CH262604A - Procédé pour la formation d'un filet de vis et outil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la formation d'un filet de vis et outil pour la mise en auvre de ce procédé.    Dans les     outillages    à fileter ou à tarauder,  la partie active qui taille le filet est, en géné  ral, constituée par une dent ou par une par  tie de filet mâle en métal dur, qui creuse la  surface à fileter en formant les deux flancs  attenants de la gorge du filet. Les deux tran  chants de l'outil qui travaillent en même temps  les deux flancs de la gorge donnent lieu à  deux copeaux qui se dégagent en convergeant  l'un vers l'autre et, par suite, se contrarient,  d'où une tendance au bourrage sous l'outil,  une usure rapide de celui-ci et un abaissement  de la précision du travail.  



  Ces difficultés sont bien connues des gens  du métier qui savent que l'on ne peut atta  quer un filet perpendiculairement à l'arête  du fond de gorge, mais que l'on est obligé de  faire plusieurs passes, en chariotant entre les  passes, obliquement, et en général parallèle  ment à l'un des flancs.  



  La présente invention a pour objet un pro  cédé pour la formation d'un filet de vis dans  lequel les flancs attenants d'une gorge du filet  sont travaillés non simultanément, mais l'un  après l'autre, de préférence au moyen de  deux surfaces de coupe agissant en même  temps et séparées par un intervalle égal au  pas ou à un multiple du pas du filet.  



  Elle s'étend, en outre, à un outil pour la  mise en ouvre de ce procédé, ces outils com  portant une surface active divisée en deux par  ties séparées par un dégagement et correspon-         dant    non aux flancs attenants d'une gorge,  mais à deux flancs séparés par au moins un  pas.  



  La description qui va suivre, en regard du  dessin annexé, donné à titre d'exemple non  limitatif, fera bien comprendre     comment    le  procédé objet de l'invention peut être réalisé.  Le dessin représente, en outre, quelques for  mes d'exécution de l'outil suivant l'invention.  



  La     fig.    1 illustre l'un des procédés de file  tage actuellement utilisés.  



  La     fig.    2 montre, en opération, un outil de  filetage.  



  La     fig.    3 montre une variante.  



  Les     fig.    4 et 5 illustrent la mise en ouvre  du procédé au moyen d'un     dutil    pour la réali  sation de filets à profil trapézoïdal.  



  La     fig.    6 montre un outil pour la réalisa  tion de filets à profil carré ou rectangulaire.  Sur la     fig.    1, la pièce à fileter représentée  en demi-coupe en 1 est attaquée au moyen  de l'outil 2, la pièce étant, par exemple, mon  tée sur un tour et l'outil 2 étant entraîné en  translation de gauche à droite, parallèlement  à l'axe de la pièce, au moyen d'une vis-mère,  comme il est connu. La partie active de l'ou  til comporte une arête coupante qui a la  forme de la section du filet à réaliser, dans  le cas du dessin une forme en<B>V.</B> Les deux  flancs attenants de la gorge du filet sont ainsi  usinés simultanément. Les copeaux de métal  provenant des deux flancs sont repoussés par      l'outil et se dégagent perpendiculairement  aux flancs.

   Ils ont donc     tendance    à se con  trarier et à bourrer sous l'outil en produi  sant des arrachements de métal, d'où usure  rapide de     l'outil    et mauvaise qualité de tra  vail. Pour ces raisons, on n'attaque jamais le  métal en plaçant l'outil la pointe en face du  fond de la gorge à réaliser, comme le montre  la     fig.    1. On procède en     plusieurs    passes suc  cessives. Dans la première, on place la pointe  en face d'un point     cc,.    de     l'un    des flancs, l'outil  réalisant, ainsi, tout d'abord un filet ayant  la     ligne        hélicoïdale        cal    pour fond de gorge.

