CH263060A - Appareil de mesure de précision. - Google Patents

Appareil de mesure de précision.

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CH263060A
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CH
Switzerland
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measuring apparatus
precision measuring
contact surfaces
contact
sliding
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Inventor
Barbet Jacques-Marcel
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Barbet Jacques Marcel
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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/22Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description


  
 



  Appareil de mesure de précision.



   La présente invention se rapporte aux appareils de mesure de précision tels que comparateurs dans   lesquels    la translation   d'un    organe de mesure coulissant est   transformée    en rotation d'un organe intermédiaire pivotant entraînant   un    organe indicateur.



     Jusqu'ici,    la transformation de la translation en rotation était réalisée par pignon denté et   erémaillère.    Or, dans la plupart des comparateurs et autres appareils de mesure de grande précision, les déplacements de translation de l'organe de mesure ont une amplitude limitée à une très faible valeur, de sorte que   c'est    toujours un seul et   même    flanc de la crémaillère et du pignon qui joue un rôle actif.



   Selon la présente invention, l'appareil de mesure de précision, dans lequel la translation   d'non    organe de mesure coulissant est transformée en rotation d'un organe intermédiaire pivotant, qui entraîne un organe indicateur, est   earaetérisé    par le fait que des surfaces de contact, ménagées respectivement sur l'organe de mesure et sur ledit organe intermédiaire, ont des profils qui forment un couple de courbes roulantes, le contact de ces surfaces assurant la transmission du mouvement de l'organe coulissant à l'organe pivotant.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'appareil faisant l'objet de l'invention.



   La fig. 1 représente un comparateur en coupe   par ABCDEF de    la fig. 2.



   La fig. 2 est une coupe transversale par   (;IJJKLJNP    de la fig. 1.



   La fig. 3 montre en élévation le détail du couple de surfaces d'entraînement.



   La fig. 4 est   nne    coupe transversale par   IS-TV    de la fig. 3.



   Les fig. 5 et 6 représentent en coupe axiale   deux    variantes d'agencement de la surface de contact de l'organe coulissant.



   Les fig. 7 à 9 montrent trois formes d'exécution de mécanismes à contact dans l'axe de l'organe de mesure.



   L'appareil représenté aux fig. 1 et 2 comprend un boîtier 1 présentant deux glissières 2 et 3 dans lesquelles peut coulisser un organe palpeur de mesure constitué par une tige cylindrique 4; un ressort de traction 5 tend   constammellt    à ramener ladite tige dans sa position de repos ou position zéro,   une    butée 6 fixée à cette tige venant alors en contact avec une surface d'appui correspondante du boîtier 1. La tige coulissante 4 présente une encoche 7 dont la surface inférieure 8 (fig. 3) est une surface plane oblique rectifiée avec. précision.



     Un    levier 9 peut pivoter autour d'un axe   10    fixé au boîtier 1; entre ce levier et un pont   li    qui en est solidaire (fig. 2) peut librement tourner un axe 12 sur lequel sont calés une came 13 et un secteur denté 14. La came 13 présente une surface active 15 ayant un profil  en développante de cercle formant avec le profil rectiligne de la face plane 8 un couple de courbes roulantes, exactement   connue    dans un engrenage à crémaillère.

   Le secteur denté 14 engrène,   d'lune    manière connue, avec un pignon denté 16 calé sur un axe 17 qui tourne dans deux supports 18, 19 solidaires du boîtier 1; sur l'axe 17 est, en outre, calé un second secteur denté 20 qui engrène avec   un    pignon 21 calé sur un axe 22 qui tourne dans deux supports 23, 24 solidaires du boîtier 1; sur cet axe 22 est également calée l'aiguille indicatrice 25 qui se déplace devant   im    cadran gradué 26.



   L'extrémité du levier 9 est en prise avec    l'extrémité d'une vis de réglage 27 ; en vis-    sant plus ou moins cette vis dans la paroi du boîtier 1, on peut régler avec une très grande précision la distance qui sépare l'axe 12 de la tige 4.



   La combinaison de deux moyens: rectification très précise des surfaces 8 et 15 et réglage également précis de la position relative de ces deux surfaces, permet d'obtenir   une    concordance rigoureuse entre les déplacements du palpeur coulissant 4 et les indications de l'aiguille 25.



