tour. Celui-ci forme un carter à l'intérieur duquel sont disposés les diffé rentes poulies étagées et arbres au moyen des quels on peut appliquer à la broche du tour des vitesses différentes les unes des autres partir d'un moteur 8 fixé sur le bas du bâti 1.
La poulie motrice 9 de ce moteur est en relation avec une dite 10 calée sur l'arbre 1.1. d'un renvoi comportant trois poulies étagées 12 et dont les paliers 13 sont solidaires d'un cadre 14. Ce cadre est suspendu au moyen de fourchettes 15 à des biellettes 16, articulées à des bossages 17 solidaires du bâti. A l'op posé des fourchettes 15, le cadre 14 comporte un prolongement latéral 18 se terminant par une poignée 19 et muni d'une échancrure 20. Cette échancrure est traversée par un boulon 21 qui pénètre également dans une autre échancrure 22 disposée en travers de l'échan crure 20 et prévue dans un support vertical 23 également solidaire du bâti.
Les poulies étagées 12 peuvent être reliées une à une, par une courroie 24, aux étages d'une seconde poulie 25 calée sur l'arbre 6. On voit au dessin, en particulier en fig. 2, que les lignes reliant les centres des axes 11 et 6, respectivement 11 et celui du moteur., font entre elles Lin angle. Si l'une ou l'autre des courroies reliant le moteur 9 au renvoi 10, 11, 12 ou bien ce dernier avec l'arbre 6 vient à s'allonger on peut, au moyen de la poignée 19 et après avoir débloqué l'écrou qui bloque la glissière en croix, opérer une traction pour faire en même temps osciller tout le cadre 14 autour de l'articulation for mée par les biellettes.
Le renvoi exécute alors en même temps un mouvement de translation qui permet de tendre les deux courroies ensemble et à la force voulue, chose d'une importance capitale lorsque, comme dans les machines à grande vitesse, on utilise des courroies tissées sans fin.
Le même résultat, donc l'ajustement simul tané de la longueur des courroies, pourrait être obtenu en faisant osciller le cadre 14 autour d'une cheville 26 (voir fig. 4) fixée dans une oreille 27 venue de fonte avec le bâti. Le cadre comporte alors, au lieu des oreilles 15 et à leur place, desdites 28, ayant une ouverture allongée 29 permettant aussi bien un mouvement de translation qu'une oscillation du cadre pour tendre simultané ment toutes les courroies qui aboutissent au renvoi 10, 11, 12.
Machine tool motion transmission device. The object of the invention is a device for transmitting movement for a machine tool comprising a reference interposed between the motor shaft and the shaft driven in such a way that, in a plane perpendicular to the axis of the return, the line perpendicular to the axis of the motor shaft and connecting this axis to that of the return, and the line perpendicular to the axis of the driven shaft and connecting this axis to that of the return form an angle between them, device characterized by that the return is mounted on a frame, suspended from the frame of the machine, so that it can both pivot and execute a movement of movement, and provided with a notch intended for,
be arranged across another notch made in a support integral with the frame, an ankle being provided passing through the two notches thus forming a cross slide, the ankle forming part of a device which allows the frame to be blocked by rap port to the frame and release it to be able to adjust the position of the return by moving the frame.
Such a device will be used, for example, in turning lathes and will serve to simultaneously tension the various return belts.
The drawing represents, by way of example, two embodiments of a transmission device according to the present invention, applied to a turning lathe of which it is shown only what is necessary for the understanding of the 'invention. Fig. 1 is an elevational view, partly in section, of this bar turning machine.
Fig. 2 is an end elevational view thereof, also partly in section.
Fig. 3 is a sectional view along the line III-III of FIG. 1.
Fig. 4 is a view of a detail of a second embodiment. Referring to Figs. 1, 2 and 3, 1 sign the frame of an automatic lathe on which is mounted a doll 2 actuated by a pulley 3 in relation, by means of a belt, with a pulley 5 wedged on a shaft 6, the bearings of which came manufacturing with the foot of the lathe. This forms a casing inside which are arranged the various stepped pulleys and shafts by means of which it is possible to apply to the spindle of the lathe different speeds from each other from a motor 8 fixed on the bottom of the frame 1.
The drive pulley 9 of this engine is connected with a said 10 wedged on the shaft 1.1. a reference comprising three stepped pulleys 12 and the bearings 13 of which are integral with a frame 14. This frame is suspended by means of forks 15 from links 16, articulated to bosses 17 integral with the frame. In contrast to the forks 15, the frame 14 comprises a lateral extension 18 terminating in a handle 19 and provided with a notch 20. This notch is crossed by a bolt 21 which also penetrates into another notch 22 arranged across of the notch 20 and provided in a vertical support 23 also integral with the frame.
The stepped pulleys 12 can be connected one by one, by a belt 24, to the floors of a second pulley 25 wedged on the shaft 6. It can be seen in the drawing, in particular in FIG. 2, that the lines connecting the centers of the axes 11 and 6, respectively 11 and that of the motor., Form an angle between them. If one or the other of the belts connecting the motor 9 to the return 10, 11, 12 or else the latter with the shaft 6 becomes longer, it is possible, by means of the handle 19 and after having released the nut which blocks the cross slide, pull to make the whole frame 14 oscillate at the same time around the articulation formed by the rods.
The return then simultaneously performs a translational movement which allows the two belts to be tensioned together and to the required force, something of capital importance when, as in high speed machines, endless woven belts are used.
The same result, therefore the simultaneous adjustment of the length of the belts, could be obtained by making the frame 14 oscillate around a pin 26 (see FIG. 4) fixed in a lug 27 made of cast iron with the frame. The frame then comprises, instead of the ears 15 and in their place, said 28, having an elongated opening 29 allowing both a translational movement and an oscillation of the frame to simultaneously tension all the belts which end in the return 10, 11 , 12.