CH269452A - Procédé pour construire un corps monolithe. - Google Patents

Procédé pour construire un corps monolithe.

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CH269452A
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Samuel Wertz Louis
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Samuel Wertz Louis
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Description


  Procédé pour construire un corps monolithe.    La présente invention se rapporte à un  procédé pour construire un corps monolithe  en formant un espace renfermé délimitant la  forme chi corps, en remplissant sensiblement  tout l'espace d'un agrégat, et en faisant cou  ler une laitance (le ciment hydraulique dans  les vides dle l'agrégat par lun ou plusieurs  conduits d'amenée de laitance se prolongeant  dans l'intérieur de la masse d'agrégat.  



  Suivant l'invention, ce procédé est carac  térisé en ce qu'un emploie un agrégat trié en  ce qui concerne les dimensions des particules,  de sorte que la dimension maximum des     par-          tieules    les     plus    larges ne dépasse pas en un  point quelconque environ un quart de la     di-          nension    minimum (le l'espace à ce point et  qlue les espaces entre les grandes particules  sont sensiblement remplis de particules plus  petites possédant une dimension minimum va  riant entre environ 6,35 et 15,8 mm, en ce  qu'on tasse l'agrégat pendant la mise en place,  afin tee réduire ait minimum les vides dans  eelui-ci,

   et en ce qu'on force la laitance dans  la masse dl'agrégat sous une pression supérieure  à la pression     atmosphérique,    afin<B>(le</B> remplir  sensiblement tous les vides restants clans la  nmasse, ladite laitance étant une suspension,  dans (le l'eau de ciment hydraulique, d'un  remplisseur inorganique finement divisé con  tenant (le la silice acidique colloïdale, et d'un  agent lubrifiant et de suspension permettant  à la laitance de couler librement sans sensible  ment se fixer,

   la mise de la laitance sous pres-    sion ayant pour but de produire une masse  monolitlhe possédant une plus grande densité  et une plus grande solidité et une contraction  sensiblement moindre qu'un béton fabriqué à  partir du même ciment et des mêmes consti  tuants du remplisseur mélangés d'avance avec  l'agrégat dans les mêmes proportions avant  la mise en place. La description suivante  du procédé est illustrée, à titre d'exemple,  par les dessins dans lesquels les pièces ana  logues sont indiquées dans les diverses vues  par les mêmes numéros de référence.  



  La fier. 1 est une coupe verticale d'une  partie d'ouvrage désagrégée dont on a retiré  les parties défectueuses avant d'entreprendre  sa réparation.  



  La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1,  montrant la cavité partiellement remplie d'un  mélange en vrac maintenu par un coffrage  convenable.  



  La fig. 3 est une vue de face (le la partie  d ouvrag'e représentée à la fig. 2, montrant       comment    on peut fier le coffrage sur la  cavité.  



  La fig. 4 est une vue en élévation avec       arraellenients    partiels     d'un    appareil, et elle  montre     schématiquement,    à titre     d'exemple,     comment on peut remplir la cavité en y refou  lant une matière à travers le mélange.

     La     fig.    5 est une coulpe     analogue    à la     fig.        -1     montrant une cavité qu'on a \complètement       remplie    et comment. on peut employer un rac  cordement pour maintenir la pression sur les      matières remplissant la cavité, afin de les  maintenir en place et     pour    en extraire l'eau  jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment fermes  pour demeurer en place.  



  La fig. 6 est une coupe verticale d'une  partie d'ouvrage neuf en voie de construction.  Les fig. 7 et S sont des vues analogues à  )a fig. 6 et illustrent certaines phases du pro  cédé de coinstiruction.  



  Suivant le procédé dont il s'agit ici, on a  créé la cavité à remplir en enlevant au ciseau  oul d'autre manière les parties désagrégées,  défectueuses ou branlantes de la surface d'un  ouvrage ancien et délimitant la cavité ainsi  formée an moyen d'un coffrage, ou en déli  mitant au moyen d'éléments de coffrage une  cavité à l'eniplacemient de laquelle il s'agit (le  construire un ouvrage ou une partie d'ou  vrage. Si les circonstances sont telles qu'il  est utile on nécessaire d'enlever tout un pan  d'un ouvrage ancien, on peut délimiter la cavité  par des parois convenables de coffrage appli  quées sur les parties saines de l'ouvrage.

