Installation pour la distillation de combustibles. Les installations pour la distillation de combustibles à fours à chambres de distilla tion verticales à fonctionnement intermittent sont en général construites avec un gazogène contenu dans la maconnerie du four et avec un ou deux récupérateurs également compris dans la maçonnerie et intercalés dans le par cours de l'air de combustion. Cette construc tion, surtout dans le cas de fours avec un petit nombre de chambres, présente le dés avantage que l'espace disponible pour le gazogène et pour les récupérateurs est limité.
Par conséquent, les dimensions du gazo gène et des récupérateurs doivent être limi tées, ce qui a une influence sur le fonction nement et sur le rendement thermique.
Il est aussi connu d'employer pour le chauffage, dans les installations de distilla tion de ce genre, le gaz de batteries de gazo gènes séparés des fours et d'où le gaz, en gé néral refroidi et épuré, est amené aux fours qui sont pourvus de récupérateurs aussi pour le réchauffage du gaz. La construction d'ins tallations de ce genre est cependant assez coûteuse, et cela à un tel point que ce type est en général adopté seulement pour des ins tallations avant des fours de grandes dimen sions et, par conséquent, une production éle vée.
L'invention a pour objet une installation pour la distillation de combustibles, compre nant un four à chambres de distillation verti cales à fonctionnement intermittent, ce four étant, pourvu pour chaque chambre de com bustion d'un récupérateur, compris dans la maçonnerie du four, pour le réchauffage de l'air de combustion, et des gazogènes séparés pour fournir du gaz de chauffage à ce four.
Cette installation est caractérisée en ce que les gazogènes forment une batterie montée dans le voisinage immédiat de la maçonnerie du four, les gaz non refroidis fournis par les gazogènes passant dans un collecteur commun de la batterie qui communique directement., à travers un conduit pourvu d'un dispositif d'obturation et de réglage, avec un collecteur intérieur du four qui, à son tour, communi que directement avec les chambres de com bustion à travers autant de conduits, chacun pourvu d'un tiroir de réglage, chaque récu pérateur pour le réchauffage de l'air de com bustion étant pourvu d'un dispositif pour ré gler l'arrivée de l'air dans ce récupérateur et d'un dispositif pour régler la décharge des gaz de combustion.
Chaque chambre de com bustion n'étant pourvue de récupérateur que pour l'air de combustion, on peut construire le four de l'installation selon l'invention de façon très compacte et ainsi réduire les dis persions de chaleur.
Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation selon l'in vention et une variante de cette forme d'exé cution. La fig. 1 montre une coupe verticale, suivant A-B de fig. 2 de cette forme d'exé cution et la. fig. 2 en montre une coupe sui- vant C <B>-D</B> de fig. 1 dans la partie de gauche et suivant E-hF dans la partie de droite; la fig. 3 est la vue en plan de cette forme d'exé cution;
la fig. 4 montre une coupe verticale transversale d'une partie de la variante de cette forme d'exécution, et la fig. 5 montre des parties de coupes verticales longitudinales suivant <B>G -H</B> de fig. 4 dans la partie de gau che, suivant I-L dans la partie médiane et suivant 111-N dans la partie de droite; la fig. 6 est une coupe horizontale suivant<B>0-l'</B> de fig. 4.
L'installation représentée aux fig. 1 à 3 présente une batterie de deux fours dont la maçonnerie est indiquée par 1. Chacun de ces fours comprend trois chambres de distillation verticales à, fonctionnement intermittent 2 in tercalées entre des chambres de combustion 3 dont le détail n'est pas indiqué.
A chaque chambre de combustion 3 corres pond un récupérateur 4 compris dans la ma çonnerie du four, destiné au réchauffage de l'air de combustion et constitué au moyen de briques creuses formant une série de carneaux descendants 6 pour les gaz de combustion et deux séries de carneaux ascendants 5 (fig. 2) pour l'air.
Chaque récupérateur est en communica- tion par un conduit 7, pourvu d'une vanne de réglage non représentée, avec l'atmosphère ou avec un conduit d'air sous pression 8 relié à une soufflante.
