CH272380A - Ventileinrichtung an Brennkraftmaschinen. - Google Patents
Ventileinrichtung an Brennkraftmaschinen.Info
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- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
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Description
Ventileinrichtung an Brennkraftmaeehinen. Die Erfindung betrifft eine Ventileinrich tung an Brennkraftmaschinen mit eingesetz tem Ventilsitz für ein Tellerventil.
Die Ventilsitze von Brennkraftmaschinen sind infolge der Erhitzung und der mechani schen Beanspruchung beim Absetzen des Ven tils einem hohen Materialverschleiss ausgesetzt. Es ist deshalb bekannt, den Ventilsitz aus einem besonders hochwertigen Material herzu stellen und in den Zylinderkopf einzusetzen. Diese Ausführungsart besitzt aber den Nach teil, dass die Wärmeableitung nach dem an grenzenden, gekühlten Maschinenteil schlech ter wird, weil die Wandstärke grösser ge inacht werden muss, die Trennfuge einen zu sätzlichen Widerstand für den Wärmedurch- fluss bietet und zudem z. B. hochwertige Stähle im allgemeinen eine schlechte Wärmeleitfähig keit besitzen.
Die verminderte Wärmeablei tung hat zur Folge, dass der Ventilkörper, dessen Kühlung zum grossen Teil dadurch erfolgt, dass die Wärme bei geschlossenen i Ventil durch den Ventilsitz abströmt, eine höhere Temperatur annimmt. Ausserdem be wirkt die Wärmestauung im Ventilsitz, dass dessen Wäriaeausdehnung grösser wird als die des angrenzenden Maschinenteils, so dass Spannungen entstehen, welche zu Rissen füh ren können.
Der Zweck der Erfindung ist, die obigen Nachteile zu beseitigen. Die Erfindung ist. dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz von einem Kühlmittel beaufsehlagt wird. Der Ventilsitz kann durch einen versteminten Hing in seiner Lage festgehalten werden. Er kann Teil eines Ventilkorbes sein. Das Kühl mittel kann in der Zone der Beaufschlagung durch einen Kanal fliessen, der zum Teil durch den Ventilsitz und zum Teil durch den an grenzenden Maschinenteil begrenzt wird. Bei einer bevorzugten Ausführung besitzt der Ventilsitz eine Atisnehmung, die vom Kühl mittel. durchflossen wird.
Dabei kann der vom durch das Ventil strömenden Arbeitsmittel berührte Wandungsteil des Ventilsitzes stär ker ausgebildet sein als der an den Maschinen teil angrenzende Wandungsteil. Der an den Maschinenteil angrenzende Wandungsteil kann als elastische Schürze ausgebildet sein, welebe den vom Kühlmittel erfüllten Hohlraum ge genüber dem vom durch das Ventil. strömen den Arbeitsmittel erfüllten Raum abdichtet. Der Ventilsitz kann in einem gekühlten Ma schinenteil eingesetzt sein, und er kann Öff nungen besitzen, die den Hohlraum mit einem von einem Kühlmittel dar eliströmten Raum dieses Maschinenteils verbinden.
Die Zu- und Ableitung des Kühlmittels für den Ventilsitz kann durch besondere Kanäle erfolgen. Die Zu- oder die Ableitung kann aber auch für zwei oder mehrere nebeneinander angeordnete, eingesetzte Ventilsitze gemeinsam erfolgen. Das Kühlmittel kann ausser zum Ventilsitz noch zu einem andern eingesetzten Teil der Ventileinrichtung geführt werden. Der wei tere eingesetzte Teil kann eine Büchse für die Führung des Ventilschaftes sein, Weist ein Zylinderkopf einer Brennkraft.
maschine zwei oder mehrere erfind-Luigsge- mäss gekühlte Ventilsitze auf, zwischen denen ein Brennstoffventil angeordnet ist, so ver hindert das Kühlmittel der Ventilsitze zu gleich auch eine sonst schwer vermeidbare Wärmestauung in dem das Brennstoffventil umgebenden Bodenteil des Zylinderkopfes, so dass gleichmässigere Temperaturverteilungen im Boden des Zylinderkopfes erzielt und un zulässige Spannungen vermieden werden.
Ge nügt in besonderen Fällen eine solche indirekte Kühlung des Brennstoffventils nieht, so kann das zu den Ventilsitzen geführte Kühlmittel anschliessend noch für die direkte Kühlung des Brennstoffventils verwendet werden.