   Polur  simplifier, on va décrire l'invention de façon  détaillée par l'exemiple de la réparation d'uine  partie désagrégée d'un mur de béton dans le  quel la cavité à combler est formée par l'en  lèvement dles matériaux inutilisables et     reeou-          verte    par un eoffrage.  



  Après qu'on a enlevé les parties mauvai  ses de l'ancien ouvrage, on ferme la cavité  à parois désormais saines au moyen d'un cof  frage et on la remplit d'un mélange sans con  sistance. Afin de réduire au minimiium les  vides qui subsistent entre les particules du  mélange et d'augmenter la densité (lu rem  plissage de la cavité. on peut danser ou vibrer  convenablement ce mélange pendant ou après  qu'on l'a coulé, et l'on injecte dans la cavité  une eoniposition solidifiante sous pression des  tinée à combler les vides existant entre les  éléments du nmélange et entre ceux-ci et les  parois de la cavité.

   Lorsque la cavité est     déli-          imitée    en partie par une portion de l'ancien  ouvrage, on peut aussi injecter la composition  par les vides ou interstices qui peuvent     subi-          sister    dans l'ouvrage au voisinage de la cavité  et qui communiquent avec elle. Lorsque la    composition s'est solidifiée, les conistitnanits  du mnélange se trouvent liés en un bloc et le  contenu de la cavité est lié dans son ensemble  avec l'ancien ouvrage.

   Du fait due la cavité  se trouve remplie d'un mélange déjà solide  et que ses vides sont réduits à ceux qui exis  tent entre les eonstituants dlu mélange, le re  trait du contenu de la cavité lie fient se     pro-          (luire,    due dans la comnposition solidifiante     ein-          ployée    polir remplir ces vide. D)e ee fait, l'en  semble élu contenu dle la cavité lie subit pas  de retrait appréciable à la suite de la     dessie-          cation    dle la composition solidifiante.  



  Il est souvent désirable cille la pièce on  coffrage qui sert à délimiter lat cavité soit de  nature poreuse ou absorbante, de façon qu'une  fois qu'on a refoulé la composition     solidi-          fiante    dans la cavité, on puisse, dl'une manière  convenable quelconque, en retirer une partie  de l'eau à travers le coffrage. Lorsque la com  position comprend du ciment hydraulique, on  peut ainsi     diminuer        sensiblement    le     rapport     entre l'eau et le ciment dans tonte l'étendue  de la zone dle réparation, ce qui se traduira  par une augmientation considérable dle la résis  tance de la composition après prie.

   De plus,  la diminution du rapport entre l'eau et le ci  ment à la surface du contenu de la cavité     voi-          szine    dit coffrage peut être relativement  grande, de sorte qu'on obtient une surface  extrêmement dure et éiminemmnent résistiantc  eux intempéries et anl craquèleiment.  



  Considérant plus particulièrement les des  sins, dans un ouvrage dle béton 1 dont on voit  la surface cil 2 et dans lequel on a formé une  cavité 3 en enlevant des matériaux (le     mau-          vaise    qualité ou     (lésagrégés.    on perce des troua       -1        convenablement    disposés     pour    le     scellcinent     de boulons<B>(le</B>     retenue    5     dont        l:

  i    résistance et  l'espacement sont     calculés    (le manière     il    assu  rer la     retenue        d'un        coffraze        indiqué    dans son  ensemble en 6 contre la face on surface ?<B><I>(le</I></B>       l'ouvrage    (le béton 1. (le manière à     bouclier     la cavité 3 et à     foi-nier    avec elle une     chambre     C.

   Comme on le voit sui\ les dessins, le cof  frage 6 comprend des éléments 7, 3. 9, 10  et 11 qui     peuvent    être des planches d'une     ]on-          gueur    et d'une largeur     convenable        polir    re-      couvrir complètenment la cavité 3 et dles     tra-          vcrses    (le serrage 12 percées de trous pour le  passage des boulons 5 et destinées à retenir  les planches 7, S, 9, 10 et 11 rigidement contre  la surface (le l'ouvrage voisine de la cavité 3.