         Dans    la seconde, l'outil mord en face de     a2     et le filet obtenu a pour fond de gorge l'hélice       a2;    dans la troisième, l'outil mord en face de       a3,    et ainsi de suite. D'une passe à l'autre,  le déplacement du chariot du tour se fait donc  parallèlement au flanc     al,        cc,,        a3,        a4.    Ce mode  de travail a pour inconvénient que le flanc,  parallèlement auquel se fait le chariotage, est       usiné    d'une façon discontinue, et il est diffi  cile d'obtenir     un    angle correct pour le profil  de la gorge effectuée.  



  Suivant une première forme d'exécution  du procédé selon     l'invention,    on réalise le  même filet à section triangulaire que celui de  la     fig.    1, en remplaçant l'outil 2 à dent uni  que par l'outil 2a représenté sur la     fig.    2 et  qui présente deux dents 3a,     3b    disposées de  manière à attaquer,     non    les     deux    flancs atte  nants 4 et 5 de la gorge du filet, mais l'un de  ses flancs 4 et le flanc opposé<B>5.</B> de la partie  suivante du filet, l'intervalle h qui sépare les  deux dents 3a et     5a,    est donc égal à un pas  du filet (i1 pourrait être naturellement un  multiple de ce pas).

   De cette façon,     chacune          clés    dents ne comporte     qu'un    bord de coupe, et  les     copeaux    provenant des deux flancs tra  vaillés se dégagent     sans    se contrarier, sans  tendance au bourrage et à l'arrachement du  métal. Le travail est le même que celui de  l'usinage de deux chanfreins représentés par  les flancs séparés par un pas.  



  II est donc possible d'attaquer en plein       dans    la matière, les deux pointes des dents       %,        3b    se trouvant en face des fonds de la    gorge à     réaliser.    Si l'on exécute plusieurs  passes successives, les pointes des dents     3a,        3b     occuperont cette position à chacune des passes,  et il sera inutile d'incliner le chariot du tour.  On pourra obtenir une vitesse de coupe beau  coup plus grande qu'avec des outils ordi  naires, sensiblement la même que     pour    le     cha-          riotage.     



  A part la présence des deux dents séparées  3a,     3b,        l'outil    pourra avoir la forme des outils  classiques et, par exemple, être constitué par       urne    molette,     munie    à sa périphérie d'un sillon  circulaire et convenablement entaillée à la  meule pour former les deux arêtes de coupe.  Pour renforcer les dents, il sera avantageux, en  général, de prévoir leurs bords qui se font  face, non parallèles comme sur la     fig.    2, mais  légèrement inclinés comme le montre la     fig.    3.  



  Des outils peuvent être réalisés selon ce  qui précède pour toutes les formes de filets.  Ainsi, la     fig.    5 montre un outil convenant à  la réalisation de filets trapézoïdaux. Pour la  réalisation de ces filets, il sera, en général,  avantageux de défoncer la matière dans un  premier stade de travail pour réaliser un filet  rectangulaire du type montré sur la     fig.    4,  après quoi les chanfreins des flancs sont usi  nés par l'outil de la     fig.    5 pour former le .  profil trapézoïdal définitif.  



  La     fig.    6 montre     un    outil convenant aux  filets rectangulaires ou carrés.  



  L'invention est applicable à toutes sortes  d'outils ou machines, tels que outils de tours, ;  molettes à fileter, filières à fileter, peignes de       filières    à déclenchement, fraises, etc., égale  ment aux tarauds et machines à tarauder.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Procédé pour la formation d'un filet de vis, caractérisé en ce que les flancs attenants d'une gorge du filet de vis à produire sont travaillés l'un après l'autre. II. Outil pour la mise en aeuvre du pro cédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que des tranchants sont prévus sur deux parties séparées par un dégagement, pour usiner deux flancs séparés par au moins -Lui pas du filet à produire. SOUS-REVENDICATION: Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que l'on utilise un outil à deux tranchants agissant en même temps et sépa rés par un intervalle égal à au moins un pas du filet à produire.