CH269263A - Composition abrasive et procédé pour sa préparation. - Google Patents

Composition abrasive et procédé pour sa préparation.

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    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • C09K3/1481Pastes, optionally in the form of blocks or sticks

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Description


  Composition abrasive et procédé pour sa préparation.    La présente invention comprend une com  position abrasive et un procédé de prépara  tion de cette composition.  



  La composition abrasive selon l'invention  se présentant, à la température ordinaire sous  forme d'un solide stable et homogène et se  liquéfiant à chaud est constituée par une dis  persion de particules de pierres précieuses  naturelles ou synthétiques dans un support  et est caractérisée en ce que ledit support ren  ferme au moins un constituant liquide et un  constituant de consistance cireuse, ces deux  constituants étant en proportion telle que le  support est solide à la température ordinaire.  



  La composition se présente, le plus sou  vent, à la température ordinaire, sous forme  d'une pâte de consistance analogue à celle de  la vaseline, du beurre ou du saindoux.  



  On peut     incorporer    dans le support une  matière colorante qui prévient l'usager  lorsque la coupe d'une pièce commence, ou  bien un indicateur destiné à prévenir l'usager  lorsque la température de la pièce dépasse  une valeur fixée à l'avance.  



  En raison de leur très grande dureté et  de leur haute valeur abrasive, les poudres de  diamant impalpables ont été utilisées sur une  grande échelle pour le meulage, le rodage et  le polissage de matières excessivement dures.  Toutefois, en raison de la nature coûteuse et  (lu poids spécifique élevé des pierres pré  cieuses, la fabrication de compositions abra  sives à partir de celles-ci a posé un problème  difficile à     résoudre.    Jusqu'à maintenant, avant    de se servir de la poudre de pierres pré  cieuses impalpable, il était d'usage courant  pour l'opérateur de mélanger la quantité né  cessaire de poudre à de l'huile, généralement  de l'huile d'olive, afin d'obtenir une suspen  sion provisoire.

   En raison de la densité élevée  des particules de pierres précieuses, le mé  lange d'abrasif et d'huile demande une agita  tion continue pour maintenir l'état de disper  sion voulu. L'opérateur perd beaucoup de  temps à mélanger les quantités d'abrasifs et  d'huile nécessaires pour l'utilisation immé  diate. Il ne peut pas reproduire une concen  tration identique en abrasif d'un mélange à  un autre et, en conséquence, il ne peut obte  nir des coupes uniformes sur la pièce. Cette  méthode empirique pour mélanger les abrasifs  et l'huile se traduit par un gaspillage coûteux  des poudres de pierres précieuses. L'agitation  fréquente rend le mélange très susceptible de  contamination par les particules de poussières  et autres     matières    étrangères.

   L'huile d'olive  tend à s'échapper de la pièce en emportant  beaucoup d'abrasifs hors de la surface d'ap  plication. L'huile d'olive, de plus, rancit facile  ment et des traces d'huile rance restent sur  la pièce et peuvent provoquer la rouille. Par  suite, l'huile doit être enlevée avec des sol  vants de nettoyage, qui sont fréquemment  toxiques, dangereux pour la peau, inflamma  bles ou avant d'autres inconvénients, et qui  sont toujours plus coûteux que l'eau.  



  La présente invention permet d'obtenir  une gamme complète d'abrasifs aux pierres           précieuses    pouvant être produite en usine,  aux     spécifications    exactes de dimensions de  particules, de concentration en abrasifs, de  consistance et de point de fusion nécessaires  pour obtenir les résultats optima dans l'usi  nage     d'une    pièce déterminée. Les composi  tions conformes à la présente invention sont  compactes, -ce qui facilite l'expédition et l'em  magasinage; cependant, elles fondent facile  ment lors de leur utilisation, de sorte que la  coupe commence rapidement après leur appli  cation sur la pièce.

   Ces compositions main  tiennent les particules d'abrasifs en suspen  sion stable et     uniforme    et elles peuvent être       stockées    aux températures normales pendant       une    très longue période de temps. En choi  sissant une composition de caractéristiques  appropriées, l'opérateur peut appliquer cette  composition à la pièce en travail sous forme       liquide,    par exemple en faisant arriver des  quantités dosées     d@    la composition fondue sur  la pièce à l'aide de siphons ou autres dispo  sitifs permettant une alimentation continue  ou     intermittente,    ou sous forme solide, par  exemple sous forme de baguettes.