    Les boulons on tirants 5 peuvent être du type  à coin expanseur qu'on petut engager clans les  trous 4 et y dilater, (le manière à les y rete  nir par1 frottement, ou bien ils peuvent être  di'ulnt antre type convenable quelconqne. Au  besein, on peut prévoir un joint étanche     au-          lotur    dle la périphérie dlut coffraze entre ce  dernier et l'ouvrage. Un tel joint peut     comn-          nprendre    une masse dle sable fin maintenue  serrée entre le coffrage et l'ouvrage préexis  tant.  



  Polur la réparation dl'une paroi verticale  d'un ouvrage, ont peut supprimer la planche  out outre élément supérieur 11 du coffrage  jpusqu'au moment où la majeure partie dle la  cavité C soit pleine dle mélange e,ii vrac. An  ras oit l'on supprime cet élément 11 ainsi  qu'on le voit sur la fi g. '2, ont peut couler le  mélange 14 dans la cavité Cnl quantité suffi  sante pour qu'elle en soit à peu près remplie,  et ce qu'il reste (le vide peut être comblé à  mesure qu'on introduit l'élément supérieur  sous les organes de retenue 12.  



  Lorsqu'on travaille  en plafond , le cof  frage 6i peut couvrir complètement la cavité  et l'on petut remplir celle-ci en y projetant  lc mélange au moyen d'anl violent jet d'air  comprimé on par tout autre procédé conve  nable.  



  Les éléments (lu coffrage peuvent être  faits d'une matière poreuse, mais en égard à  la fragililté deC ceuix dont on dispose ces     élé-          metnts    seront plus souvent faits de bois et  recouverts dl'une matière poreuse convenable.  Comme on peut le voir d'après la fig. 2, la  surface intérieure dles éléments dle coffrage  tournée vers la cavité est recouverte de feuil  les dle matières poreuses et absorbantes 13,  par exemple faites d'une matière fibreuse  comprimée, (le caontclhoue mousse, etc.  



  De préférence, le nmélange qu'on aura in  troduit dans la cavité sera tassé on vibré de  façon àl réduire au minimum les vides entre    les particules du mélange. La fig. 2 montre en  A un appareil vibreur ou tasseur appliqué  contre l'extérieur dles éléments du coffrage,  de manière à faire subir des chocs au mé  lange et ainsi à le tasser.  



  Après due la cavité C telle qu'elle est re  présentée aux fi g. '2 et 3 a été remplie de     nié-          lange    en vrac entassée on vibrée, elle est prête  pour l'introduction d'une composition     soli-          difiante.    A cet effet, on peut munir l'un dles  éléments, par exemple l'élément 9, dl'un pas  sage 15 aboutissant dans la cavité et poturvu  (le raccords     pour    établir la communication  avec un appareil capable d'infuser la compo  sition clans la cavité.  



  Ce passage 15 peut communiqtuer avec l'alé  sage dl'un embout 16 fileté en vue dle soln     rac-          eordement    avec une source d'alimentation et  pourvu (l'une bride 17 grâce à laquelle ont  peut fier rigidement l'embout 16 à l'élément  9 qui recouvre la surface (le la cavité. Cela  permet d'établir une communication entre  l'embout 16 et un appareil destiné à refouler  une composition     solidifiante    entre les éléments  nu mélange ainsi qu'entre ce dernier et les  parois massives de la cavité avec lesqluelles il  est en contact.

   An lien de traverser le     eof-          frage,    le passage par lequel la composition  solidifiante est introduite peut être pratiqué  obliquement à travers une partie dle l'ouvrage       préexistant.     



  La fig. 4 montre un appareil pour le     re-          foulement    d'une matière dans la cavité.  



  On peut     mélanger    la composition et la  tenir en réserve     clans    un récipient 18     pourvu     d'une vanne 19     commandant    le     passage    (le la  matière entre le réservoir et le     cylindre        '30     d'une     pompe    à déplacement positif.

   Le piston  21 refoule la matière     du        cylindre        ?0    par un  clapet de refoulement 22     clans    un     conduit          rigide    ou souple 23     auquel    on peut raccorder  l'embout 16.

