Dispositif à décharge électronique. La présente invention est relative à un dispositif à décharge électronique comprenant plusieurs électrodes, caractérisé par des or ganes destinés à supporter une des électrodes et à fixer sa position par rapport à une autre, lesdits organes comprenant une paire d'élé ments en forme de coins juxtaposés.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispo sitif faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une élévation avec arra chement partiel.
La fig. 2 est une coupe agrandie d'un dé tail de la fig. 1.
La fig. 3 est un plan d'un coin utilisé dans <B>le</B> dispositif de la fig. 1.
lia fig. 4 est un profil du coin de la fig. 3. On considérera tout d'abord la fig. 1. Le dispositif â décharge électronique représenté sur ladite figure est du type à grande puis sance de l'ordre .de plusieurs centaines de kilowatts et de grand modèle. Il comprend une enveloppe 1 de forme générale cylin drique et allongée, comprenant une capsule métallique 2, des parties de verre 3 et 4 et une partie métallique 5, toutes sensiblement cylindriques. Entre les parties de verre 3 et 4, un élément métallique annulaire creux 6, présentant une ouverture centrale 7, est scellé auxdites parties de verre au moyen de bords amincis 8 et 9. L'anneau 6 sert de support et de connexion pour la grille.
Un autre anneau 1.0 est fixé à la partie métallique 5 et sert de borne extérieure d'anode, la surface intérieure de la partie métallique 5 servant d'anode. En vue de la dispersion calorifique, L'anode est entourée d'un élément à nervures 11 dont les nervures servent d'ailettes de refroidissement.
La. capsule 2 porte deux tiges 12 et. 1.3 qui servent de supports et die connexions pour le filament de cathode. A l'une des extrémités de la. tige 12 est monté un disque métallique plat 14 et à l'extrémité correspondante de la. tige 1.3 est monté un disque analogue 1.5. Les dits disques sont circulaires, espacés parallèle ment, et disposés transversalement à l'enve loppe 1 du dispositif à décharge électronique.
La, tige 13 traverse une ouverture 16 dans le disque 14:, de sorte qu'il n'y a pas de con nexion électrique entre ladite tige 13 @et ledit disque. Plusieurs filaments espacés parallèle ment 17, disposés en cercle, sont portés à l'une de leurs extrémités par les disques 14 et 15 et sont reliés en .commun à leur autre extré mité à un écrou 18. Le courant passe de la. tige 12 au disque 14 et à travers les filaments reliés audit disque jusqu'à l'écrou 18 et, de là, aux filaments reliés au disque 15 pour sor tir finalement par la tige 13.
Les filaments suspendus à chacun des disques sont en paral lèle et les filaments des deux disques sont disposés alternativement.
Les filaments 17 sont suffisamment rigides pour que, lorsque l'écrou 18 n'est, pas main- tenu en position fixe par d'autres organes, la rigidité des fils 17 et des tiges 12 et 13 main tienne lesdits filaments en position pratique ment. fixe. En outre, étant donné que le dis- positif est normalement dans une position ver ticale, la capsule 2 étant en haut et le reste de l'appareil au-dessous de ladite capsule, la partie inférieure du filament, c'est-à-dire celle reliée à. l'écrou 18, tend à rester alignée avec la partie supérieure.
Les filaments de cathode 17 sont de forme allongée, comme on peut le constater d'après la figure, et sont disposés de manière à déterminer une configuration cylindrique, les filaments étant espacés l'un de l'antre suivant une circonférence.
La grille désignée par la référence 19 comprend de même plusieurs tiges parallèles espacées 20, disposées en cercle et entourant parallèlement les filaments 17. Les tiges ou fils des grilles sont rabattus à l'une de leurs extrémités, comme indiqué en 21 et soudés ou fixés d'une autre manière à un élément mé- tallique en forme de cuvette 22, tandis que l'autre extrémité desdites tiges 20 est suppor tée par un organe cylindrique 23. Ledit or gane 23 est rabattu vers l'extérieur à son extrémité supérieure pour former un rebord annulaire 24 (voir la fig. 2).
