Essoreuse à .rouleaux. Essoreuse à rouleaux, comprenant une paire de rouleaux montés rotativement dans un châssis par l'intermédiaire de paliers, des moyens pour entraîner au moins un desdits rouleaux en rotation et d'autres moyens per mettant d'appliquer une pression élastique auxdits rouleaux, afin de les rapprocher l'un de l'autre, caractérisée par le fait que ladite pression élastique est appliquée aux paliers d'un desdits rouleaux par l'intermédiaire des extrémités d'une lame-ressort susceptible d'être mise en tension et montée, à cet effet, sur un support monté sur ledit châssis et mo bile par rapport à ce dernier,
lesdites extré mités de cette lame-ressort faisant saillie sur ledit ,upport, de manière à pouvoir coopérer avec lesdits paliers.
Une forme d'exécution de l'essoreuse objet de l'invention est représentée, à titre d'exem ple, dans le dessin ci-joint.
Fig. 1 représente une coupe partielle lon- gitudinale de l'essoreuse.
Fig. 2 représente une coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
Fig. 3 est une section, à échelle agrandie, suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.
Dans la forme d'exécution représentée, la machine comprend un cadre formé par quatre pièces à section droite en forme de<B>U,</B> dont deux pièces verticales 10, une à chaque extré mité (une seule est indiquée dans le, dessin), une pièce horizontale 11 fixée par ses extré mités aux extrémités inférieures des piè- ces 10 par soudure ou rivetage et une pièce 12 placée horizontalement reliant les extrémités supérieures des pièces 10; la plus grande partie de la base de cette dernière a été enlevée; la pièce 12 est fixée aux pièces 10 au moyen de vis 13 ou autres moyens de fixation.
Les cannelures des. quatre pièces du cadre 10, 11 et 12 sont placées de telle façon que leurs ouvertures- soient tournées vers l'inté rieur, vers le centre du cadre" et la pièce supé rieure 12 est munie d'une bride 14 en forme de coupe qui s'emboîte sur un manchon de man#uvre 29.
Des rouleaux 5 et 15 en métal recouvert de caoutchouc sont disposés horizontalement l'un au-dessus de l'autre. La tige métallique 16 qui fait partie de chaque rouleau est ré duite en diamètre près de son extrémité et ses extrémités plus minces 17 s'emboîtent dans des demi-paliers 18 et 19. Ces demi-paliers sont disposés l'un au-dessus de l'autre dans les pièces verticales 10 du cadre, le demi-palier supérieur 18 situé à chaque extrémité étant susceptible de coulisser de bas en haut et de haut en bas dans la pièce verticale 10 corres pondante.
Le demi-palier supérieur 18 est muni d'une pièce 20 placée en dessous des extré mités de l'axe du rouleau supérieur 5 et le demi-palier inférieur 19 est muni d'une pièce amovible 21 placée au-dessus de l'axe du rou leau inférieur 15. Dans les faces en regard de chacune de ces pièces 20 et 21,à chaque extrémité de la pièce 10 du cadre, est ménagée une cavité 22 destinée à recevoir l'extrémité d'un ressort à boudin 23, de manière que le poids. du rou leau supérieur soit partiellement équilibré.
Parallèlement et au-dessus du rouleau su périeur 5 et à l'intérieur du cadre est mon tée une pièce horizontale 24 de section droite et forme d'U. Les extrémités de cette pièce 24 sont situées à une certaine distance des faces intérieures des pièces verticales 10 du cadre et le côté ouvert de cette pièce 24 est dirigé vers le haut.
Une goupille 25, placée horizontalement., est fixée dans cette pièce 24 et cette goupille est destinée à coopérer avec un ressort plat allongé 26, en forme de bande et placé à l'in térieur et le long de la pièce 24, pour main tenir ce ressort à l'état tendu. Les extrémités de ce ressort 26 dépassent les extrémités de la pièce 24 et dans la position de repos reposent légèrement sur les faces supérieures des demi- paliers supérieurs 18 du rouleau 5.