   En outre,  dans une série de réalisations de l'invention,  les compositions sont aptes à être entièrement       entrainées    par l'eau, évitant ainsi l'emploi de  solvants organiques.  



  L'invention présente le grand avantage de  permettre l'économie des deux tiers aux neuf  dixièmes de la quantité de pierre précieuse  précédemment nécessaire. Par exemple, dans  un essai comportant le meulage de paliers en       rubis    artificiels, la pratique antérieure exi  geait 28 carats de poussières de diamant,  alors qu'avec une composition conforme à  l'invention il a suffi du 13% seulement de  cette quantité de     poussières    de diamant, à  savoir 3,7 carats.  



  Les compositions abrasives conformes à  l'invention peuvent. varier en consistance de  puis celle d'une gelée jusqu'à celle d'un  solide compact et peuvent être produites sous  toutes     formës    désirées. Contrairement à la  technique antérieure, elles contiennent habi  tuellement des proportions relativement faibles  d'abrasifs. Le procédé de préparation que    comprend également l'invention est caracté  risé en ce qu'on disperse uniformément des  particules de pierres précieuses dans un  liquide, en ce qu'on ajoute la dispersion ainsi  obtenue à un corps de consistance cireuse à  la température ordinaire, mais à l'état. fondu,  et en ce qu'on laisse refroidir le mélange ré  sultant jusqu'à solidification, tout en le bras  sant.  



  Les exemples suivants se rapportent à di  verses réalisations de l'invention. Les propor  tions sont données en poids.  
EMI0002.0014     
  
    <I>Exemple <SEP> I:</I>
<tb>  Abrasif
<tb>  Particules <SEP> de <SEP> diamant <SEP> (dont <SEP> les <SEP> di  mensions <SEP> n'excèdent <SEP> pas <SEP> 2 <SEP> microns)
<tb>  Liquide <SEP> de <SEP> dispersion:
<tb>  Polypropylène-glycol <SEP> (poids <SEP> molécu  laire <SEP> moyen <SEP> 150) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 50 <SEP> \.;

  
<tb>  Constituants <SEP> de <SEP> consistance <SEP> cireuse
<tb>  Acide <SEP> stéarique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 28
<tb>  Savon <SEP> blanc <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> g
<tb>  Oxyde <SEP> d'éthylène <SEP> polymérisé
<tb>  (poids <SEP> moléculaire <SEP> env. <SEP> 1500) <SEP> 10 <SEP> g
<tb>  48g <SEP> 48-1  <B>100</B> <SEP> g       Une fraction du glycol est ajoutée à la  poussière de     diamant    sèche, et le mélange est  agité pour maintenir l'abrasif en suspension.  La solution est décantée et le dépôt est agité  avec une autre fraction de glycol. Ce second  mélange est décanté comme précédemment  et on répète l'opération trois ou quatre fois  jusqu'à ce qu'il ne reste aucun dépôt, le tout  en prenant soin de ne pas utiliser tout. le  glycol.  



  Pendant ce temps, l'acide stéarique est  fondu, on y ajoute l'oxyde d'éthylène polymé  risé, et le savon blanc est graduellement dis  sous dans le mélange par agitation. On laisse  reposer ce mélange fondu jusqu'à dépôt de  toutes les impuretés solides, puis on décante.  La suspension de poudre de diamant dans le  glycol est progressivement versée dans le mé  lange fondu avec agitation continuelle. Le  récipient qui contenait la suspension de pou-           die   <B>(le</B> diamant est lavé avec le reste du       rilycol    et le produit de ce lavage ajouté au  mélange. Le dépôt grossier restant dans ce  récipient est rejeté, il contient environ     1 /o     (le la poudre de diamant.

   Le mélange final  est refroidi graduellement, tout en agitant,  afin de maintenir la suspension uniforme jus  qu'à ce que le mélange soit pris en masse.  



  lia composition refroidie se présente sous  forme d'un solide mou,     lisse    et adhésif, de       couleur    gris blanc. Elle présente un point de  fusion de 52  C et une densité de 0,99. Cette  composition peut être éliminée de la. pièce  par lavage avec de l'eau, car le support est       dispersable    dans l'eau.  