       Au    besoin, les clapets 19 et     '?'?     peuvent être     commandés        automatiquement     pour que     l'afflux    de matière du réservoir       clans    le cylindre 20 et de     celui-ci    clans la con  duite 23 puisse s'effectuer     aux    instants     con-          venables.    De cette façon, afin de refouler<B>(le</B>  la matière dans la     cavité    3, il suffit de rein-      plir le réservoir 18 de matière et de mettre  la pompe en marche grâce à quoi il se pro  duit un refoulement dle matière par la con  duite 23,

   l'embout 16 et le passage 15 dans la  cavité, ce qui comble les vides subsistant entre  les divers éléments dit mélange. Ensuite,     lors-          qulie    la cavité a été rein plie dle composition     soli-          difiante,    on peut enlever une partie     appré-          riable    dle l'eau présente dlans la composition.  



  Par exemple, on plat maintenir la pres  sion de fluide agisssint sur la composition en  reliant lute conduite dl'air nou de graz     coin-          primié    à l'embout 16. Pour faciliter cette liai  son, tilt robinet 24l est relié à l'embout 16 au  moyen d'un raccord 25.

   Le robinet 24 l est à  son tour relié à un second robinet 26 par un  raccord 27, le robinet 26 étant fixé à la con  duite 2s dl'amenée (le la composition.     Lors-          quli'on    désire passer de la conduite 23 à une  conduiite 28 par où arrive l'air ou le Raz     com-          prinié,    on petit fermer les robinets 24 et 26  polir enipêclher la composition solidifiante de  s'écliapper et, après avoir (iévissé le raccord  27, on lent retirer le robinet 26 et la con  duite 2-'23 etl relier la conduite 28, an robinet  24' ait moyen du raccord 27 éivoir fig. 5).

   On  liait ensuite ouvrir le robinet 24 pour faire  communiquer la pressioit (le fluide régnant  dans la conduite 283 avec la compoiisition     soli-          dlifiante    présente dans la cavité et chasser  l'eau contenue dlans cette compiosition à tra  vers la matière poreuse 13.  



  Une antre façon dle diminuer la teneur en  teau tic la coimposition conusiste às secouer ou  vibrer celle-ci après sa nuise en place dlans la  canvité. On petut y parvenir en appliquant un  apparcil vibreur contre le coffrage, (le     ma-          iliière    qulle les szecousses ou vihrations se     coin-          mluiliquiient    à la composition et qulle l'eau qulle  ceste dernière contient s'écouile àl travers le  coffrage poreux. Au besoin, on peut effec  tuer cette opération en complément du1t     main-          tion    dle la pression dle fluide sur la composi  tion solidifiante.

   On peut envisager     d'appli-          quercr    le traitement vibratoire pendant le     refou-          lenient    (le la composition solidifiante dans la  cavité. C'est un procédé avantageux parce  que la     diminution    de la teneur en eau est plus         rapide,    la composition     solidifiante    pénètre  mieux dans les menus vides existant dans les  éléments du mélange et entre ceux-ci et     l'otu-          vrage    préexistant, et les vibrations tendent a  consolider la composition pendant qu'on di  minue la teneur en     eau.     



  On peut     aussi    effectuer cette diminution  en appliquant par decs moyens convenables un  vide à l'extériceur dlui coffrage poreux. Ce     pro-          eécdé    est analogue à celui qui consiste, ainsi  qu'il ai été dit àl maintenir la pression du fluide  sur la composition. car on engendre ainsi entre  la pression à l'intérieur (le cette composition et  la pression atmosphérique à l'extérieur dlu cof  frage, une différence qui produit l'écoule  ment de l'eau à travers ce dernier.  



  Assurément, il n'est pas nécessaire que  l'eau présente dans la composition solidifiante  soit éliminée. Lorsque la cavité est délimitée  en partie par lui ouvrage de béton, une partie  (le cette eau petit passer à travers les pores  dle ce béton et l'on aboutit au même résultat.  En d'autres cas, une composition possédant  plie résistance suffisante salis élimination  dl'eau est à conseiller.  



  Dans la mise en     #uvre    de la présente in  vention, on petit employer des mélanges très  divers et leur choix dépend des     caractéristi-          qtues    de la cavité et du type d'ouvrage qu'on  bâtit ou répare, sans perdre de vue qulle les  risques dle retrait (le l'ensemble du remplis  sage diminue lorsque l'espiace vide total entre  les éléments tin mélange est minimum111. Pour  réparer des parties désagrégées d'ouvrages de  béton, ainsi qulle le imontrc le dessin, il y a     gé-          péralemenit    intérêt à ce que les éléments dit  mélange soient dle faibles dimensions, et clos  exemples (le matériaux convenables sont la  pierre coneassée, le gravier, etc.  