L'air introduit par le con duit 7 parcourt les carneaux 5 où il se chauffe avant d'aboutir au canal 9 d'où l'air parvient au brûleur de la chambre de combustion 3 correspondante. D'autre part, l'extrémité su périeure des carneaux 6 de chaque récupéra teur est reliée avec la sortie de la chambre de combustion correspondante (fig. 1) et ces car- veaux communiquent en bas avec un collec teur général des gaz de combustion 10 com mun à toute la batterie.
Un tiroir 11 com mande la communication entre les carneaux de chaque récupérateur 4 et le collecteur 10 pour régler le tirage dans ce récupérateur et, par conséquent, dans la chambre de com bustion correspondante.
L'installation représentée comprend une cheminée 12 et une chaudière de récupération 13 dont la communication avec le collecteur 10 est commandée de façon réglable au moyen des tiroirs 14 et 15. L'extrémité de sortie de la chaudière communique à son tour avec la cheminée 12 par l'intermédiaire d'un ventila teur 18 et d'un conduit 16 commandé par une vanne 17. L'agencement est tel que les gaz du collecteur 10 peuvent être déchargés directe ment dans la cheminée 12 ou bien être en voyés dans leur totalité ou en partie à travers la chaudière 13.
Chaque chambre de combustion 3 est pour vue d'un brûleur 19 qui reçoit l'air de com bustion réchauffé du canal 9 et le gaz com bustible d'iuu conduit vertical 20 pourvu d'un tiroir de réglage 21.
Pour fournir le gaz combustible à ces con duits 20, il y a une batterie de deux gazo gènes 22 qui sont disposés dans le voisinage immédiat de la maçonnerie 1., le long de la paroi frontale des deux fours. Les deux gazo gènes présentent chacun une enveloppe mé tallique et une grille mécanique à air soufflé, et sont pourvus chacun d'une poche à cendres 23 et d'une vanne d'arrêt et de réglage 24 montée dans le conduit de sortie.
Chacun des gazogènes 22, dont d'habitude un seul est en fonction, est relié, à travers la vanne 24, avec. un collecteur commun 25 qui, à travers des branchements 26 pourvus de tiroirs de réglage et d'obturation 27, commu nique avec les collecteurs 28 qui s'étendent chacun sur toute la largeur de chaque four et d'où partent les conduits verticaux ascen dants 20.
Le gaz engendré n'est pas refroidi et passe, à l'état chaud du gazogène, dans le col lecteur 25 d'où il est directement distri bué, en quantités réglées par les tiroirs 27, aux collecteurs 28 des fours. De cha que collecteur 28 le gaz arrive aux brûleurs 19 des différentes chambres de combustion 3 du four correspondant où il brûle avec l'air arrivant par le canal 9 et réchauffé dans le récupérateur 4.
Le tirage dans les cham bres de combustion 3 peut être réglé par la manaeuvre des tiroirs 11 de façon que le chauffage puisse être réglé avec toute l'exac titude voulue en agissant par les tiroirs 21 sur l'arrivée du gaz combustible, par les van nes de réglage des conduits 7, sur l'arrivée de l'air de combustion et par les tiroirs 11 sur le tirage. Tous les tiroirs et vannes de réglage sont actionnés par des dispositifs indépen dants qui sont facilement accessibles et éloi gnés des brûleurs.
L'installation représentée comprenant des gazogènes qui fournissent un gaz sous pres sion et pouvant être alimentée en air de com bustion sous pression, on peut obtenir un ré glage très précis du chauffage des différentes chambres de combustion 3 tout en utilisant des récupérateurs 4 de grande résistance in terne dans lesquels les fluides circulent à vi tesse élevée et, par conséquent, dans les meil leures conditions pour la transmission de la chaleur. Les récupérateurs 4 représentés peu vent, par conséquent, être de petites dimen sions, ce qui permet de réduire les dimensions des fours, la dispersion de la chaleur et les frais d'installation.