  L'agent servant à disperser la poudre de       diamant,    le     polypropylène-glycol,    est un  liquide soluble dans l'eau, incolore, et d'un  poids moléculaire d'environ 150. Sa molécule       comporte    deux groupes     hy        droxyle    et une liai  son     étber.    Il ressemble au     propylène-glycol    en  ce sens qu'il n'est pas toxique pour l'usage  externe, mais il est beaucoup moins     hygroseo-          pique        que    le     propylène-glycol    et ces     facteurs     importants déterminent la préférence accor  dée.

   Toutefois, ainsi qu'on le verra dans les  exemples suivants, d'autres     glycols    simples et  des     éther-glycols    complexes peuvent- être uti  lisés comme agents de dispersion dans la  fabrication des compositions conformes à l'in  vention.  



  L'oxyde d'éthylène polymérisé est, connu  dans le commerce sous la forme de  graisse   < le carbone . C'est. une substance solide ana  logue à la cire, mais qui diffère des cires  naturelles     animales    et minérales par sa     com-          plè    te solubilité dans l'eau. Le polymère de poids  moléculaire égal à.1500 est un solide mou ayant  la consistance de la vaseline. On montrera       dans    un autre     exemple    qu'on peut utiliser  aussi     d'autres    polymères plus élevés, dont les  poids moléculaires peuvent. aller jusqu'à 4000  et qui sont.     aussi    durs que la cire de paraf  fine.

   Le savon blanc agit. comme plastifiant  dans cette composition. et il lui communique  la consistance graisseuse recherchée.     Toute-          Fois,    ainsi qu'on le verra. dans l'exemple II,  le savon, quoique très utile dans ces composi-         tions,    n'y est pas ,essentiel, et on peut faire  varier les espèces et les proportions des autres  ingrédients pour atteindre les caractéristiques  physiques recherchées dans une composition  particulière. D'autres exemples montreront la  substitution d'autres savons au savon blanc  de l'exemple I.  



  L'acide gras libre améliore l'adhérence à.  la pièce de la composition fondue, la plupart  des particules abrasives effectivement appli  quées à la pièce restant sur celle-ci, alors que  dans les compositions connues à l'huile d'olive,  celle-ci peut couler librement. Cette propriété  est inhérente aux acides gras libres en géné  ral, de sorte que d'autres acides gras peuvent  être substitués à l'acide stéarique de cet exem  ple. Un agent de neutralisation peut aussi  être incorporé à la composition afin de con  vertir tout excès d'acide gras en     savoir    pen  dant le procédé de fabrication.  



  Les compositions conformes à l'invention  conservent en suspension permanente et uni  forme les particules de diamant des plus fines  aux plus grossières dimensions, jusqu'à 50 mi  crons et même au-dessus. D'autres abrasifs  aux pierres précieuses, tels que les rubis et les  saphirs et les abrasifs synthétiques équiva  lents tels que     l'alundum,    peuvent être substi  tués à la poudre de diamant, dans l'exemple  donné. On a découvert que plus les dimen  sions des particules sont grandes, plus on  peut incorporer d'abrasif en poids dans un  support d'une consistance donnée.

   D'autre  part, la consistance dépend entièrement. de  tous les ingrédients autres que l'abrasif et,  par suite, cette consistance peut     être    aisément  adaptée à une teneur     cri    abrasif-' et à une di  mension de     particules    données. On a aussi  découvert qu'il est judicieux<B>(le</B> ne pas incor  porer ait support la     quantité    maximum d'abra  sif qu'il. peut maintenir en suspension.

   Par  exemple, le support ci-dessus peut maintenir       en        suspension        jusqu'à    5     %        de        poudre        de        dia-          mant    (de dimension n'excédant pas 2 mi  crons) ; cependant, avec une concentration de  5%, la. composition ne donne pas de meilleurs  résultats qu'avec des concentrations de 4 ou  3 0/0.

   Dans les exemples ci-inclus, les concen-           trations    d'abrasifs sont celles qui se sont mon  trées particulièrement économiques et qui cou  pent avec le     maximum        d'uniformité    et de vi  tesse. Dans le cas du diamant, la composition       contient        de        préférence        moins        de        3%        de        par-          ticules.     



  Dans beaucoup d'applications où l'on fait       -usage    d'abrasifs aux pierres précieuses, il est  avantageux de poursuivre     une    opération  d'abrasion pendant une période de temps  fixée. Dans de tels cas, il est important de  connaître le moment où la composition com  mence réellement à agir. Lorsque la coupe       commence,    la composition est contaminée par  des particules opaques enlevées de la pièce.  On a découvert qu'en ajoutant plus ou moins  de colorants translucides aux véhicules, on  peut communiquer une coloration claire, bril  lante à la composition, et que cette coloration  ternit et devient noirâtre ou noire lorsque la  composition se charge des particules prove  nant de la pièce abrasée.