Le rebord annu laire 24 est monté sur l'anneau 6, comme dé crit ci-dessous. La grille 19 comprend, d'autre part, un conducteur en spirale 25 enroulé autour des tiges des grilles 20 et fixé auxdites tiges, par exemple par soudure, aux points où ledit conducteur en spirale 25 est en contact avec lesdites tiges.
En vue du montage du rebord annulaire 24 sur l'anneau 6, la partie dudit anneau ad jacente à l'ouverture 7 est amincie pour for mer une partie 26 dont unie surface 27 est adaptée de manière à correspondre au rebord annulaire 24, ledit rebord 24 ayant sensible ment le même diamètre que ladite partie mince 26. Le rebord 24 présente un certain nombre d'ouvertures 28 espacées suivant une circonférence autour dudit rebord et corres pondant à des ouvertures filetées 29 de la partie mince 26 pour permettre l'insertion de vis 30 dans les ouvertures 28 et la fixation desdites vis dans les ouvertures filetées 29. Il existe un certain nombre de vis 30, une pour chaque ouverture 28.
Entre les têtes des vis 30 et la surface 27 de la partie amincie 26 de l'anneau 6, plu sieurs organes sont disposés. Une rondelle de serrage 31 est insérée immédiatement au con tact de la tête de chaque vis 30.
Il est prévu ensuite un organe annulaire en forme de gout tière 32 présentant plusieurs ouvertures 33 espacées suivant ume circonférence à la partie inférieure de la section en forme de gouttière, les ouvertures 33 correspondant aux ouver tures 28 du rebord 24 et ledit organe annu laire 32 ayant sensiblement le même diamètre que le rebord 24 et servant à maintenir une pression égale sur toute la circonférence du rebord annulaire. Les derniers organes entre les têtes des vis 30 et la surface 27 sont deux éléments en forme de coins métalliques circu laires 34 et 35, juxtaposés.
Lies coins 34 et 35, en forme d'anneaux plats, sont représentés plus clairement sur les fig. 3 et 4 qui représentent le coin 34, étant bien entendu que les deux coins sont de cons truction identique. Le diamètre de chacun desdits coins est sensiblement le même que celui du rebord annulaire 24 et de la partie amincie de l'anneau 6. L'ouverture centrale 36 de chacun desdits coins est de préférence de la même forme et de la même grandeur que l'ouverture circulaire 7 de l'anneau 6.
De plus, chacun des coins présente un certain nombre de fentes 37 qui correspondent aux ouver tures 28 du rebord annulaire 24, de telle ma nière que toutes les vis 30 puissent traverser ledit rebord, mais les fentes 37 sont sensible ment plus longues que les ouvertures 28 et que le diamètre de la partie filetée des vis 30 pour permettre une rotation dans une cer taine mesure des éléments 34 et 35, même lorsque les vis ont été mises en place et fixées partiellement dans les ouvertures filetées 29 de l'anneau 6. Les coins 34 et 35 sont à section décroissante entre la partie la plus épaisse 38 et la partie la plus mince 39 diamétralement opposées.
Les coins 34 et 35 sont conçus de manière à pouvoir tourner autour de leur axe com mun avant la mise en place des vis 30, puis cette rotation peut se prolonger légèrement en vue d'un ajustement final après la mise en place des vis pour permettre le réglage de la position de l'organe cylindrique 23 et, par conséquent, de la. grille 19.
Lorsque les parties les plus épaisses 38 des coins 34 et 35 se trouvent simultanément en un point, les parties les plus minces 39 desdits coins sont également au même point et les parties les plus épaisses 38 tendent à faire basculer l'or gane cylindrique 23 et la. grille 19 d'un côté. Lorsque la partie la plus épaisse 38 du coin 34 est immédiatement. adjacente à la partie la plus mince 39 du coin 35, comme représenté par exemple sur la. figure détaillée 2, l'organe cylindrique 23 ne peut basculer par rapport à l'anneau 6. Entre ces deux positions extrêmes de rotation des coins, on peut obte nir différents degrés d'inclinaison dans toute direction transversale par rapport à l'enve loppe du tube.
