CH261621A - Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbstoffen. - Google Patents
Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbstoffen.Info
- Publication number
- CH261621A CH261621A CH261621DA CH261621A CH 261621 A CH261621 A CH 261621A CH 261621D A CH261621D A CH 261621DA CH 261621 A CH261621 A CH 261621A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- box
- fixing
- goods
- fabric
- vat dyes
- Prior art date
Links
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229940122930 Alkalising agent Drugs 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- -1 B. nitrogen Chemical compound 0.000 description 1
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 1
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 1
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbatoffen. Es ist bekannt, Küpenfarbstoffe ohne Zu satz von Alkalien und Reduktionsmitteln mit tels einer speziellen Verdickung auf Gewebe aus vegetabilischen Fasern aufzudrucken, die bedruckten Gewebe nach dem Trocknen durch ein Bad, welches Alkali- und Reduktions mittel enthält zu klotzen und nach dem Ab quetschen mit oder ohne vorherige Trocknung zu dämpfen.
Die spezielle Verdickung be steht bei diesem Verfahren aus einer wäss- rigen Lösung oder Aufquellung eines Verdik- kungsmittels, welches bei Gegenwart von Al kali oder bei erhöhter Temperatur koaguliert und dadurch das Ausfliessen der Drucke beim Klotzen oder beim Dämpfen verhindern soll.
Es ist ferner bekannt, bei der Ausübung des oben geschilderten Fixierungsverfahrens an Stelle eines mit Dampf gefüllten Dämpfers eine Vorrichtung zu verwenden, welche aus einem Kasten besteht, durch welchen das Ge webe durch Rollen geführt. ist und in dessen Innerem sieh elektrische Heizkörper befin den, welche durch strahlende Wärme das feuchte Gewebe erwärmen und dadurch auf die zur Verküpung und Fixierung des Farb stoffes erforderliche Temperatur bringen. Da bei sind die elektrischen Heizkörper entlang der Oberfläche des durch den Apparat ge führten Gewebes angebracht.
Trotz der Vor teile, welche das geschilderte Verfahren auf weist, hat es sich bisher nicht in grösserem Masse in die Praxis einführen können, was hauptsächlich auf einer gewissen Unsicher heit der Ergebnisse mit verschiedenen Ge- weben zurückzuführen ist. Dies trifft beson ders bei leichten, dünnen Geweben zu, welche viel schlechtere Fixierung der Farbstoffe zeigen als dicke und schwere Gewebe.
Es wurde gefunden, dass sich diese Nach teile leicht vermeiden lassen, wenn das Ge webe durch einen geschlossenen Raum in der Weise geführt wird, dass es zuerst eine be heizte und anschliessend eine nicht beheizte Zone durchläuft. Es wird eine Zone beheizt, auf welche höchstens der erste Drittel des ge samten Warenganges im geschlossenen Raum entfällt, wobei zweckmässig die Temperatur der Gewebeoberfläche während des Durch laufes der beheizten Zone auf annähernd <B>100'C</B> erhöht wird. Zur Verhinderung des Eindringens von Luft in den Fixierraum kann ein inertes Gas, z. B. Stickstoff, in den Kasten geblasen werden, oder es wird im Fi xierraum Wasserdampf erzeugt. zwecks Ver drängung der Luft.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbstoffen auf Geweben, welche durch einen Kasten über Rollen ge führt werden, ist dadurch gekennzeichnet, dass entlang höchstens des ersten Drittels des Warenganges im Innern des genannten Fi xierkastens Heizkörper angeordnet sind.
Es werden zweckmässig elektrische Heiz körper im Kasten angeordnet, deren Leistung je nach Gewebeart und Warengeschwindig keit so verändert werden kann, dass die Tem peratur der Ge@;ebeoberflqehe während des Durchlaufens der beheizten Zone auf unge fähr 100 C erhöht wird.
