CH266479A - Procédé de fabrication d'au moins un tube à ailettes et tube fabriqué selon ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'au moins un tube à ailettes et tube fabriqué selon ce procédé.Info
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- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/225—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes longitudinally-ribbed tubes
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Description
Procédé de fabrication d'au moins un tube à ailettes et tube fabriqué selon ce procédé. Dans le brevet suisse N 260710, l'inven teur a décrit un tube, particulièrement des tiné aux échangeurs de chaleur, portant deux ailettes longitudinales diamétralement oppo sées l'une à l'autre et sensiblement tangentiel les à la section du tube. Les avantages de cette disposition ont également été décrits dans ce brevet.
La présente invention a pour objet un pro cédé pour la fabrication d'au moins un tube de ce type, et un tube fabriqué selon ce pro cédé. Elle vise à remédier aux difficultés que peut présenter la soudure des ailettes sur un tube préfabriqué, de section circulaire.
Selon le procédé objet de l'invention, on emboutit deux tôles en forme de gouttières présentant chacune au moins un prolonge ment destiné à constituer une partie au moins d'une ailette et on assemble ensuite ces deux tôles, de façon à former au moins un tube à ailettes.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution du tube à ailettes spécifié ci-dessus et illustre des exemples de réalisation du procédé de fabri cation, objet. de l'invention.
La fig. 1 est. une vue en coupe transver- sale d'une première forme d'exécution du tube à ailettes décrit dans le brevet suisse N 260710.
Les fig. 2 à 4 sont des vues en coupe transversales de trois autres formes d'exécu- tion, fabriquées selon le procédé objet de l'in vention.
Le tube représenté à. la fig.1 comprend des ailettes<I>a</I> et<I>b,</I> soudées sur un tube cylindri que préfabriqué c, diamétralement opposées l'une à l'autre, et tangentielles à la. paroi du tube.
Les tubes représentés aux fig. 2 à 4 sont exécutés en tôle. Ils présentent la même dis position d'ensemble que le tube représenté à la fig. 1. et jouissent des mêmes propriétés favorables, en ce qui concerne la circulation des fluides intérieur et extérieur.
Pour obtenir le tube représenté à la fig. 2, on coude une première bande de tôle d, de facon à lui donner la forme indiquée à la figfigure, ce ttebande coudée comprenant une partie médiane dl entourée par deux rebords ,, qui constitueront les ailet parallèles dL et d? tes.
On emboutit deux autres feuilles de tôle e <I>et f</I> pour leur donner la forme générale de gouttières et on les fixe ensuite de part et d'autre de la tôle médiane d, de faeon à obte nir une structure telle que celle représentée 'a la. fig. 2. Des prolongements des tôles e et f sont. infléchis, respectivement en e, et en f,.# de façon à venir se raccorder, suivant un pro fil adéquat, aux rebords c7 , et d@ de la tôle médiane.
Par soudure continue extérieure en 9i et. en hl, on fixe respectivement les tôles f et e sur les rebords d,. et d3. Les deux autres bords des tôles e et f, sont également soudés respectivement. en k1 et h, sur les re- bords c11,
et d.. Les soudures k1 et g1 respecti vement h et hl sont exécutées à des distances différentes des bords de la tôle d, comme représenté fig. 2.
La forme d'exécution représentée à la fig. 3 est semblable à celle décrite en réfé rence à la fig. 2. Cependant, dans cette forme d'exécution, les trois tôles sont sondées en semble en lci et en dl, à relativement faible distance des bords de la tôle d. La tôle inté rieure d qui sépare le tube en deux augmente considérablement la rigidité de l'ensemble et peut également servir à supporter des diffu seurs intérieurs, tels que ceux décrits dans le brevet suisse N 265953.
On peut également déformer la partie dl de la tôle d, de manière à constituer des sur faces coniques, aptes à produire des effets de diffusion et à favoriser de ce fait la circula tion du fluide intérieur, de la façon décrite dans le brevet précité.
Les ailettes obtenues à l'aide du procédé qu'on vient de décrire ont non seulement l'avantage d'être épaisses à leur base,, mais encore celui d'être creuses, ce qui facilite l'échange de chaleur entre fluide extérieur et fluide intérieur, les courants de fluide étant très divisés. On pourrait disposer plu sieurs tôles transversales à l'intérieur d'un même tube ainsi obtenu.