De cette manière, l'inclinaison de la grille 19 peut être ajustée de telle ma nière qu'elle soit parallèle sur toute sa lon gueur à la cathode filamentaire 17.
En pratique, dans la. construction du dis positif à- décharge électronique de la fig. L, on fait tourner les coins avant d'introduire les vis et avant, de réunir l'élément de verre 4 au reste de l'enveloppe du tube. Les filaments de la cathode ayant été suspendus aux disques 14 et 1 5 et les tiges 12 et 13 étant fixées aux- dits disques et à la capsule terminale consti tuant la partie supérieure de l'enveloppe du tube, la grille et son organe cylindrique 23 sont mis en place, le rebord annulaire 24 étant disposé contre les coins 34 et 35,
le dispositif à décharge électronique est alors retourné et l'on fait tourner les coins jusqu'à ce que la grille ait la position convenable par rapport aux filaments de cathode. Les vis sont alors mises en place et, après ajustement final des coins 34 et 35 qu'on obtient par une légère rotation supplémentaire desdits coins, les vis sont serrées à fond et la grille est fixée dans une position prédéterminée par rapport aux filaments 17.
Electronic discharge device. The present invention relates to an electronic discharge device comprising several electrodes, characterized by members intended to support one of the electrodes and to fix its position with respect to another, said members comprising a pair of wedge-shaped elements. juxtaposed.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the invention.
Fig. 1 is an elevation with partial arching.
Fig. 2 is an enlarged section of a detail of FIG. 1.
Fig. 3 is a plan of a corner used in the <B> </B> device of FIG. 1.
lia fig. 4 is a profile of the corner of FIG. 3. Consider first of all FIG. 1. The electronic discharge device shown in said figure is of the high power type of the order of several hundred kilowatts and of large model. It comprises a casing 1 of generally cylindrical and elongated shape, comprising a metal capsule 2, glass parts 3 and 4 and a metal part 5, all substantially cylindrical. Between the glass parts 3 and 4, a hollow annular metal element 6, having a central opening 7, is sealed to said glass parts by means of thinned edges 8 and 9. The ring 6 serves as a support and connection for the grid. .
Another ring 1.0 is attached to the metal part 5 and serves as the outer anode terminal, the inner surface of the metal part 5 serving as the anode. For the purpose of heat dispersion, the anode is surrounded by a ribbed element 11, the ribs of which serve as cooling fins.
The capsule 2 carries two rods 12 and. 1.3 which serve as supports and die connections for the cathode filament. At one end of the. rod 12 is mounted a flat metal disc 14 and at the corresponding end of the. rod 1.3 is mounted an analog disc 1.5. Said discs are circular, spaced parallel, and arranged transversely to the casing 1 of the electronic discharge device.
The rod 13 passes through an opening 16 in the disc 14 :, so that there is no electrical connection between said rod 13 and said disc. Several parallel spaced filaments 17, arranged in a circle, are carried at one of their ends by the discs 14 and 15 and are connected in common at their other end to a nut 18. The current flows from the. rod 12 to disc 14 and through the filaments connected to said disc to nut 18 and, from there, to the filaments connected to disc 15 for final exit by rod 13.
The filaments suspended from each of the discs are in parallel and the filaments of the two discs are arranged alternately.
The filaments 17 are sufficiently rigid so that, when the nut 18 is not held in a fixed position by other members, the rigidity of the threads 17 and of the rods 12 and 13 keeps said filaments in practical position. . fixed. In addition, since the device is normally in a vertical position, the capsule 2 being on top and the rest of the apparatus below said capsule, the lower part of the filament, that is to say say the one connected to. the nut 18 tends to remain aligned with the upper part.
The cathode filaments 17 are elongated in shape, as can be seen from the figure, and are arranged to determine a cylindrical configuration, the filaments being spaced apart from one another along a circumference.
The grid designated by the reference 19 likewise comprises several spaced parallel rods 20, arranged in a circle and surrounding the filaments in parallel. The rods or wires of the screens are folded down at one of their ends, as indicated at 21 and welded or fixed. in another way to a metal element in the form of a cup 22, while the other end of said rods 20 is supported by a cylindrical member 23. Said member 23 is folded outwards at its upper end to form an annular rim 24 (see fig. 2).