Le ressort 26 est légèrement arqué vers le bas et présente, en son milieu, une encoche destinée à recevoir la goupille 25; lorsque le ressort est placé dans la pièce 24, il est tendu à un degré prédéterminé.
Le tout est agencé de façon que dans la position de repos, cette tension soit absorbée dans le centre par la goupille 25 et, près de ses extrémités, par la pièce 24 sur le fond de laquelle le ressort 26 repose. Si la pièce 24 est déplacée vers le bas, même sur une courte distance, la tension du ressort est transmise aux demi-paliers 18 et, par eux, au rouleau supérieur 5.
Un mouvement de haut en bas peut être imprimé à la pièce 24 qui porte le ressort, par l'intermédiaire d'une seconde goupille transversale horizontale 27 qui est reliée à une pièce centrale de transmission 28 en forme de tige. Cette pièce de transmission 28 peut glisser dans iui manchon creux 29 fileté extérieurement sur toute sa hauteur et sur le quel. est montée, à sa partie supérieure, une poignée 35;
des mouvements longitudinaux entre le manchon 29 et la pièce de transmis- sion 28 sont empêchés par un cliquet. 30 monté de manière à pouvoir pivoter à son extrémité inférieure 31. dans une fente pratiquée dans la pièce de transmission; ledit. cliquet 30 porte Lin léger ressort 32 qui pousse le cliquet de manière qu'une partie de celui-ci fasse saillie hors de la fente, cette partie préreritaiit un épaulement 33 qui est destiné à s'engager sur la partie inférieure du manchon, cette der nière étant biseautée à. sa face intérieure.
Le cliquet 30 se prolonge au-dessus de l'épaule- ment 33 de Tacon qu'une partie 34 s'engage à l'intérieur du manchon 29, de manière à empêcher un mouvement vers l'extérieur du cliquet 30.
Le manchon 29 constitue la pièce de ma- noeuvre et il est muni de la poignée 35 au moyen de laquelle il peut être tourné. Cette poignée 35 est vissée à l'extrémité supérieure du manchon, au-dessus de la. bride 14; à cet effet, la poignée 35 porte un écrou de serrage 36 destiné à venir buter contre un écrou 3 7 dont la position peut être réglée sur le man chon 29.
Le manchon de manoeuvre 29, clui est. ta raudé à l'extérieur, passe au travers d'un écrou 38 fixé à la partie siipérieiue de la bride 14 portée par la pièce supérieure 12 du cadre; en dessous de cet écrou 38, le manchon présente un rebord 39 et les deux pièces sont placées l'une par rapport à. l'autre de manière à laisser un petit jeu entre la face supérieure dudit rebord et la face inférieure de l'écrou.
Le manchon 29 qui représente la, pièce de manoeuvre peut être serré dans cet écrou 3S en tournant. la poignée 35 d'une faible quan tité, laquelle est déterminée par le jeu exis tant entre la face supérieure de la bride 1.1 et la face inférieure de l'écrou 37 sur le man chon. Cette distance suffit pour permettre de reporter la pression du ressort 26 de la. pièce 24 sur le palier supérieur 18. Le manchon 29 peut aussi être déplacé de bas en haut sur une petite distance qui est limitée par le rebord 39 de sa partie inférieure qui vient heurter le dessous de l'écrou 38.
Les mouvements de haut en bas du man chon 29 sont transmis à la pièce de transmis sion 28 au moyen du cliquet 30, mais on peut obtenir la libération instantanée de la. pres sion du rouleau supérieur au moyen d'un mou vement de levier qui oblige l'épaulement 33 du cliquet 30 à quitter l'extrémité inférieure du manchon 29. Après cette opération, la pièce de transmission 28, la pièce 24, le res sort. 26 et le rouleau supérieur 5 sont tous libérés et peuvent se déplacer vers le haut.
Les moyen permettant d'effectuer le dé clenchement instantané du rouleau supérieur comprennent un arbre horizontal 42 placé au travers de la machine et monté dans des appuis 41 du cadre. Cet arbre est coudé en son milieu et le coude 44 est destiné à actionner le cliquet 30.