In der schematischen Darstellung bezeich net 1 den Fixierkasten, in welchem über Rollen 2 das Gewebe 3 geführt ist. Der Ein tritt und der Austritt erfolgt über die Schlitze 4 und 5.
In der obern Hälfte des Fixierkastens 1 sind die elektrischen Heizkörper 6 angeordnet, deren Leistung durch einen Drehtransfor mator 7 reguliert wird. Ferner kann noch ein Wasserbehälter 8 mit Tauchsieder 9 vor gesehen sein. Die Leistung der Heizkörper 6 ist so bemessen, dass die Temperatur der Ge webeoberfläche während des Durchlaufens der beheizten Zone auf annähernd 100 C er höht wird. Die zugeführte Wärmemenge muss veränderlich sein, damit sie dem Waren gewicht und der Warengeschwindigkeit an gepasst werden kann. Selbstverständlich be nötigt eine schwere, dicke Ware eine grössere Wärmezufuhr, um in ungefähr 10 Sekunden auf 100 C gebracht zu werden als ein leichtes und dünnes Gewebe.
Es ist vorteilhaft, den beheizten Waren gang in den obern Teil des Fixierapparates na legen, so dass sich der erste Heizkörper oben an der Decke über der Ware befindet. Dadurch entfällt eine besondere Beheizang des Deckels, welche sonst nötig wäre, um die Bildung von Kondenswassertropfen zu vermei den. Selbstverständlich ist es auch vorteilhaft, den Spalt für Wareneingang und -ausgang elektrisch zu heizen, um dort ebenfalls das Auftreten von Tropfen zu verhindern.
Das bedruckte Gewebe wird durch den Schlitz 4 in die Fixiervorrichtung geführt und unmittelbar darauf in den Wirkungs bereich der Heizkörper 6 geleitet, wobei die Reduktion und Verküpung der aufgedruckten Küpenfarbstoffe erfolgt. Der restliche Teil des Warenganges dient zur Fixierung, das heisst zum Aufziehen des Küpenfarbstoffes auf die Faser.
Die bisher bekannten Fixier vorrichtungen haben darauf nicht Rücksicht genommen, wodurch die Reduktion und Ver- küpung zu lange dauerte und für das Auf ziehen nicht genügend ,Zeit übrig blieb. Das Innere der Vorrichtung wird luftfrei gehalten. Zu diesem Zwecke wird z. B. Was serdampf verwendet, welcher mittels des Tauchsieders 9 erzeugt wird. Dieser, vorzugs weise gesättigte Wasserdampf verdrängt die Luft bzw. Sauerstoff, dient aber nur nebenbei zur Beheizung der Vorrichtung.
An Stelle des Wasserdampfes kann ein inertes Gas, z. B. Stickstoff, in die Vorrich tung geführt werden, wobei ebenfalls die Ver drängung der Luft erreicht wird. Auf diese Weise kann die Vorrichtung auch bei leichten und dünnen Waren genügend luftfrei gehal ten werden, was - bei der Verwendung von Elektrofixiervorrichtungen nicht der Fall war, da die verhältnismässig geringe, mit der dünneren Ware in den Fixierer gebrachte Was sermenge nicht hinreichte, um beim Verdamp fen genügend Wasserdampf zu bilden, um die Luft aus dem Innern des Apparates abzu halten.
Die beschriebene Fixiervorrichtung für Küpenfarbstoffe kann sowohl für Rouleaux- als auch Filmdrucke verwendet werden, wobei als Verdickungsmittel Stärke, Traganth, Jo- hannisbrotkernmehl in natürlicher oder aufge schlossener Form, Carageenmoos, oder aber auch oxyalkylierte Zellulose, Zelluloseäther sowie Polymerisationsprodukte, wie z.