  Sans être restrictives, les indications     ci-          apriès    seront lun guide dans le chois d'un mé  lange. Polir (lui travail couranit, la grosseur       ininillillin    est celle     (1'111l    matériel traversant  un     erihle    à mailles (le fi     nim,    et la     grosseur          maximum    correspond au     quart        (le    la     profon-          (lcur    de la cavité.

       fit    la cavité à boucher est       relativement    grande et     profonde,    la     grosseur          minimum.    du matériel sera (le 12 mm.      Ou petut employer n'importe quelle com  position solidifiante ne risquant pas d'obs  truer les tuyaux et susceptible de remplir les  interstices entre les éléments du mélange et  les parois (le la cavité. La composition peut  comprendre du ciment de Portland, de l'eau,  1une charge contenant en suspension tin peu  de silicc acidique colloïdale et une substance  elséagineuse choisie dans le groupe composé  clos acides, esters et sels grnas, comme le     stéa-            rate    d'ammonium, etc.  



  Ou mélange ces ingrédients en propor  tions convenables pour fermer une bouillie, la  silice acide colloïdale intervenant pour retar  der la gélification du ciment et la substance  eléaginetuse comme plastifiant et lubrifiant.  Par exemple, on a obtenu d'excellents résul  tats avec un mélange contenant 1 partie de  eiment de Portland, et 1,5 partie de laitier de  haut-fourlneau éteint dl l'eau, granulé et broyé  assez finement pour qu'il traverse un tamis de  40 mailles au centimètre et une surface d'an  moins environ 2200 ont2 au gramme. A ce  lmélange, ou ajoute 55 à 68 litres d'eau par  sac de ciment et une quantité suffisante d'une  émulsion contenant un sel alcalin (le l'acide  stéarique pour qu'il y ait 500 à 700 g de     stéa-          rate    par sac de ciment.

   On a obtenu de bons  résultats en employant en parties égales, du  ciment (le Portland et des cendres volantes  àl faible teneur en carbone, dont la finesse  exprimée par la surface rapportée au poids  variait (le 2500 à 3500 ont2 par gramme ou       mime        plus.     



  Dans l'exemple précédent, on peut     avan-          tagellsement    remplacer lat scorie de     haut-          fourneau    par une matière silielcetuse     chimi-          quelment    active quelconque, (le nature     volca-          piqlue    ou dliatomacée, comme les cendres     vol-          camictues,    le tut, lal terre d'infusoires et ic  schiste out ll'autires matériaux possédant les  muêmes propriétés.

   On peut ajouter ces ma  t ières soit au clinker et les broyer en même  templs que le ciment, soit les ajouter au     ci-          nment    sous forme finement pulvérisée.  



  Bien qu'on puisse employer n'importe  qluel ciment Portland du commerce, on a  trouvé qu'on a obtenu les meilleurs résultats    avec un ciment plutôt pauvre en aluminate  tricalcide et dont la surface est au moins de  1600 à 1800 cmn2 au gramme, ses particules  traversant un tamis de 40 mailles au centi  mètre et sa teneur en particules ayant un dia  mètre moyen inférieur à 5 raierons étant rela  tivement faible.  



  Il va sans dire que la quantité d'eau à em  ployer variera beaucoup suivant la dimen  sion des vides existant entre le mélange et les  rides existant dans l'ouvrage préexistant qui  délimite la cavité. Il y a intérêt à employer  aussi peu d'eau que possible pour obtenir  une consistance permettant à la composition  (le couler facilement et de remplir les vides  et interstices de la cavité.  



  Dans certains cas, il s'est révélé éminem  ment utile d'employer dans la composition  solidifiante     du    sable fin en outre des cons  tituants énumérés ci-dessus. L'emploi de sa  ble dans la composition solidifiante     donne     un mortier moins rieche en ciment et de ce fait  moins enclin à se retirer. De même, comme il  a déjà été dit, les éléments de contact du     nmé-          lange    présent clans le coffrage tendent à     di-          mninuer    le retrait, de sorte que les ouvrages  construits par le procédé décrit ici ont un  retrait relativement faible.  