   Le passage de l'état  brillant à l'état terne de la coloration est immé  diatement perçu; et il sert de signal pour annon  cer le début de la coupe. Le point exact de la  surface de la pièce où la coupe s'effectue est       indiqué    par un point de coloration terne. Ce       renseignement    est intéressant dans les appli  cations de     meulage    par points et dans le  réglage de l'outil sur la. pièce, de manière à  le faire porter uniformément sur toute la sur  face à meuler. L'exemple II est relatif à une  composition constituée de façon que soit  signalé le début de l'opération d'abrasion et  indiquée la zone exacte sur la pièce où la  coupe a lieu.

    
EMI0004.0019     
  
    <I>Exemple <SEP> II:</I>
<tb>  Abrasif
<tb>  Poudre <SEP> de <SEP> saphir <SEP> (dimensions <SEP> des <SEP> par  ticules: <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 60 <SEP> microns) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 20 <SEP> g
<tb>  Liquide <SEP> de <SEP> dispersion
<tb>  Propylène-glycol <SEP> (CH3CHOHCH20H) <SEP> 40 <SEP> g
<tb>  Constituants <SEP> de <SEP> consistance <SEP> cireuse
<tb>  Acide <SEP> stéarique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 24 <SEP> g
<tb>  Oxyde <SEP> d'éthylène <SEP> polymérisé
<tb>  (poids <SEP> moléculaire <SEP> env. <SEP> 4000) <SEP> 16 <SEP> g <SEP> 40 <SEP> g
<tb>  100 <SEP> g       Matière colorante  quantité suffisante     (env.    0,1 à 1 g).  



  Le procédé de préparation de la composi  tion ci-dessus est semblable au procédé décrit  à l'exemple I, excepté l'adjonction d'une très  faible proportion de matière colorante au  support. Puisque la composition abrasive est  habituellement appliquée sur la pièce par les  doigts nus de l'opérateur, on utilise un agent  colorant sans danger pour la peau, tels que  des colorants de goudron employés pour les  cosmétiques. On peut utiliser par exemple les  colorants ci-après, qui tendent à rester dans ,  la composition et qui sont. insolubles dans  l'eau.  



       Tableau   <I>I:</I>       1-p-phénylazophénylazo-2-naphtol    (rouge),       Alpha-(o-nitro-p-anisylazo)-o-acétoa.céto-          toluide-1-phénylazo=?-naphthylamine     (jaune),       1,4-bis(amylamino)-anthraquinone    (bleu),       1,4-bis(p-toluino)-anthraquinone    (vert).    Les colorants solubles dans l'eau, .donnés  ci-après à titre d'exemple, peuvent être égale  ment incorporés dans les compositions. Ces  colorants sont entraînés par l'eau de lavage.

         En.    conséquence,     lorque    l'eau de lavage qui est       -utilisée    n'est plus colorée, l'opérateur est. cer  tain que toute la composition abrasive a été  éliminée de la pièce.  



       Tableau   <I>II:</I>  Sel     disodique    de l'acide     3,6-disulfonique-8-          acétamido-2-p-acétamidophénylazo-1-naphtol     (rouge),  Sel     disodique    de la     9-o-carboxyphényl-4,5-di-          chloro-6-hydroxy-3-isoxanthone    (orange),  Sel sodique de l'acide     7-sulfonique-2,4-dinitro-          1-naphtol    (jaune),  Sel     disodique    de la     1,5-bis(o-sulfo-p-toluino)-          anthraquinone    (violet),       3-métachloruire    de la.

       9-diméthvlamino-3-          méthylimino-3-isophénothiazine    (bleu),  Sel     disodique    de la     1,4-bis(o-sulfo-p-toluino)-          anthraquinone    (vert).  



  On peut obtenir n'importe quelle colora  tion par divers mélanges des matières insolu-           bles    dans l'eau du tableau     N"    I, ou des ma  tières     solubles    dans l'eau du tableau N  II.  