Après avoir effectué le déclenchement du rouleau supérieur, la poignée 35 revient à'--a position initiale, de sorte que le manchon 29 est soulevé et l'épaulement 33 chi cliquet 30 s'engage de nouveau sous l'extrémité infé rieure de celui-ci, par suite de la pression du ressort 32 fixé au cliquet 30.
Les extrémités de l'arbre 42 sont aplaties et sont accouplées au moyen de manchons 40 aux extrémités de pièces coudées 43 montées dans des paliers 45 du cadre, et les extrémités inférieures de ces pièces en<B>U</B> 43 sont reliées au moyen d'une barre ou tube horizontal 46, qui passe devant. la machine.
La position normale des pièces en<B>U</B> 43 est voisine de la, verticale, de telle sorte que la barre ou tube 46 se trouve devant la machine près des rouleaux 5, 15 et, en cas d'accident, l'opérateur peut remonter la. barre avec la main, ce qui a pour effet d'obliger le cliquet 30 à quitter le manchon 29 et provoque la disparition instantanée de la pression du res- sort.
Afin d'améliorer l'aspect de la machine, on peut prévoir un carter métallique 4 en deux parties, chacune formée par moulage et adap tée pour recouvrir un côté de l'essoreuse, cha que partie de ce carter présentant une ouver ture donnant accès aux rouleaux. L'une de ces parties 4 du carter peut présenter une partie inclinée 6 qui est destinée à diriger le linge vers les rouleaux.
Les deux parties du carter peuvent être fixées au cadre de l'essoreuse au moyen de brides appropriées et de vis 47, 48, 49 et 50, qui peuvent être arrangées par paires et l'une de ces parties du carter peut être munie, sur ses bords, de petites plaques de fixation sail lantes 51, sur lesquelles les bords de l'autre partie du carter viennent se glisser. Des ban des clé caoutchouc moulé 52 peuvent être pré vues entre les bords adjacents du carter.
L'essoreuse décrite ci-dessus peut être fixée au-dessus d'une lessiveuse 53, l'entrée du linge étant placée du côté du récipient de cuisson 54, la barre de manoeuvre 46 pour effectuer le déclenchement instantané se trouvant du même côté.
Le dispositif de fixation est tel que la par tie du carter adjacente au récipient 54 est tout d'abord fixée au cadre de la machine au moyen des brides et vis 47 et 48 qui sont invi sibles de l'extérieur, c'est-à-dire qu'on ne peut les voir en regardant, la machine de face.
L'autre partie du carter est alors fixée au cadre au moyen des brides et vis 49 et 50 comme indiqué.
Le rouleau inférieur 15 est, actionné au moyen d'engrenages coniques montés dans une boîte d'engrenages 57 fixée au carter 4; un organe d'embrayage 56, commandé par un levier 58, permet d'actionner les engrenages, cet organe 56 étant monté sur un arbre ver tical 61, de manière à pouvoir coulisser longi tudinalement sur cet arbre, mais à être soli daire en rotation avec celui-ci; une des extré mités du levier 58 a la forme d'une came;
celle-ci prend appui sur la boîte 57, de telle sorte que pour une certaine position du levier 58, l'organe 56 est débrayé et maintenu dans cette position, et que pour une autre position du levier 58, l'organe 56 embraye une roue conique 60 d'engrenage, sous l'effet d'un res sort 59, cette roue 60, montée folle sur l'arbre vertical 61., étant alors en prise avec cet arbre 61 qui, lui-même, peut être entraîné en rota tion au moyen d'un moteur électrique, par exemple.
Mangle. Roller wringer, comprising a pair of rollers rotatably mounted in a frame by means of bearings, means for driving at least one of said rotating rollers and other means for applying elastic pressure to said rollers, in order to bring them closer to one another, characterized in that said elastic pressure is applied to the bearings of one of said rollers by means of the ends of a leaf spring capable of being put in tension and mounted, to this effect, on a support mounted on said frame and movable relative to the latter,
said ends of this leaf spring projecting from said support, so as to be able to cooperate with said bearings.