B. Poly- vinylalkohol, Polyacrylate usw. verwendet werden können. Man kann aber auch Drucke mit Küpenfarbstoffen, welche nach dem Prin zip des Buchdruckes, Papiertiefdruckes, Flach- sowie Offsetdruckes auf vergetabilischen Ge weben hergestellt wurden und wobei ölige Bindemittel, wie z. B. Leinölfirnis, Kunst firnis usw., Verwendung fanden mit der be schriebenen Fixiervorrichtung mit ausgezeich netem Ergebnis fixieren.
Die Arbeitsweise ist prinzipiell in allen Fällen die gleiche, und zwar wird das Ge webe mit einer wässrigen Lösung, welche Al kali sowie Reduktionsmittel enthält auf einem Foulard imprägniert und nach dem Abquet schen durch die beschriebene Fixiervorrich tung genommen. Der Imprägnierlösung kann man noch Netz, und Egalisiexmittel zusetzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarb- stoffen auf Geweben, welche durch einen Ka sten über Rollen geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass entlang höchstens des ersten Drittels des Warenganges im Innern des genannten Fixierkastens Heizkörper ange ordnet sind. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass elektrische Heiz körper angeordnet sind, deren Leistung je nach Gewebeart und Warengeschwindigkeit so verändert werden kann, dass die Temperatur der Gewebeoberfläche während des Durch laufens der beheizten Zone auf annähernd 100 C gebracht wird. 2.Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zu beheizende Teil des Warenganges im obern Teil des Ka stens angeordnet ist. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Heizkörper unmittelbar un terhalb des Kastendeckels befindet, so dass dadurch neben dem Gewebe auch der Kasten deckel beheizt und somit die Kondenswasser bildung verhindert wird. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass am Ein- und Aus trittsspalt elektrische Heizkörper angeordnet sind, um dieselben zu beheizen und dadurch Kondenswasserbildung zu verhindern. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass im Kasten ein elektrischer Tauchsieder zur Erzeugung von Wasserdampf angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH261621T | 1947-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH261621A true CH261621A (de) | 1949-05-31 |
Family
ID=4474025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH261621D CH261621A (de) | 1947-06-22 | 1947-06-22 | Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbstoffen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH261621A (de) |
-
1947
- 1947-06-22 CH CH261621D patent/CH261621A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1063337A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Farbfixieren | |
| DE1460466B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum faerben von textilgut | |
| CH261621A (de) | Vorrichtung zum Fixieren von Küpenfarbstoffen. | |
| AT166438B (de) | Verfahren zum Fixieren von Küpenfarbstoffen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
| DE1635136A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hochveredlung von Geweben,Gewirken oder Faservliesen aus Cellulosefasern | |
| DE869634C (de) | Faerbeapparat | |
| DE2802020A1 (de) | Anordnung zum fixieren von drucken mit reaktiv- und kuepenfarbstoffen | |
| DE2342128A1 (de) | Verfahren zum faerben einer textilen warenbahn | |
| DE2722125C3 (de) | Verfahren zum Mercerisieren von Geweben oder Gewirken | |
| DE3003796C2 (de) | ||
| DE1460502A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gewebebahnen u.dgl. | |
| DE2941409C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben einer textilen Warenbahn | |
| DE2617145A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen faerben oder bedrucken von bahnen | |
| DE3916127A1 (de) | Verfahren zur ausruestung von textilen flaechengebilden | |
| DE1760630A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien | |
| DE856292C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwickeln von Kuepenfarbstoffen | |
| DE3047137C2 (de) | ||
| DE3313842A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen faerben einer stoffbahn | |
| DE2049885C3 (de) | Vorrichtung zum Vorbehandeln einer Textilbahn | |
| DE1635103A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien | |
| DE3218142A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen faerben oder drucken von textilbahnen mittels sublimation | |
| DE1610951C3 (de) | Verfahren zum Fixieren von Farbstoffen | |
| DE457381C (de) | Verfahren zum Daempfen von Stoffen | |
| DE2025434A1 (en) | Continuous fabric finishing - with fluid recirculation - and recharging system to maintain soln concentration level | |
| DE1710510A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von gasdurchlaessigen Guetern |