  On envisage également d'appliquer la pré  sente invention à la construction d'ouvrages  neufs tels que murs, baraques, piles de ponts,  édifices, réservoirs, etc. Pour la construction  de parois armées relativement minces et  d'autres ouvrages dont la configuration ou la  position rendent difficile la mise en place chu  béton, le présent procédé peut permettre une  construction mieux réussie, et cela à des     elm-          placements    où elle n'était pas possible     jus-          (tu'à    ce ,jour.  



  Les     fig.    6 à 8     montrent    comment ce pro  cédé (le construction petit être mis en     aeuvre     pour la confection     d'un        ouvrage    tel     qu'un     mur. On délimite une     cavité        G    au moyen de  parois de coffrage 30 qu'on a représentées  comme étant faites (le bois et revêtues     d'une     matière poreuse     absorbante    13.

   Ces parois  sont placées dans     une    position convenable et       couronnées        d'un    coffrage de faîte 31 dans le-      quel sont ménagées une ou plusieurs ouver  tures 32. Les parois 30 sont maintenues en  position par des supports 33 entretoisés par  des tirants 34. Alors que la cavité est vide,  on peut introduire par les ouvertures 32 chi  coffrage (le faite 31 des buses 35 qui sunit  reliées à sles conduites 36 et qui descendent  jusqu'au voisinage du bas de la cavité. Un  peut introduire le mélange d'une manière  qtuelconque suit en le refoulant par les buscs  35, soit en le déversant palr ries ouvertures pra  tiquées clans le coffraze lie faite 31.

   Après  qu'onl a rempli la cavité de mélange, on peut  le vibrer par des moyens indiqués en A, afin  dec le tasser et (le réduire au minimum     l'en-          semnble    rdes vides qlui sulbsistent dlans la cavité  (voir la fisg. G), villes qlui seront comblllés par  dle la composition solidifiante.  



  O)il petit ensuite refouler la composition  solidlitiante clans la cavité entre les éléments  du nmélange par les hues 35i. A mesure que la  composoition solidifiante remplit la cavité, on  peut retirer les luises, en veillant à ce qlue le  niveau dle la composition soit iiu-dessus (le  l'orifiee dles buses (voir tig. 7). Onl peut in  troduire la composition solidifiante dlans la  cavité uiinsi qu'on l'a représenté à la fig. 6.  Dans les parois (le coffrage 30, on peut pré  voir uln1 certain nombre d'embout, ou     rae-          cords    37 qu'on peut raccorder à des source  convenables (lion figurées).

   On peut relier la  source dle composition solidifiante d'abord au  raccord situé le     plus    bas, et à mesure que le  niveau dle composition solidifiante s'élève  clans la cavité (', on petit raecorder la source  successivement avec les raccords situés plus  lhant. En commençant par le ba3 l'introduc  tion (le eomposiition solidifiante et opérant (le  lias en haut ou du dedans en dehors, on sup  prime la possibilité dl'entraînement d'air.  Après que la cavité a été remplie et qu'on a  retiré les buses si l'on en a enmployé, on peut  diminuer la teneur en eau de la composition  ainsi qu'il a été dit. La fig. 8 montre la cavité  après que la composition solidifiante a été re  foulée dans les vides et alors qu'on se sert (le  l'appareil vibratoire A polir diminuer la te  neur en eau de la composition.

      Une fois achevé, un mur construit suivant  le présent procédé est un bloc solide et dense  sensiblement sans vide ou porosité à l'inté  rieur. Le retrait à la prise est très faible et  l'on peut donner à l'ouvrage une résistance  eomparable ou même supérieure à celle des  ouvrages construits par les procédés conmnus.  0n peut aussi envisager dle econstituelr les pa  rois rdu coffrasse par une série de dalles de  béton préfabriquées et jrointées. De cette ma  nière, lorsque l'ouvrage est terminé, on lent  les laisser en place et elles sont solidenment  reliées à la masse par la conmpositiuon     solidi-          ftante.     