  Le but de la matière colorante, ainsi qu'on  l'a expliqué précédemment., est de communi  quer à la composition une couleur claire, bril  lante, qui s'assombrit ou se ternit aussitôt que  l'abrasif     commence    à couper et que le support  se contamine de particules abrasées de la pièce.  Ce     chan,-ement    de couleur indique à l'opéra  teur quand et où l'abrasion a commencé.  



  L'oxyde d'éthylène polymérisé de poids  moléculaire 4000, comme le polymère de poids  moléculaire<B>1500</B> de l'exemple précédent, sont  complètement solubles dans l'eau, mais le pre  mier est plus dur que le second qui présente  une consistance analogue à la cire de paraf  fine. Puisque le support de l'exemple II ne  comporte pas de savon plastifiant, la compo  sition ressemble physiquement au polymère de  poids moléculaire 4000, étant un solide fragile  plutôt dur. Cette composition présente un       point    de fusion de 47  C et une densité de  <B>1.,16.</B> Son support est entièrement dispensable  dans l'eau.

    
EMI0005.0007     
  
    <I>Exemple <SEP> 111:</I>
<tb>  Abrasif
<tb>  Poudre <SEP> de <SEP> diamant <SEP> (dimensions <SEP> des
<tb>  particules <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 40 <SEP> microns) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>28,01-</B>
<tb>  Liquide <SEP> de <SEP> dispersion
<tb>  Diéthylène-glycol
<tb>  <B>(CH''OH</B>-CHL-0-<B>CH</B>=-CH=OII) <SEP> 50,4 <SEP> g
<tb>  Constituants <SEP> de <SEP> consistance <SEP> cireuse
<tb>  Acide <SEP> stéarique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1-1,0
<tb>  Oxyde <SEP> d'éthylène <SEP> polymérisé
<tb>  (poids <SEP> moléculaire <SEP> environ
<tb>  1500) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 6,5 <SEP> g
<tb>  Stéarate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> <B>1,1</B> <SEP> g <SEP> 21,6 <SEP> g
<tb>  Chlorure <SEP> (le <SEP> cobalt <SEP> hexahydraté <SEP> 1,0 <SEP> g
<tb>  <B>101,0g</B>
<tb>  Ammoniaque: <SEP> <B>q.,,;.</B>       lie procédé     de.fabrication    de cette compo  sition est le même que celui décrit dans l'exem  ple I, sauf que l'on ajoute du chlorure hydraté   < le cobalt au mélange fondu avec une quan  tité suffisante d'ammoniaque pour que la cou  leur de ce chlorure de cobalt reste légèrement  rose. Lorsque la composition est appliquée à    la pièce, et que l'action abrasive élève la tem  pérature du support au-dessus de 110  C, le  chlorure de cobalt. hydraté cède son eau et  tourne au bleu foncé. Ce moyen d'indiquer la  température d'une composition abrasive est  très utile dans les applications où la pièce  doit être maintenue relativement froide.  



  La composition de cet exemple a un point  de fusion d'environ 51  C, une densité d'envi  ron 7.,31 et. son support est complètement     dis-          pensable    dans l'eau.  
EMI0005.0011     
  
    <I>Exemple <SEP> IV:</I>
<tb>  Abrasif
<tb>  Poudre <SEP> de <SEP> diamant <SEP> (dimensions <SEP> des
<tb>  particules <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 5 <SEP> microns) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10,00
<tb>  Liquide <SEP> de <SEP> dispersion
<tb>  Polypropylène-glycol <SEP> 150 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 27,00 <SEP> g
<tb>  Constituants <SEP> de <SEP> consistance <SEP> cireuse:

  
<tb>  Acide <SEP> stéarique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 16,03 <SEP> g
<tb>  Stéarate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> . <SEP> . <SEP> 5,35 <SEP> g
<tb>  Oxyde <SEP> d'éthylène <SEP> polymé  risé <SEP> (poids <SEP> moléculaire
<tb>  environ <SEP> 1500) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5,35 <SEP> g <SEP> <B>26,73-1</B>
<tb>  Agent <SEP> de <SEP> durcissement
<tb>  Silicate <SEP> de <SEP> solide <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 7,25 <SEP> g
<tb>  Eau <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 29,02 <SEP> g <SEP> 36,27 <SEP> g
<tb>  100,00 <SEP> g       Les ingrédients de cette composition sont  tout d'abord     traités    suivant le procédé de       l'exemple    I.

