Vorrichtung zum Festhalten von Werkstücken bei Holzbearbeitungsmaschinen. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festhalten von Werkstücken bei Holzbearbeitungsmaschinen. Die Vorrich tung ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem mittels eines Tragarnes an der Maschine be- festigbarem Gehäuse ein Druckbolzen in axia ler Richtung verschiebbar gelagert und mit Hilfe eines am quer dazu stehenden Exzenters am Drehzapfen eines Handhebels verstellbar ist, in welchem Druckbolzen am freien Ende ein Gewindebolzen axial verstellbar ist, der dazu bestimmt ist, gegen das Werkstück ge presst zu werden.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Aus- führungsbeispidl des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig.1 einen Aufriss, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig.1.
An einer Säule 1 der Maschine ist mittels eines Kreuzverbin dungsgliedes 2 ein waag rechter Tragarm 3 sowohl in der Höhe als auch in seiner Ausladung verstellbar. Das Ge häuse 4 der Vorrichtung ist mit einer Muffe 5 auf das Ende des Tragarmes 3 aufgeschoben und mit Hilfe eines konischen Stiftes 6 ge sichert. Im Gehäuse 4 ist ein zylindrischer Druckbdlzen 7 in der Vertikalen verschiebbar. Eine in eine Längsnute 8 am Druckbolzen greifende Schraube 9 im Gehäuse 4 sichert den Druckbolzen gegen In seinem obern Teil weist der Druckbolzen 7 einen rechtecki gen Querschlitz 10 auf.
Längsdes obern Ran- des des Querschlitzes 10 ist der Druckbolzen geteilt; der kleinere obere Abschnitt 7a ist mit tels zwei Schrauben 11 am untern Teil des Druckbolzens 7 lösbar befestigt.
Ein Handhebel 12 ist mit zwei quer zum Druckbolzen 7 stehenden Drehzapfen 13 am Gehäuse 4 gelagert. Der Drehzapfen 13 besitzt einen mittleren exzentrischen Teil 14 kreisför migen Querschnittes, der durch den Quer schlitz 10 des Druckbolzens 7 hindurchgesteckt ist und mit dem erforderlichen Spiel in dessen Höhe hineinpasst.
Das Einführen des exzen trischen Teils des Drehzapfens in den Quer schlitz 10 ist durch Auseinanderschrauben der beiden Druckbdlzenteile ermöglicht. Zier Siche- rtmg des Drehzapfens 13 gegen axiale Ver schiebung befindet sich ausserhalb des Ge häuses 4 am einen Zapfenende ein zylindri scher Kopf 15, in welchen der Handhebel 12 eingesetzt ist und in einer Ringnute am an dern Zapfenende ein federnder Ring 16.
Zwei vorstehende Stifte 17 sind als Anschläge zur Begrenzung der Schwenkbarken des Hand hebels 12 in das Gehäuse 4 eingesetzt, und zwar so, dass sich der Exzenter 14 am Ende der Bewegtrog in der einen oder der andern Extremlage in der Achse des Druckbolzens 7 befindet, also in der tiefsten bzw. in der höch sten Lage.
Auch auf der andern Gehäuseseite sind Anschlagstifte 17 angeordnet, damit der Drehzapfen 13 des Handhebels 12 gegebenen falls auch umgekehrt in das Gehäuse eingesetzt werden kann, so dass sich der Bandhebel 12 auf der andern Seite des Gehäuses befindet. Im Druckbolzen 7 ist unten eine Längsboh rung 18 vorhanden, in welche eine mit Innen gewinde versehene Büchse 19 eingesetzt und durch eine Schraube 20 von der Seite gesichert ist, welche Büchse 19 einen auf dem Druck bolzen 7 aufsitzenden Rand 21 aufweist. Mit einem.
Gewindebolzen 22 ist ein Auflageteller 23 in die Büchse 19 eingeschraubt, welcher ge gen das festzuhaltende Werkstück gepresst werden kann. Am Teller 23 können Löcher vorhanden sein zum Durchstecken von Schrau ben, um gegebenenfalls unter dem Teller eine grössere Auflageplatte befestigen zu können.
Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt: Zum Festspannen eines Werkstückes, bei spielsweise eines Brettes, auf dem Maschinen tisch 24 wird zunächst der waagrechte Trag arm 3 durch Verstellen des Kreuzverbindungs gliedes 2 auf einer der Dicke des Werkstückes angepassten Höhe an der Säule 1 befestigt, derart, dass das Werkstück zwischen den Tisch 24 und den 23 geschoben werden kann.
Der Druckbolzen 7 wird durch eine Schwenkbewegung des Handhebels mittels des Exzenters 14 nach oben bewegt und der Auf lageteller 23 durch Drehen des Gewindebol zens 22 so nahe gegen das festzuspannende Werkstück gebracht, dass beim Senken des Druckbolzens 7 die zum Festhalten des Werk stückes notwendige Pressung auf dasselbe er folgt.
Beim Bearbeiten mehrerer gleicher Werkstücke nacheinander ist dann zum Lösen bzw. zum Festspannen derselben nur der Handhebel 12 zwischen den Anschlägen 17 hin und her zu schwenken. Änderungen in der Höhe der fostzuspannenden Werkstücke können, bis zu einem bestimmten, durch die Länge des Gewindebolzens 22 gegebenen Mass von beispielsweise 3 bis 4 cm, durch Drehen des Gewindebolzens 22 rasch und einfach aus geglichen werden, ebenso gegebenenfalls er- for derliche Änderungen im Anpressdruck.