An embodiment of the wringer which is the subject of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a partial longitudinal section of the wringer.
Fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a section, on an enlarged scale, taken along line 3-3 of FIG. 1.
In the embodiment shown, the machine comprises a frame formed by four parts with a straight section in the shape of a <B> U, </B> including two vertical parts 10, one at each end (only one is indicated in the , drawing), a horizontal part 11 fixed by its ends to the lower ends of the parts 10 by welding or riveting and a part 12 placed horizontally connecting the upper ends of the parts 10; most of the base of the latter has been removed; the part 12 is fixed to the parts 10 by means of screws 13 or other fixing means.
The grooves of. four pieces of the frame 10, 11 and 12 are placed so that their openings face inward, towards the center of the frame "and the top piece 12 is provided with a cup-shaped flange 14 which fits on a maneuvering sleeve 29.
Rubber coated metal rollers 5 and 15 are arranged horizontally one above the other. The metal rod 16 which is part of each roller is reduced in diameter near its end and its thinner ends 17 fit into half-bearings 18 and 19. These half-bearings are arranged one above the other. the other in the vertical parts 10 of the frame, the upper half-bearing 18 located at each end being able to slide from bottom to top and from top to bottom in the corresponding vertical part 10.
The upper half-bearing 18 is provided with a part 20 placed below the ends of the axis of the upper roller 5 and the lower half-bearing 19 is provided with a removable part 21 placed above the axis. of the lower roller 15. In the facing faces of each of these parts 20 and 21, at each end of the part 10 of the frame, a cavity 22 is formed intended to receive the end of a coil spring 23, of way that weight. of the upper roll is partially balanced.
At the same time and above the upper roller 5 and inside the frame is mounted a horizontal part 24 of straight section and U-shape. The ends of this part 24 are located at a certain distance from the interior faces of the vertical parts 10 of the frame and the open side of this part 24 is directed upwards.
A pin 25, placed horizontally., Is fixed in this part 24 and this pin is intended to cooperate with an elongated flat spring 26, in the form of a band and placed inside and along the part 24, to hold this spring in the tensioned state. The ends of this spring 26 protrude from the ends of the part 24 and in the rest position rest lightly on the upper faces of the upper half-bearings 18 of the roller 5.
The spring 26 is slightly arched downwards and has, in its middle, a notch intended to receive the pin 25; when the spring is placed in part 24, it is tensioned to a predetermined degree.
The whole is arranged so that in the rest position, this tension is absorbed in the center by the pin 25 and, near its ends, by the part 24 on the bottom of which the spring 26 rests. If the workpiece 24 is moved down, even for a short distance, the spring tension is transmitted to the half-bearings 18 and, through them, to the upper roller 5.
A movement from top to bottom can be imparted to the part 24 which carries the spring, by means of a second horizontal transverse pin 27 which is connected to a central transmission part 28 in the form of a rod. This transmission part 28 can slide in iui hollow sleeve 29 externally threaded over its entire height and on which. is mounted, at its upper part, a handle 35;
longitudinal movements between the sleeve 29 and the transmission part 28 are prevented by a pawl. 30 mounted so as to be able to pivot at its lower end 31 in a slot made in the transmission part; said. pawl 30 door Lin light spring 32 which pushes the pawl so that part of it protrudes out of the slot, this part prefers a shoulder 33 which is intended to engage on the lower part of the sleeve, this latter part. nière being bevelled at. its inner face.
The pawl 30 extends above the shoulder 33 of Tacon that a portion 34 engages inside the sleeve 29, so as to prevent outward movement of the pawl 30.
The sleeve 29 constitutes the operating part and it is provided with the handle 35 by means of which it can be turned. This handle 35 is screwed to the upper end of the sleeve, above the. flange 14; for this purpose, the handle 35 carries a tightening nut 36 intended to abut against a nut 37, the position of which can be adjusted on the sleeve 29.