   Toutefois, avant que le mélange  complet soit laissé au repos, on lui ajoute une  solution dans l'eau de silicate de sodium dans  les     proportions    indiquées précédemment. La  composition est. alors refroidie, puis compri  mée pour lui donner la forme voulue telle  que, par exemple, la forme de bougies. Les  pièces ainsi moulées sont démoulées dans un  courant. d'air sec polir les durcir. Les pièces  abrasives résultantes conviennent particuliè  rement pour le contact direct avec une roue  abrasive ou un outil. analogue qui s'enduit de  la. quantité voulue de composition abrasive  sur sa périphérie.  



  La composition de cet exemple est com  pacte, dure, rigide, dispensable dans l'eau,  d'un point de fusion d'environ     112 C    et           d'une        densité        d'environ    1,16. Pour obtenir  des consistances plus molles, par exemple  lorsque la composition doit constituer la  charge d'un outil appliqué à une pièce mo  bile, la proportion de silicate de sodium peut  être réduite en augmentant toutefois la pro  portion des autres produits de faon corres  pondante.  



  Toutes les compositions précédemment dé  crites sont des exemples de compositions     éli-    a  minables par lavage à l'eau. Cependant, dans  un grand nombre d'applications de telles  compositions lavables à l'eau ne sont pas     uti-          lisables.    C'est le cas, par exemple,     quand    la  pièce à abraser est portée par une matrice en  gomme laque ou en matière équivalente, ce  qui arrive fréquemment dans le polissage des  pivots en pierres précieuses pour les montres.  Dans ce cas,     l'utilisation    d'une composition  contenant du glycol n'est pas possible, car les       glycols    dissolvent la gomme laque.

   En consé  quence, d'autres compositions appropriées  pour ces applications ont été envisagées, dont  voici un exemple:  
EMI0006.0010     
  
    <I>Exemple <SEP> Z':</I>
<tb>  Abrasif
<tb>  Poudre <SEP> de <SEP> diamant <SEP> (particules <SEP> jusqu'à
<tb>  2 <SEP> microns) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> \? <SEP> g
<tb>  Liquide <SEP> de <SEP> dispersion
<tb>  Huile <SEP> de <SEP> paraffine <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 48 <SEP> g
<tb>  Constituants <SEP> de <SEP> consistance <SEP> cireuse:

  
<tb>  Cire <SEP> de <SEP> paraffine <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 15 <SEP> g
<tb>  Vaseline <SEP> blanche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 35 <SEP> g <SEP> 50 <SEP> g
<tb>  100 <SEP> g       Comme dans l'exemple I, on fait     iuze    dis  persion de la poudre de diamant dans l'huile  de paraffine au moyen d'une série de décan  tations. En même temps, la cire et la vaseline  sont mélangées intimement après avoir été  fondues. La dispersion de poussière de dia  mant dans l'huile est ajoutée au mélange  fondu et le mélange résultant est mis à refroi  dir avec agitation continue jusqu'à ce qu'il se  prenne en masse.

   Si on le désire, une matière  colorante analogue à celles des tableaux de  l'exemple II peut être ajoutée au support  liquéfié. -    La suspension d'un abrasif dans un sup  port minéral, comme indiqué ici, est particu  lièrement avantageuse pour les applications  ne permettant pas d'utiliser une composition  du type lavable à l'eau. Les matrices en  gomme laque sont inattaquables par les pro  duits utilisés dans cet exemple et par d'autres  huiles minérales, de même que par les graisses  minérales et les cires naturelles animales et  minérales que l'on peut substituer à l'huile  de paraffine, à la vaseline blanche et à la pa  raffine de l'exemple ci-dessus.

   Par     graisses     minérales, on entend tout composé graisseux  mou et spécialement un mélange de paraffine  et d'hydrocarbures liquides obtenu par la dis  tillation de pétroles bruts. On peut utiliser  aussi     un    mélange de graisse minérale et de  savon.  