Dans la quatrième forme d'exécution, re présentée à la fig. 4, la tôle médiane d est supprimée. Le profil voulu du tube et de ses ailettes est obtenu à partir de deux tôles nz et 7a, embouties en forme de gouttières, dans leurs parties médianes. et présentant des pro longements m_ <I>et</I> 7n,:
pour la tôle m, et. n1 et qz, pour la tôle n, qui constitueront les ailet tes. Les deux tôles in et az sont soudées le long de leurs bords, en o et en p, à la pointe des ailettes.
Pour assurer l'écartement voulu et la résistance à la. pression ou à d'autres efforts des ailettes et des parties m" ni et n.; qui les forment, ces parties sont soumises à une opération de eloquage qui consiste à emboutir des petits troncs de cônes arrondis ou des cratères, appelés eloquages, dans les unes ou les autres ou dans toutes ces parties pour donner aux ailettes la rigidité et. l'épais seur croissante voulues.
à partir de leur pointes respectives jusqu'à l'endroit où elles rejoignent la partie cylindrique du tube. Ces eloquages peuvent être reliés à la tôle opposée par des points de soudure, pour augmenter la rigidité de l'ailette.
En associant, en série ou en parallèle, clés tubes à ailettes tels que ceux décrits, on peut obtenir toutes espèces d'échangeurs de chaleur.
Lorsqu'un échangeur de chaleur comprend au moins une rangée de tubes disposés en série ou en parallèle, tous les tubes d'une ran gée peuvent être obtenus en emboutissant plusieurs gouttières séparées par des prolon gements dans une seule feuille de tôle et en assemblant deux ensembles de gouttières ainsi formées pour obtenir une rangée de tubes.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'au moins un tube à ailettes, du type comprenant deux ailettes longitudinales diamétralement oppo sées l'une à, l'autre et sensiblement tangen tielles à la paroi du tube, procédé caractérisé en ce qu'on emboutit deux tôles en forme de gouttières présentant chacune au moins un prolongement destiné à constituer une partie au moins d'une ailette, et en ce qu'on assem ble ensuite ces deux tôles, de façon à former au moins un tube à ailettes. II. Tube à ailettes fabriqué par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS: 1.Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on coude une bande de tôle de faon qu'elle présente des rebords lon-i- tttdinatLx parallèles et orientés dans des direc tions opposées, et en ce qu'on assemble les dites tôles en forme de gouttières à cette bande de tôle Boudée, la partie médiane de celle-ci étant disposée selon un diamètre du tube ainsi formé et ses rebords constituant les dites ailettes, conjointement avec les prolon gements des tôles en forme de gouttières fixés à ces rebords. 2.Procédé selon la revendication I, carac térisé par une opération clé cloquage desdits prolongements, cette opération étant effec tuée avant l'assemblage desdites tôles dans le but d'augmenter la rigidité et l'épaisseur clés ailettes.Procédé selon la revendication 1, pour la fabrication d'au moins une rangée de tubes, caractérisé en ce qu'on emboutit plusieurs gouttières séparées par des prolongements dans une seule pièce de tôle et en ce qu'on assemble deux ensembles clé < gouttières ainsi formées pour obtenir une rangée clé tubes. 4. Tube selon la revendication II, caracté risé en ce que sa section clé passage est sépa rée en deux par une paroi longitudinale pré- sentant (les rebords coudés constituant des ailettes, conjointement avec les prolongements desdites tôles en forme de gouttières. <B>5</B>.Tube selon la revendication II, caracté risé en ce que lesdits prolongements des par ties en forme de gouttières présentent des cloquages augmentant l'épaisseur et la rigidité des ailettes. 6. Tube selon la revendication II, caracté risé en ce qu'au moins une des deux gouttiè res qu'il comprend est faite d'une seule pièce avec un ensemble de gouttières d'une rangée de tels tubes.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR266479X | 1946-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH266479A true CH266479A (fr) | 1950-01-31 |
Family
ID=8885558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH266479D CH266479A (fr) | 1946-11-22 | 1947-11-17 | Procédé de fabrication d'au moins un tube à ailettes et tube fabriqué selon ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH266479A (fr) |
-
1947
- 1947-11-17 CH CH266479D patent/CH266479A/fr unknown
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