The operating sleeve 29, clui is. ta raudé on the outside, passes through a nut 38 fixed to the siipérieiue part of the flange 14 carried by the upper part 12 of the frame; below this nut 38, the sleeve has a flange 39 and the two parts are placed relative to one another. the other so as to leave a small clearance between the upper face of said flange and the lower face of the nut.
The sleeve 29 which represents the operating part can be tightened in this nut 3S by turning. the handle 35 of a small quantity, which is determined by the clearance existing between the upper face of the flange 1.1 and the lower face of the nut 37 on the sleeve. This distance is sufficient to allow the pressure of the spring 26 of the. part 24 on the upper bearing 18. The sleeve 29 can also be moved from bottom to top over a small distance which is limited by the flange 39 of its lower part which strikes the underside of the nut 38.
The up and down movements of the sleeve 29 are transmitted to the transmission part 28 by means of the pawl 30, but the instantaneous release of the can be obtained. pressure of the upper roller by means of a lever movement which forces the shoulder 33 of the pawl 30 to leave the lower end of the sleeve 29. After this operation, the transmission part 28, the part 24, the res. . 26 and the upper roller 5 are all released and can move upwards.
The means for performing the instantaneous release of the upper roller comprise a horizontal shaft 42 placed through the machine and mounted in supports 41 of the frame. This shaft is bent in the middle and the elbow 44 is intended to actuate the pawl 30.
After having triggered the upper roller, the handle 35 returns to the initial position, so that the sleeve 29 is lifted and the shoulder 33 chi pawl 30 engages again under the lower end of that. -Here, as a result of the pressure of the spring 32 fixed to the pawl 30.
The ends of the shaft 42 are flattened and are coupled by means of sleeves 40 to the ends of elbow pieces 43 mounted in bearings 45 of the frame, and the lower ends of these <B> U </B> 43 pieces are connected by means of a bar or horizontal tube 46, which passes in front. the machine.
The normal position of the <B> U </B> pieces 43 is close to the vertical, so that the bar or tube 46 is in front of the machine near the rollers 5, 15 and, in the event of an accident, the operator can raise the. bar with the hand, which has the effect of forcing the pawl 30 to leave the sleeve 29 and causes the instantaneous disappearance of the pressure of the spring.
In order to improve the appearance of the machine, a metal casing 4 may be provided in two parts, each formed by molding and adapted to cover one side of the wringer, each part of this casing having an opening giving access to the rollers. One of these parts 4 of the housing may have an inclined part 6 which is intended to direct the laundry towards the rollers.
The two parts of the housing can be fixed to the frame of the wringer by means of suitable clamps and screws 47, 48, 49 and 50, which can be arranged in pairs and one of these parts of the housing can be provided, on its edges, small sail lantes fixing plates 51, on which the edges of the other part of the casing slide. Molded rubber keys 52 can be seen between the adjacent edges of the housing.
The wringer described above can be fixed above a washing machine 53, the laundry inlet being placed on the side of the cooking vessel 54, the operating bar 46 for instantaneous release being on the same side.
The fixing device is such that the part of the casing adjacent to the receptacle 54 is first of all fixed to the frame of the machine by means of the flanges and screws 47 and 48 which are invisible from the outside, that is to say - to say that you cannot see them by looking at the machine from the front.
The other part of the casing is then fixed to the frame by means of the flanges and screws 49 and 50 as indicated.
The lower roller 15 is, operated by means of bevel gears mounted in a gear box 57 fixed to the housing 4; a clutch member 56, controlled by a lever 58, makes it possible to actuate the gears, this member 56 being mounted on a vertical shaft 61, so as to be able to slide longitudinally on this shaft, but to be solid in rotation with this one; one end of lever 58 is in the form of a cam;
the latter is supported on the box 57, so that for a certain position of the lever 58, the member 56 is disengaged and maintained in this position, and that for another position of the lever 58, the member 56 engages a bevel gear 60, under the effect of a res output 59, this wheel 60, mounted loose on the vertical shaft 61., then being engaged with this shaft 61 which, itself, can be driven in rotation by means of an electric motor, for example.