CH270361A - Procédé de fabrication d'un corps de chauffe électrique et corps de chauffe obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un corps de chauffe électrique et corps de chauffe  <B>obtenu par</B> ce<B>procédé.</B>    La présente invention     comprend    un pro  cédé de fabrication d'un corps de chauffe  électrique et également le corps de chauffe  obtenu par ce procédé.  



  Dans la fabrication de corps de chauffe  électriques, il est connu     d'utiliser    une matière  isolante constituée par de l'oxyde de magné  sium. Pour obtenir cet oxyde de magnésium,  on a déjà proposé d'utiliser l'hydroxyde de  magnésium que     l.'on    chauffe au     rouge,    afin  d'obtenir un oxyde de     magnésium    exempt  d'eau. On a constaté cependant que la matière  isolante ainsi réalisée présentait, après refroi  dissement, de fines     -craquelures    dans la masse,  lesquelles réduisaient considérablement le co  efficient d'isolement.  



  Pour remédier à cet inconvénient, on a  proposé de comprimer la masse isolante en       déformant    le tube qui la contient. On peut.  ainsi diminuer les fuites électriques, mais on  ne peut pas faire disparaître     les    petites po  ches d'air incluses dans la masse et dont l'at  mosphère s'ionise     lors    du     passage    du courant  et de l'élévation de     température    qui en résulte.  



  Le     procédé    selon l'invention tend à remé  dier à ces inconvénients et est caractérisé en  ce qu'on mélange de l'oxyde de magnésium à  un agent vitrifiant en solution aqueuse, en ce  qu'on évapore l'eau     pour    obtenir une     masse     solide, en ce qu'on désagrège cette masse de       manière    à obtenir une matière granuleuse., en  ce qu'on remplit de cette matière un tube mé  tallique renfermant. au moins un fil de résis-    tance électrique et en ce qu'on chauffe à une  température comprise entre 577 et 650  C  pour que l'agent vitrifiant comble pratique  ment tous les interstices.  



  Comme agent vitrifiant, on utilise de pré  férence de l'acide borique.  



  On v a donner maintenant, à titre d'exem  ple, une mise en     ouvre    du procédé selon la  présente invention.  



  On prépare une solution saturée d'acide  borique. On y ajoute 15 % en poids d'oxyde  de     mabnésütm.    On évapore ensuite, de ma  nière à obtenir une masse solide. On désagrège  ensuite cette masse pour former une matière  granuleuse destinée à remplir des tubes mé  talliques renfermant chacun au moins une ré  sistance électrique de chauffage. La masse       granuleuse    est ensuite chauffée à une tempé  rature comprise entre 577 et 650  C, ce qui  peut être obtenu, par exemple, en mettant en       circuit    la ou les résistances électriques. A  cette température l'acide borique devient pâ  teux.

   Il enrobe     ainsi    les masses élémentaires  d'oxyde de magnésium, les colmate et se ré  pand dans tous les interstices qui peuvent  séparer ces dernières. Il se     forme,    de ce fait,  dans la masse d'oxyde de magnésium,     nu    ré  seau d'acide borique qui se vitrifie     att    refroi  dissement.  



  On peut accroître encore cette action de  colmatage de l'acide borique en soumettant  la masse de l'isolant ainsi traité à une com  pression, alors qu'elle est chaude. Cette com-      pression peut être     réalisée    en déformant  transversalement le tube extérieur contenant  les résistances électriques.  



  L'expérience a montré que le corps de  chauffe obtenu par le procédé décrit présente  Iris avantages suivants comparativement à  ceux fabriqués jusqu'ici avec une matière iso  lante à base d'oxyde -de magnésium:  1  Les courants de fuite     sont    réduits dans  un rapport de 1:10.  



  2  Les qualités diélectriques sont amélio  rées grâce à l'élimination pratiquement com  plète des poches d'air et, par conséquent, des  effets nuisibles dus à l'ionisation de cet air.  



  3      Meilleure        conductibilité    thermique due  à la compacité de ladite matière.  



  4  Le degré hygroscopique de la matière  isolante est     moins    élevé du fait de la. porosité  réduite de l'acide borique.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un corps de chauffe électrique, caractérisé en ce qu'on mé lange de l'oxyde de magnésium à un agent vi trifiant en solution aqueuse, en ce qu'on éva pore l'eau pour obtenir une masse solide, en ce qu'on désagrège cette masse de manière à obtenir une matière granuleuse, en ce qu'on remplit de cette matière un tube métallique renfermant au moins un fil de résistance élec trique et en ce qu'on chauffe à une tempéra ture comprise entre 577 et 650 C pour que l'agent vitrifiant comble pratiquement tous les interstices. II. Corps de chauffe' électrique, obtenu par le procédé selon la revendication I.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme agent vitri fiant de l'acide borique. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que: la masse d'oxyde de magnésium et d'acide bori que est soumise à chaud à une compression, de manière à accroître l'action colmatante de l'acide borique. 3.

   Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce: qu'on réalise la compression de la masse en core chaude en déformant transversalement le tube métallique contenant cette masse.