  Une autre application du procédé décrit  ci-dessus est la construction lie brise-lames,  jetées, fendations dle quai, etc., dans lesquels  une partie dle l'ouvrauge peut être immecrgée.  Pour l'application dlit procédé à la construc  tion dle tels ouvrages, on petut monter le,     cof-          fragees    clans leur position convenable et rem  plir la cavité d'tun mélange approprié. )On  petut, ensuiite, reteuler la eonmposition     solidi-          fiante    dans les vides du mélange ait moyen  de buses ou conduites disposées dans le     mé-          lallge    et descendant jusqyu1'au voisinalge dle la  base (le l'ouvrage.

   A mesure que la composi  tion solidifiante monte et déplace l'eau qui  peut ,e trouver dans la cavité, on peu't re  monter les conduites par lesquelles arrive la  composition.  



  On petit aussi appliquer le présent pro  cédé à la production dle surfaces décoratives  sur des ouvrasses (le lbéton ou autres. D)ansl,  cette variante cdu procédé, les coffrages em  ployés auront, (le préiérence, une surface élas  tique située ait voisinage dle la cavité et l'on  pourra introduire dans celle-ci uelle quantité  (le mélange ,utiisantec pour déprimer la ,sur  face     élastique        (111        eoffrmxe.        Lorsqu'on        illtl'o-          duit    la     conipo,iti@ln        solidifiante    clans les     vide,

       du     mélange        présent.        (laits    la cavité, elle     rem-          plit    sensiblement tous les     vides    et     e,llaces     entre le mélange et les parois dit     coffrage     sauf là où le mélange a repoussé la surface  du coffrage. Après que la composition s'est  solidifiée et qu'on a retiré le coffra- on petit  laisser le mélange voisin<B>(le</B> la surface (le ]'ou-      vrage saillir légèrement, mais il est solidement  noyé dans la surface et il procure une appa  rence plaisante et décorative.

   En variant le  titmelinge eimployé et ajoutant des piments  coiivenables à la composition solidifiante, on  p ,eut colorer à sa guise la surface.     Evidem-          iiment,    dails tette application de l'invention les  paroi, dle coffrage employées peuvent être     po-          lrilses    ou ilbsorbantes en même temps que     pré-          seliteir    titre suirface élastique au voisinage de  la cavité, (le manière qu'après que la     comipo-          sition    solidifianite n été refoulée dans la cavité,  on puisse en diminuer la teneur en eau ainsi  qu'il a été dlit.

   Un revêtement de coffrage  conlvenalle pour te genre dle travail est 1un  cao)lltclioulc 1moullsse lie qualité t assez ferme.  



  On l Meut construire dles hiablitations,     bàti-          ments,    mlulrs, décorations, etc., cil fabriquant  des dalles dle béton relativement minces dlu  type précité dans lesquelles le mélange fait  quelque peu saillie àl la surface et en     enm-          plloyant    etnsiuite ces dalles colmlme coffrage  pouir mtt lter le's murs dle l'oulvrage     collfolrlmé-          ment    ait procédé préeédetimlment drécrit. Les  dalles coinstituent une suriilte décorative, filais  sont tel même i temlps solidement liées à l'ou  vrage.  



  l'intériét du présent procédé résille eu ce  qile les remplissages ainsi effectués sont com  pacts, robustes, durables et très résistants aux  iinteimpléries. Ils lie subissent qu'un faible re  trait grâce à l'emploi d'un i mélange en vrac  dloin les éléments sont tris serrés, leur com  pacité pouvant être encore augmentée par uni  traitement vibratoire. Quant à la composition  solidifiante, elle a dl'excellentes propriétés dle  fluidité péniiétranit à travers les moindres pas  sages et interstices sans que ces constituants  se séparent,( soli retrait est faible et lors même  qu'en li nl'en l diminue pal la telleur en eau ainsi  qu'il z été dlit, la solidité (lit reuiplissage peut  déplasser celle dles bétons actuellement en  usalge.  