   Pour ne pas affaiblir la tige 4 par une encoche 7, on peut conserver à cette tige sa forme cylindrique et la munir d'une douille 26 (fig. 5 et 6). Cette douille peut comporter   im    méplat 8 comme la tige 4 de la fig. 3 (fig. 5) ou présenter une surface tronconique 27 (fig. 6) usinée avec précision et coopérant avec la surface 15 de la came 13.



   Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 7, la tige coulissante 4 n'est guidée dans le boîtier 1 que par la glissière inférieure 3   et'elle    porte un étrier 28 qui est   constamment    rappelé contre ladite glissière par un doigt pivotant 29 dont l'extrémité agit, sous l'action   d'un    ressort de traction 30, sur une cheville 31 de l'étrier 28. La course de ce dernier est limitée par une vis de butée réglable 32.



  L'étrier 28 présente intérieurement, dans l'axe de la tige 4, une surface plane oblique 33 qui est en contact de roulement avec une surface en développante 34 portée par   im    prolonguement 35 du secteur denté 14, qui forme ainsi levier autour de l'axe 12, la came 13 étant supprimée.



   Comme le montre la fig. 8, la surface   cv-    lindrique 34 à directrice en développante peut âtre remplacée par une surface de révolution 36, à génératrice en développante, portée par un grain 37 rapporté sur le bras 35. On obtient ainsi un double   avantage:    il est possible de rectifier plus facilement et avec plus de précision une surface de révolution et on peut établir le levier   14 - 35    en métal moins dur, le grain 37 étant, par contre, prévu en acier trempé.



   Dans les deux variantes des fig. 7 et 8, le    secteur : 14 est soumis à l'action d'un ressort    non représenté qui maintient constamment en contact les surfaces 33 et 34 ou 36, de sorte que les chocs auxquels est éventuellement soumise la tige 4 ne sont pas impérativement transmis au secteur 14 et au reste du mécanisme.



   D'après la fig. 9, au contraire, la transmission est impérative, la surface 8 étant simplement constituée par la tranche en biseau de la tige 4. Un ressort 38 rappelle en contact les deux surfaces roulantes; la vis de butée 32 coopère avec le bras 35.



   La fig. 9 représente, en outre, en détail, le montage de la vis de réglage 27. Celle-ci est vissée dans le boîtier 1 et une contre-vis 39 est vissée dans cette vis   27,    un rebord 40 de la plaque 9 étant serré élastiquement entre la tête de la vis 39 et une rondelle 41 soumise à l'action d'un ressort de compression 42, ce qui supprime tout jeu dans le réglage.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Appareil de mesure de précision, dans lequel la translation d'im organe de mesure coulissant est transformé en rotation d'un organe intermédiaire pivotant qui entraîne un organe indicateur, caractérisé par le fait que des surfaces de contact, ménagées respectivement sur l'organe de mesure et sur ledit organe intermédiaire, ont des profils qui forment un couple de courbes roulantes, le contact de ces surfaces assurant la transmission du Inouvelnent de l'organe coulissant à l'organe pivotant.
    50 US'-REVENDIATTONS: Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé par le fait que ]'une des surfaces de contact forme l'un des flancs d'une encoche pratiquée dans l'organe de mesure coulissant.
    2. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé par le fait que la surface de contact de l'organe intermédiaire est portée par une came.
    3. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé par le fait que l'une au moins des surfaces de contact est portée par une pièce rapportée.
    4. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé par le fait que l'une au moins des surfaces de contact est une surface de révolution.
    5. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé par le fait que les surfaces de contact sont agencées de façon que le contact ait lieu sensiblement au voisinage de l'axe de l'organe coulissant.
    6. Appareil de mesure de précision, selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que l'une des surfaces de contact est portée par l'une des extrémités de l'organe coulissant.
    7. Appareil de mesure de précision, selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que la surface de contact appartenant à l'organe coulissant est portée par un étrier rapporté sur ledit organe coulissant.
    8. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est constitué de façon que les déplacements de l'organe indicateur soient provoqués par un ressort et soient seulement contrôlés par l'organe de mesure, sans être liés impérativement à ce dernier.
    9. Appareil de mesure de précision, selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens tels que la position relative des deux surfaces de contact soit réglable.
CH263060D 1946-07-20 1947-06-27 Appareil de mesure de précision. CH263060A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1235004B (de) * 1962-04-04 1967-02-23 Capp & Son Ltd A Fuehlhebelmessgeraet

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1235004B (de) * 1962-04-04 1967-02-23 Capp & Son Ltd A Fuehlhebelmessgeraet

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