  La composition- indiquée précédemment est  une pâte compacte, à point de fusion d'envi  ron 42  C et de densité d'environ 0,86. La  consistance et le point de fusion d'une telle  composition peuvent être réglés selon l'appli  cation envisagée pour la composition, en va  riant les proportions de l'agent de dispersion  (huile minérale), de la-cire de base ou de la  graisse minérale,  La possibilité de remplacer certains pro  duits par d'autres, et de faire varier les pro  portions desdits produits en vue d'obtenir des  caractéristiques physiques particulières .dans  les compositions abrasives, présente un grand  avantage, car cela permet à l'usager de choi  sir à l'avance la composition la plus efficace  pour le travail envisagé.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Composition abrasive se présentant à la température ordinaire sous forme d'un solide stable et homogène et se liquéfiant à chaud, constituée par une dispersion de particules de pierres précieuses naturelles ou synthétiques dans un support, caractérisée en ce que ledit support renferme au moins un constituant liquide et un constituant de consistance ci reuse, ces deux constituants étant en propor tion telle que le support est solide à la tem pérature ordinaire. SOUS-REVENDIC ATIONS 1. Composition selon la revendication I, caractérisée en ce que ledit support est dis persable dans l'eau. 2.
    Composition selon la revendication 1 et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le constituant liquide est un glycol. 3. Composition selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le constituant liquide est un éther-gly col poly- Jnérisé. 1.
    Composition selon 1a revendication I et la sous-revendication 1, caractérisée en. ce que le constituant de consistance cireuse est formé par un oxyde d'éthylène polymérisé, un acide gras libre et un savon. 5. Composition selon la revendication I et la sous-revendicat,ion 1, caractérisée en ce que l'acide gras libre est l'acide stéarique. 6. Composition selon la revendication I et la sous-revendieation 1, caractérisée en ce qu'elle comprend du silicate de sodium. 7.
    Composition selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient, en poids, 21/o de poudre de diamant dont les particules ont une dimen sion inférieure à 2 microns, 50% de polypro- j@y@ène- < ,ly col çle poids moléculaire approxi- mativement énal à 150,
    28% d'acide stéari- < lue, 10% de savon blanc et 10% d'oxyde d'éthylène polymérisé de poids moléculaire approximativement égal. à 1500. 8. Composition selon la revendication I, caractérisée en ce que ledit support est inso luble dans l'eau. 9.
    Composition selon la revendication I et la sous-revendication 8, caractérisée en ce que le constituant liquide est une huile minérale. 10. Composition selon la revendication I et la sous-reveirdica.tion 8, caractérisée en ce que le constituant de consistance cireuse com prend au moins une cire. 11. Composition selon la revendication I et la sous-revendication 8, caractérisée en ce que le constituant de consistance cireuse com- prend une graisse minérale et un savon. 12.
    Composition selon la revendication I et la sous-revendication 8, caractérisée en ce qu'elle contient, en poids, 2 % de poudre de diamant dont les particules ont une dimen- sion inférieure à 2 microns, 18% d'huile de paraffine, 151/o de cire de paraffine et 35% de vaseline blanche.
    13. Composition selon la. revendication I, caractérisée en ce qu'elle contient des fines particules de diamant en proportion infé rieure à 301/o du poids de la composition. 7.1. Composition selon la revendication I et la sous-revendication 13, caractérisée en ce que lesdites particules ont une dimension au plus égale à 50 microns. 15. Composition selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle contient une matière colorante communiquant à la composition une teinte claire et réfléchissant bien la lumière, cette matière n'étant pas dangereuse pour la peau. 7.6.
    Composition selon la revendication I et la sous-revendication 15, caractérisée en ce que ladite matière colorante est soluble dans l'eau. 17. Composition selon 1a revendication I, caractérisée en ce qu'elle contient un indica teur qui cliangge de couleur à partir d'une température déterminée.
    REVENDICATION II: Procédé de préparation d'une composition abrasive selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on disperse uniformément des parti cules de pierres précieuses dans un liquide, en ce qu'on ajoute la dispersion ainsi obtenue à. un corps de consistance cireuse à la tempé rature ordinaire, mais à L'état fondu, et en ce qu'on laisse refroidir le mélange résultant jusqu'à. solidification, tout en le brassant.
    SOUS-PEZENDICATIONS 1.8. Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on disperse les particules de pierres précieuses dans du glycol, et en ce qu'on ajoute la dispersion obtenue à un mé lange fondu d'oxyde d'éthylène polymérisé, de savon et d'un acide gras libre. 19. Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on disperse les particules de pierres précieuses dans une huile minérale, et en ce qu'on ajoute la dispersion obtenue à un mélange fondu de cire et de graisse miné rale. 20.
    Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en ce qu'on disperse les particules de pierres précieuses dans de l'huile de paraffine, et en ce qu'on ajoute la dispersion obtenue à un mélange fondu de cire de paraffine et de vaseline. 21. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on. ajoute un plastifiant audit mélange avant sa solidification.
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