  Lorsque la cavité à remplir est délimitée  en partie par dles portions d'un ouvrage     pré-          eistaiit,    le renmplissage est solidement lié à  l'ouvrage ancien du fait que la composition  solidifiante peut être refoulée dans les villes    et interstices de ces ouvrages qui avoisinent la  cavité ou communiquent avec elle, et la com  position se solidifie et adhère fortement à       l'ouvrage    ancien. On a constaté que cette  composition solidifiante refoulée dans la ca  vité pénètre relativement loin dans les inter  stices de l'ouvrage dlui communiquent avec la  cavité.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé pour construire un corps mono- litlie en formant un espace renfermé délimi tant la forme du corps, en remplissant sensi blement tout l'espace d'un agrégat, et en fai sant couler une laitance dle ciment hydrau lique dans les vides de l'agrégat par un ou Plusieurs conduites d'amenée de laitance se prolongeant dans l'intérieur de la masse d'agrégat, caractérisé en ce qu'on emploie un agrégat trié en ce qui concerne les dimensions dles particules,
    de soirte que la dimension maxi- mium dles particules les plus larges ne dépasse pas en un point quelconque environ un quart lie la dimension minimum de l'espace à ce point et dlue les espaces entre les grandes par- tieiiles sont seinsiblement remplis dle particules plus petites possédant une dimension mini mum i variant entre environ G.35 et 15,8 imm, en ce qu'on tasse l'agrégat pendant la mise en place, afin dle réduire ale minimum les villes dans celui-ci, et en ce qu'on force la lai tance dlaits lit mlasse d'agrégalt sous une pres sion supérieure à la pression atmiiosplhériqtue, afin de remplir sensiblement tons les vides res tants dans lit ruasse, ladite laitance étant une sltsllension,
    dans dle l'eau (le ciment liydrau- lique, dl'un remplisseur inorganique finement divisé contenant dle la silice ilcidique colloï dale, et d'un agent lubliifiant et dle suspension ptelmlllettalit < ( la laitance (le Couler librcllielil salis sen11blelnetlt <B>se</B> fixer, 111 mise <B>de</B> la,
    lai- tance sous pression ayant pour but de pro- (luire une masse monolithe possédant une plus grande densité et une plus grande soli dité et une contraction sensiblement moindre qu'un béton fabriqué à partir du même ci- iilent et des
    mêmes constituants du remplis- scur, mélangés d'avance avec l'agrégat dans les mêmes proportions avant la mise en place. sous-REVENDICATIONS: <B>SOUS</B> 1. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une laitance conte- nnnt dlu sable en quantité ne dépassant pas celle qui restera sensiblement uniformément suspendue pendant la mise en place. 2. Procédé suivant la revendication, carae- térisé en ce qu'on utilise un remplisseur inor ganique finement divisé consistant en des cen dres volantes. 3.
    Procédé suivant la revendication, carac- terisé en ce qu'on utilise un remplis,eur in- corganiqne finement divisé consistant en chu laitier (le llaut-fourlneau. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que les particules ldudit ciment hlydrauliqtue et du rempli,seur inorganique finement divisé utilisés sont pour tous les deux sensiblement assez petites polir traverser le tamis dle 100 mailles sur 2'5 cnm. a. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on uttilisr une laitance conte nant au début une quantité excessive d'eau pour qu'elle puisse couler librement, et en ce qu'on enlève l'eau en excès dle la laitance après son délpot dlaps les vides dle la masse d'agré gat. G.
    Procédé suivant la revendlication et la sons-revendication 5, caractérisé en ce que l'eau en excès se trouvant au début clans la laitance pour permettre à cette dernière <B>(le</B> couler librement est enlevée dle Belle-ci après son dépôt dans les vides (le la masse et avant que la laitance ne se soit fixée, en créant une différence dle pressinn de fluide entre l'inté rieur et l'extérieur c du corps pour refouler l'eau en excès (le celui-ci. 7.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'au moins une liairtic dle l'es pace renfermé est délimité par dles parois temporaires en matière poreuse et absorbante dans lesquelles l'eau cn excès petut se dépla cer pendant son enlèvement de la laitance après la mise en place. 8.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce tque la laitance est d'abord refon- dée du ou des condluits dle laitance dans l'es pace à proximité dle sa hase et est alors re foulée à dles niveaux progressivement su1pé- rieurs tout en maintenant les points de dé charge de la laiton cc du cul des conduits dle laitance au-dessous du11 niveau auquel la lai tance a pénétré dans les villes dle la ruasse d'agrégat, dle sorte que c dle l'air on dle l'eau se trouvant dans l'espace avant le commen cement du coulis soit déplacé vers le haut pendant l'opération dle coulis, afin d'éviter d'@tre renfermé dans la masse d'igrétat.
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