Toiture. La présente invention a pour objet une toi ture qui, tout en pouvant s'adapter à n'im porte quel genre de bâtiment et comporter une couverture de pente quelconque, ne met en ceuvre que des éléments préfabriqués, per met la suppression des fermes et, est de mon tage rapide, tout en donnant une toiture solide.
La toiture suivant l'invention est carac térisée en ce que sa couverture est, constituée par des panneaux supportant des feuilles de revêtement imperméables et en ce que lesdits panneaux reposent sur la face supérieure d'ailes prévues à la base de chevrons métal liques qui dépassent les panneaux vers le haut, la face inférieure de ces ailes reposant. sur les pannes du toit auxquelles sont fixées ces ailes, des couvre-joints coiffant la partie dépassante de chaque chevron.
Ces elievrons ont, de préférence, une forme d'U renversé et le couvre-joint a., dans ce cas, une forme correspondante.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une toi ture selon l'invention.
La fi,-. 1 est une vue en perspective d'une portion d'une toiture à double pente, avec des arrachements partiels par endroits.
La fig. 2 est une coupe de détail. montrant la fixation d'un chevron sur une panne.
La fig. 3 est, une coupe verticale transver sale montrant la disposition des panneaux, des feuilles de revêtement et d'un couvre-joint sur un chevron. Les fig. 4 à 6 montrent en coupe la con fection de la couverture. Les fig. 4a à 6a montrent une variante dans la confection de la couverture.
La fig. 7 est une coupe transversale du faî tage de la toiture.
Sur le dessin, les chiffres 1 désignent des pannes en fer à double T, qui sont destinées à, être fixées sur les murs du bâtiment; (non re présenté au dessin) et dont les ailes supé rieures 5 (fig. 2) sont parallèles à la pente de la toiture. On a représenté dans la fig. 1 une panne sur chaque bord des pans de la toiture et deux pannes faîtières. La disposition des pannes pourra varier suivant les genres de bâ timent et suivant que la toiture est à simple ou double pente.
La toiture à double pente, représentée à la fig. 1, comprend des chevrons 2 qui sont espacés sur chaque pente parallèlement les luis aux autres; quatre chevrons sont figurés sur chaque pente. Chaque chevron est cons titué par une tôle pliée ayant le profil d'un<B>U</B> renversé, comme le montre la fi-. 3, dont la partie cc fait saillie sur les panneaux 7 de la toiture et dont la, face supérieure des ailes h constitue des supports pour lesdits panneaux, alors que la face inférieure de ces ailes repose sur les pannes.
Chacun des chevrons est fixé par ses ailes sur les pannes par l'intermédiaire du moyen représenté à la fig. 2<B>où</B> une vis 4 traverse, d'une part, une entretoise 3 soudée par points aux ailes b du chevron 2 et, d'autre part, une, bride de serrage 6 que l'écrou 4' serre sur l'aile 5 de la panne.
Sur les ailes b en regard de deux chevrons voisins prennent appui les bords de pan neaux 7, de préférence en bois ignifugé, afin d'alléger la toiture. Les panneaux 7 peuvent aussi se faire en ciment, en forte tôle, en ma tière plastique, en matériaux isothermes tels que l'amiante.
Des plaques d'ancrage 8 (fig. 3) fixent les panneaux aux ailes des chevrons.
Les panneaux 7 peuvent être plans, comme on le voit à la fig. 4, ou présenter une sur- épaisseur 7' au droit des bords prenant appui sur les chevrons, comme le montre la fig. 4a.
Sur ces panneaux, on applique à plat des feuilles de revêtement 1.3 ne présentant aucun pli et absolument étanches. Par exemple, ces feuilles seront constituées par des plaques d'aluminium-bitume ou de cuivre-bitume ou en matériau analogue, employé seul ou avec bitume. On pose ces plaques sur les panneaux et, à l'endroit de leur recouvrement, les bords superposés sont collés avec une colle bitumi- neuse. Ce collage assure l'étanchéité quelle que soit la pente, même si celle-ci est très faible; il donne l'avantage supplémentaire de permettre à la couverture de suivre les mouvements de contraction et de dilatation de l'ensemble de la toiture.
Les fig. 5 et 5a montrent ce stade de confection de la couver ture.
L'étanchéité, à l'endroit où des feuilles de revêtement 13 aboutissent contre un chevron 2, est assurée par un couvre-joint 17, (fig. 3) qui a la forme d'un U renversé, pourvu d'ailes c. Ce couvre-joint épouse la saillie cc du chevron et ses ailes c sont appliquées sur les bords des feuilles 13 de part et d'autre du chevron (voir aussi les fig. 6 et 6a). Par col lage des ailes c sur les feuilles 13, l'étanchéité est assurée.