Annular rim 24 is mounted on ring 6, as described below. The grid 19 comprises, on the other hand, a spiral conductor 25 wound around the rods of the grids 20 and fixed to said rods, for example by welding, at the points where said spiral conductor 25 is in contact with said rods.
With a view to mounting the annular rim 24 on the ring 6, the part of said ring ad adjacent to the opening 7 is thinned to form a part 26, the smooth surface of which 27 is adapted to correspond to the annular rim 24, said rim 24 having substantially the same diameter as said thin portion 26. The flange 24 has a number of apertures 28 spaced circumferentially around said flange and corresponding to threaded openings 29 of the thin portion 26 to allow insertion of screws 30 in the openings 28 and the fixing of said screws in the threaded openings 29. There are a number of screws 30, one for each opening 28.
Between the heads of the screws 30 and the surface 27 of the thinned part 26 of the ring 6, several organs are arranged. A clamping washer 31 is inserted immediately in contact with the head of each screw 30.
There is then provided an annular gutter-shaped member 32 having several openings 33 spaced apart in a circumference at the lower part of the gutter-shaped section, the openings 33 corresponding to the openings 28 of the rim 24 and said annular member 32. having substantially the same diameter as flange 24 and serving to maintain equal pressure over the entire circumference of the annular flange. The last members between the heads of the screws 30 and the surface 27 are two elements in the form of circular metal wedges 34 and 35, juxtaposed.
The corners 34 and 35, in the form of flat rings, are shown more clearly in FIGS. 3 and 4 which represent corner 34, it being understood that the two corners are of identical construction. The diameter of each of said wedges is substantially the same as that of the annular rim 24 and the thinned portion of the ring 6. The central opening 36 of each of said wedges is preferably of the same shape and size as the one. circular opening 7 of the ring 6.
In addition, each of the corners has a number of slots 37 which correspond to the openings 28 of the annular rim 24, so that all the screws 30 can pass through said rim, but the slots 37 are appreciably longer than the openings. 28 and the diameter of the threaded portion of the screws 30 to allow rotation to some extent of the elements 34 and 35, even when the screws have been put in place and partially fixed in the threaded openings 29 of the ring 6. The corners 34 and 35 are of decreasing section between the thickest part 38 and the thinnest part 39 diametrically opposed.
The wedges 34 and 35 are designed in such a way that they can rotate about their common axis before the installation of the screws 30, then this rotation can be extended slightly for a final adjustment after the installation of the screws to allow the adjustment of the position of the cylindrical member 23 and, consequently, of the. grid 19.
When the thicker parts 38 of the corners 34 and 35 are simultaneously at one point, the thinnest parts 39 of said corners are also at the same point and the thicker parts 38 tend to tilt the cylindrical member 23 and the. grid 19 on one side. When the thickest part 38 of the corner 34 is immediately. adjacent to the thinnest part 39 of the corner 35, as shown for example in the. detailed figure 2, the cylindrical member 23 cannot tilt relative to the ring 6. Between these two extreme positions of rotation of the wedges, it is possible to obtain different degrees of inclination in any direction transverse to the casing of the tube.
In this way, the inclination of the grid 19 can be adjusted so that it is parallel over its entire length to the filamentary cathode 17.
In practice, in the. construction of the electronic discharge positive device of FIG. L, the wedges are rotated before inserting the screws and before joining the glass element 4 to the rest of the casing of the tube. The filaments of the cathode having been suspended from the discs 14 and 1 5 and the rods 12 and 13 being fixed to the said discs and to the terminal capsule constituting the upper part of the casing of the tube, the grid and its cylindrical member 23 are put in place, the annular rim 24 being disposed against the corners 34 and 35,
the electronic discharge device is then inverted and the wedges are rotated until the grid is in the proper position relative to the cathode filaments. The screws are then put in place and, after final adjustment of the wedges 34 and 35 obtained by a slight additional rotation of said wedges, the screws are fully tightened and the grid is fixed in a predetermined position with respect to the filaments 17.