Durch die direkte Kühlung des Ventil sitzes wird die im allgemeinen mangelhafte Kühlung des Ventilkörpers verbessert.
In den Fig.1 bis 6 sind Ausführungsbei spiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Ventileinrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-1 in Fig. 1, Fig.3 einen Horizontalschnitt durch eine Variante, Fig. 4 eilten Vertikalschnitt durch eine an i dere Ventileinrichtung mit eingesetztem Ven tilkorb,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt dureh eine weitere Ventileinrichtung mit eingesetztem Ventilorb und Kühlvorrichtung für den Ventilschaft und Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 5.
Nach Fig.l ist im Maschinenteil 1, der z. B. einen Zylinderkopf darstellt, der Ventil sitz 2 eingesetzt, auf welchem sich das Teller ventil 3 abstützt. Der Ventilsitz 2 weist eine Ausnehmimg 4 auf, die auf dem ganzen Um fang mit der Ausnehmung 5 im Maschinen teil 1 in Verbindung steht. Der vom durch das Ventil strömenden Arbeitsmittel berührte Wandungsteil 6 des Ventilsitzes ist stärker ausgebildet als der an den Maschinenteil 1 angrenzende Wandungsteil 7. Dieser Teil ist als elastische Sehürze ausgebildet mid stützt.
sich mit den Dichtungsflansehen gegen den Maschinenteil 1, wodurch das Kühlmittel am Austritt in den vom Arbeitsmittel erfüllten Raum 9 verhindert wird. Der Ventilsitz wird in seiner Lage durch die Reibung zwi schen dein elastischen Wandungsteil 7 des Ventilsitzes und dem Maschinenteil 1 sowie durch den verstemmten Ring 10 festgehalten.
In Fig. 2 ist die Zuführung des Kühlmit tels bei zwei nebeneinanderliegenden Ventilen näher dargestellt. Diese erfolgt durch einen im Maschinenteil eingesetzten Ansehlussstut- zen 11 in Pfeilrichtung gemeinsam für die beiden nebeneinanderliegenden Ventilsitze 12, 13. Vom Eintrittsstutzen 11 fliesst. das Kühl mittel in die Ventilsitze 12, 13 und durch die Öffnungen 14 in den vom Kühlmittel er füllten Raum 15 des Maschinenteils 1.
Die Öffnungen 14 werden vorteilhafterweise an einer Stelle vorgesehen, wo die ,Strömungs geschwindigkeit des Kühlmittels im Raum 15 sonst relativ gering wäre, so dass durch die zusätzliche Kühlmittelbewegung eine wesent liche Verbesserung der Kühlwirkung in dieser Zone erreicht werden kann.
Nach Fig. 3 wird das Kühlmittel nach dem Durchströmen der Ventilsitze nicht einem vom Kühlmittel erfüllten Raum des Masehinenteils zugeführt, sondern durch einen zum Eintritts stutzen 16 koaxialen Austrittsstutzen 17 nach aussen geleitet. Infolge der Unabhängigkeit des Kühlsystems ist eine besonders intensive Kühlung der Ventilsitze möglich. Es besteht dabei die Möglichkeit, für das Kühlmittel der Ventilsitze einen höheren Druck zu wählen als für das Kühlmittel des Maschinenteils.
Nach Fig.4 ist im Maschinenteil 18 ein Ventilkorb 19 eingesetzt. Der Ventilkorb wird in nicht dargestellter Weise durch Schrauben festgehalten. Die Abdichtung des vom Kühl mittel beaufschlagten Ventilsitzes 20, der ein Teil des Ventilkorbes 19 ist, erfolgt wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig.1 durch eine elastische Schürze 21. Die Zuführung des Kühlmittels kann einzeln oder auch gemein sam für zwei oder mehr Ventilkörbe vorge sehen sein. Die Ableitung des Kühlmittels ge- schieht durch die Öffnung 22 in den vom Kühlmittel erfüllten Hohlraum 23 des Maschi nenteils 18.
Nach Fig. 5 und 6 ist ini Maschinenteil 24 ein Ventilkorb 25 eingesetzt, bei dem auch die Führung des Ventilschaftes gekühlt wird. Der Ventilschaft 26 läuft in der in den Ventilkorb 25 eingesetzten Büchse<B>27.</B> Die Büchse '? 7 durchsetzt einen Hohlraum ?8, in welchen das Kühlmittel zugeführt wird. Aus dem Hohl raum 28 gelangt das Kühlmittel durch die Bohrungen 29, 30 in den Hohlraum 31 des Ventilsitzes 32, welcher einen Teil des Ventil korbes 25 bildet. Der Hohlraum 31 ist auf der Aussenseite durch einen Ring 33, z. B. ein angeschweisstes Blech, abgeschlossen.