Naturellement, la construction de l'instal lation représentée peut être modifiée à diffé rents points de vue. Par exemple, la batterie de fours peut comprendre un nombre diffé rent de fours et chaque four peut comprendre un nombre différent de chambres; d'autre part, la batterie de gazogènes peut compren dre un nombre différent d'unités et les gazo gènes pourraient aussi être du type en ma çonnerie avec grille stationnaire.
Au lieu d'un brûleur unique 19, chaque chambre de combustion peut être munie de plusieurs brûleurs.
On pourrait aussi disposer le collecteur 10 pour les gaz de combustion à l'extérieur de la maçonnerie en le réalisant en fer avec revête ment réfractaire, tandis que le collecteur 25 et les branchements 26 qui amènent le gaz des gazogènes aux collecteurs 28 pourraient être ménagés dans la maçonnerie 1.
Dans la variante des fie. 4 à 6, les gazo gènes fournissant du gaz sous pression sont disposés comme dans le cas de l'installation des fig. 1 à 3. Le four présente plusieurs chambres de distillation verticales à fonction nement intermittent intercalées entre des chambres de combustion 3, dont le détail n'est pas indiqué. Chaque chambre de combustion 3 est. reliée par un collecteur 30 aux extrémi tés supérieures des carneaux 6 du récupéra teur correspondant à cette chambre de com bustion. Les extrémités inférieures des car- neaux 6 de chaque récupérateur communi quent à travers un tiroir de réglage 11, avec un collecteur général du gaz de combustion 10 aboutissant à la cheminée.
Chaque chambre 3 est munie d'un brûleur 19 auquel le gaz de chauffage est amené par un conduit 20 pourvu d'iui tiroir de réglage 21. Les différents conduits 20 partent tous d'un collecteur 28 s'étendant sur toute la lar geur du four et relié par un branchement 26, muni d'un tiroir de réglage et d'obturation, au collecteur commun de la batterie de géné rateurs.
Chaque récupérateur présente des séries de carneaux 5 qui débouchent inférieurement dans des collecteurs 32 dans lesquels l'air de combustion primaire pénètre de l'extérieur par un conduit 33 muni d'une vanne de ré glage 34. Les extrémités supérieures des car- neaux 5 débouchent dans des collecteurs 31 communiquant avec un canal 9 amenant l'air réchauffé au brûleur 19 correspondant.
Chaque récupérateur comprend, en outre, des carneaux séparés 35 pour réchauffer de l'air secondaire et logés à côté des carneaux 5 formant ainsi des séries de carneaux inter calés entre les séries de carneaux 6. Les car- neaux 35 aboutissent inférieurement à un collecteur 36 en communication avec un con duit 37 auquel l'air extérieur arrive à travers une ouverture réglable à l'aide de la vanne 38 disposée sur la façade du four; à leur extré mité supérieure, les carneaux 35 s'ouvrent dans des collecteurs 39 d'où partent des con duits descendants 40 qui aboutissent à un col lecteur 41. A ce collecteur est raccordé le canal 42 d'un conduit 43 en matière réfrac taire qui traverse le canal 9 amenant l'air primaire au brûleur 19.
Ce canal 42 débou- elle dans la chambre de combustion par une buse 44 ménagée dans la paroi à une certaine hauteur au-dessus du brîileur 19.
On voit que le réglage de l'air secondaire est effectué de l'extérieur du four avec la phis grande commodité et facilité, et de la même façon que le réglage de l'air primaire.
Le conduit 43 peut être réalisé à l'aide d'un certain nombre de blocs percés assem blés de faon étanche.
On pourrait munir cette variante, de plus, d'une introduction d'air secondaire, chaque introduction d'air secondaire s'effectuant comme décrit précédemment au moyen d'un conduit associé à des carneauLY séparés du ré cupérateur et à une prise d'air indépendante réglable de l'extérieur du four.
Dans cette variante, la prise d'air primaire et les prises d'air secondaire correspondant à chaque chambre de combustion pourraient être reliées à un conduit d'air sous pression, alimenté par une soufflante, le conduit reliant chaque prise d'air avec ce conduit étant pourvu, dans ce cas, d'une vanne de réglage individuelle, man#uvr able depuis l'extérieur du four. Un indicateur de débit pourrait être inséré dans chacun de ces conduits.