Au faîte de la toiture, un couvre-joint 18 est appliqué sur un tasseau 12, visible aux fig. 1 et 7, ce tasseau étant constitué par une tôle (dans le cas du dessin) et présentant des rebords qui sont logés entre les panneaux et les feuilles de revêtement (fig. 7). Les raccords aux souches des cheminées pourront être prévus de façon analogue an dispositif 12, 18 du faîtage.
La forme décrite du chevron offre l'avan tage d'une excellente résistance à. la flexion et d'une grande rigidité dans le sens transversal, mais on pourrait lui substituer d'autres formes équivalentes. Par exemple, la partie cc du chevron peut avoir une forme en<B>V</B> renversé ou comprendre des nervures destinées à au\,-- menter sa rigidité.
Roof. The present invention relates to a roof which, while being able to adapt to any type of building and to include any slope cover, uses only prefabricated elements, allows the elimination of trusses and , is of my fast floor, while giving a solid roof.
The roof according to the invention is characterized in that its covering consists of panels supporting waterproof covering sheets and in that said panels rest on the upper face of wings provided at the base of metal rafters which protrude. the panels up, the underside of these wings resting. on the roof purlins to which these wings are fixed, joint covers covering the projecting part of each rafter.
These elievrons preferably have an inverted U shape and the joint cover a., In this case, a corresponding shape.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of a wall according to the invention.
The fi, -. 1 is a perspective view of a portion of a double slope roof, with partial cutouts in places.
Fig. 2 is a detail cut. showing the attachment of a rafter on a purlin.
Fig. 3 is, a vertical cross section showing the arrangement of the panels, the covering sheets and a joint cover on a rafter. Figs. 4 to 6 show in section the con fection of the cover. Figs. 4a to 6a show a variant in the making of the blanket.
Fig. 7 is a cross section of the ridge of the roof.
In the drawing, the numbers 1 designate double-T iron purlins, which are intended to be fixed to the walls of the building; (not shown in the drawing) and whose upper wings 5 (fig. 2) are parallel to the slope of the roof. There is shown in FIG. 1 one purlin on each edge of the roof sections and two ridge purlins. The arrangement of the purlins may vary depending on the type of building and whether the roof has a single or double slope.
The double-pitched roof, shown in fig. 1, comprises rafters 2 which are spaced on each slope parallel to the others; four rafters are shown on each slope. Each rafter is made up of a folded sheet having the profile of an inverted <B> U </B>, as shown in fig. 3, the part cc of which protrudes from the panels 7 of the roof and the upper face of the wings h of which constitutes supports for said panels, while the lower face of these wings rests on the purlins.
Each of the rafters is fixed by its wings on the purlins by means of the means shown in FIG. 2 <B> where </B> a screw 4 passes through, on the one hand, a spacer 3 spot welded to the flanges b of the rafter 2 and, on the other hand, a clamping flange 6 that the nut 4 ' tightens on wing 5 of the purlin.
On the wings b facing two neighboring rafters bear the edges of panels 7, preferably of fire-retardant wood, in order to lighten the roof. The panels 7 can also be made of cement, heavy sheet metal, plastic material, isothermal materials such as asbestos.
Anchor plates 8 (fig. 3) secure the panels to the rafter wings.
The panels 7 can be flat, as can be seen in FIG. 4, or have an extra thickness 7 'to the right of the edges resting on the rafters, as shown in FIG. 4a.
On these panels, covering sheets 1.3 are applied flat, showing no folds and absolutely waterproof. For example, these sheets will be formed by sheets of aluminum-bitumen or copper-bitumen or similar material, used alone or with bitumen. These plates are placed on the panels and, where they are covered, the superimposed edges are glued with bituminous adhesive. This bonding ensures tightness whatever the slope, even if it is very low; it gives the additional advantage of allowing the roofing to follow the contraction and expansion movements of the entire roof.
Figs. 5 and 5a show this stage of making the cover.
The sealing, where the covering sheets 13 end against a rafter 2, is provided by a joint cover 17, (fig. 3) which has the shape of an inverted U, provided with wings c. This joint cover follows the projection cc of the rafter and its wings c are applied to the edges of the sheets 13 on either side of the rafter (see also Figs. 6 and 6a). By gluing the wings c on the sheets 13, sealing is ensured.
At the ridge of the roof, a joint cover 18 is applied to a batten 12, visible in FIGS. 1 and 7, this cleat consisting of a sheet (in the case of the drawing) and having edges which are housed between the panels and the covering sheets (fig. 7). The connections to the stumps of the chimneys can be provided in a similar way to the device 12, 18 of the ridge.
The described shape of the rafter offers the advantage of excellent resistance to. flexion and great rigidity in the transverse direction, but we could substitute other equivalent shapes. For example, the cc part of the rafter may have an inverted <B> V </B> shape or include ribs intended to \, - lie its rigidity.