Aus dein Hohlraum 31 gelangt das Kühlmittel, nachdem es in Pfeilrielitung durchgeflossen ist, durch die Bohrung 34 nach oben und wird in nicht gezeichneter Weise weggeführt. Der Hohlraum 31 ist durch die Nase 35 unter brochen, welche einen Kurzschluss des Kühlmit tels zwischen den Kanälen 30 und 34 verhin dert.. Durch die angegebene Konstruktion kann eine besonders intensive Kühlung des Ventilkörpers erreicht. werden, indem die Wärme nicht nur beim Absitzen des Ventil körpers auf den Ventilsitz, sondern dauernd durch den Schaft abgeführt werden kann.
i Die Erfindung ist nicht. auf in einem Zy linderkopf vorgesehene Ventileinrichtungen beschränkt. Die Ventileinrichtung kann, z. B. bei Gegenkolbenmotoren, auch in einer mitt leren Zone des Zylinders angeordnet sein. Bei Motoren niit vier Ventilen pro Zylinder wer den vorteilhafterweise nicht nur die Auspuff ventile, sondern auch die Einlassventile finit direkt gekühlten, eingesetzten Ventilsitzen ausgerüstet,
inn eine möglichst gleichmässige i Kühlung der ganzen Ventileinrichtung und insbesondere des die Ventilsitze haltenden Zy linderbodens zu erreichen.
Durch die Erfincliin"; können die Vorteile der Verwendung von Ventilsitzen aus hoch 5 wertigein -Material mit denjenigen einer inten siven Kühlung der Ventilsitze verbunden wer den, wodurch der Materialverschleiss gesenkt und die Betriebssicherheit gehoben werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Ventileinrichtung an Brennkraftmaschinen mit eingesetztem Ventilsitz für ein Tellerven til, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventil sitz von einem Kühlmittel beaufschlagt wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz durch einen verstemmten Ring in seiner Lage festgehalten wird. ?. Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch ;-ekennzeiclinet, dass der Ventilsitz '!'eil eines Ventilkorbes ist. 3.Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel in der Zone der Beaufschlagung durch einen Kanal geleitet wird, der zum Teil durch den Ventilsitz und zum Teil durch den angren zenden Maschinenteil begrenzt wird. 4. Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz eine Ausnehinung aufweist, die vom Kühl mittel durchflossen wird. 5.Ventileinrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vom durch das Ventil strömenden Arbeitsmittel berührte Wandungsteil des Ventilsitzes stärker ausge bildet ist als der an den Maschinenteil an grenzende Wandungsteil. 6. Ventileinrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der an den lla- sellinenteil angrenzende Wandungsteil als elastische Schürze ausgebildet ist, welche den vom Kühlmittel erfüllten Rauill gegenüber dem vom Arbeitsmittel erfüllten Raum ab dichtet. 7.Ventileinrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinen teil mit einer Öffnung versehen ist, die die Ausnehmung im Ventilsitz mit einem vom Kühlmittel durchströmten Raum des Maschi nenteils verbindet. B. Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- und Ah- leitimg des Kühlmittels des Ventilsitzes durch besondere Kanäle erfolgt. 9.Ventileinrichtung nach Patentanspruch mit mehreren Ventilen, dadurch gekennzeich net, dass mindestens zwei im Maschinenteil eingesetzte Ventilsitze einen gemeinsamen Zu fuhrkanal für das Kühlmittel besitzen. 10. Ventileinrichtung nach Patentanspruch mit mehreren Ventilen, dadurch gekennzeich net, dass mindestens zwei im Maschinenteil eingesetzte Ventilsitze einen gemeinsamen Ab- leitungskanal für das Kühlmittel besitzen. 11.Ventileinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel ausser dem Ventilsitz einen weiteren einge setzten Maschinenteil der Ventileinrichtung beaufschlägt. 12. Ventileinrichtung nach Unteranspruch 11, mit einer eingesetzten Büchse für die Füh rung des Ventilschaftes, dadurch gekennzeich net, dass das Kühlmittel diese Büchse beauf- schlägt.
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1949
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