Die durch den Exzenter 14 gebildete Spannvorrichtung ist wegen der beschriebe nen Ausbildung selbsthemmend, da der Ex zenter jeweils in der letzten Phase der Schwenkbewegung jeweils praktisch in der Richtung des Quersehlitzes 10 bewegt wird.
Die Vorrichtung könnte derart ausgebildet sein, dass der Druckbolzen 7 parallel zum Tragarm 3 verstellhar ist, um ein Werkstück gegen einen senkrechten Anschlag zu drüeken.
Die beschriebene Vorrichtung eignet sich zum Festhalten des Werkstückes bei Holz- bearbeitumgsmaschiuen, wie Kehlmaschinen, Langlochbohrmaschinen, Astlochbohrmaschi nen, Bohr- und Stemmaschinen isw,, und kann als zusätzlicher Apparat an im allgemeinen be reits vorhandenen Säulen angebracht werden.
Besondere Vorteile der gezeichneten Vor richtung sind der grosse Verstellbereich, die rasche und genaue Einstellbarkeit für ver schiedene Werkstückabmessungen und ver schiedene Festhaltedrücke sowie die Unemp findlichkeit gegen äussere Einflüsse, insbeson dere gegen Staub und Schmutz, da der Meeha- rismius vollständig eingeschlossen ist.
Device for holding workpieces in woodworking machines. The present invention relates to a device for holding workpieces in woodworking machines. The device is characterized in that a pressure bolt is mounted in a housing which can be fastened to the machine by means of a support arm so that it can be moved axially and can be adjusted with the aid of an eccentric on the pivot of a hand lever at the transverse to it, in which pressure bolt at the free end a threaded bolt is axially adjustable, which is intended to be pressed against the workpiece ge.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, specifically showing: FIG. 1 an elevation, FIG. 2 a plan view of the device, FIG. 3 a cross section along the line III-III in FIG.
On a column 1 of the machine, a horizontal support arm 3 is adjustable by means of a Kreuzverbin extension member 2 both in height and in its projection. The Ge housing 4 of the device is pushed with a sleeve 5 on the end of the support arm 3 and with the help of a conical pin 6 ge secures. In the housing 4, a cylindrical pressure pad 7 can be moved vertically. A screw 9 engaging in a longitudinal groove 8 on the pressure bolt in the housing 4 secures the pressure bolt against. In its upper part, the pressure bolt 7 has a rectangular transverse slot 10.
The pressure bolt is divided along the upper edge of the transverse slot 10; the smaller upper section 7a is releasably attached to the lower part of the pressure pin 7 by means of two screws 11.
A hand lever 12 is mounted on the housing 4 with two pivot pins 13 that are transverse to the pressure pin 7. The pivot pin 13 has a central eccentric part 14kreisför shaped cross-section, which is inserted through the transverse slot 10 of the pressure pin 7 and fits into its height with the necessary play.
The introduction of the eccentric part of the pivot in the transverse slot 10 is made possible by unscrewing the two Druckbdlzenteile. Ornamental securing of the pivot pin 13 against axial displacement is located outside the housing 4 on one pin end a cylindrical head 15 in which the hand lever 12 is inserted and in an annular groove on the other pin end a resilient ring 16.
Two protruding pins 17 are used as stops to limit the pivoting of the hand lever 12 in the housing 4, in such a way that the eccentric 14 is at the end of the moving trough in one or the other extreme position in the axis of the pressure pin 7, ie in the lowest or highest position.
Stop pins 17 are also arranged on the other side of the housing so that the pivot pin 13 of the hand lever 12 can also be inserted into the housing in reverse, if necessary, so that the hinge lever 12 is on the other side of the housing. In the pressure bolt 7 is a Längboh tion 18 available below, in which an internally threaded sleeve 19 is inserted and secured by a screw 20 from the side, which sleeve 19 has a bolt on the pressure 7 seated edge 21. With a.
Threaded bolt 22, a support plate 23 is screwed into the sleeve 19, which can be pressed against the workpiece to be held. On the plate 23 holes can be provided for inserting screws ben, in order to be able to attach a larger support plate under the plate if necessary.
The use and operation of the device described is as follows: To clamp a workpiece, for example a board, on the machine table 24 is first the horizontal support arm 3 by adjusting the cross connection member 2 at a height adapted to the thickness of the workpiece Column 1 fixed so that the workpiece can be pushed between the table 24 and the 23.
The pressure bolt 7 is moved upwards by a pivoting movement of the hand lever by means of the eccentric 14 and the on position plate 23 is brought so close against the workpiece to be clamped by turning the threaded bolt 22 that when the pressure bolt 7 is lowered, the pressure necessary to hold the workpiece is applied the same thing he follows.
When processing several identical workpieces one after the other, only the hand lever 12 has to be pivoted back and forth between the stops 17 in order to loosen or clamp them. Changes in the height of the workpieces to be clamped can be quickly and easily compensated for by turning the threaded bolt 22, up to a certain amount given by the length of the threaded bolt 22, for example 3 to 4 cm, as well as any necessary changes in the contact pressure .
The clamping device formed by the eccentric 14 is self-locking because of the descriptive training, since the eccentric is practically moved in the direction of the transverse seat 10 in the last phase of the pivoting movement.
The device could be designed in such a way that the pressure bolt 7 is adjustable parallel to the support arm 3 in order to press a workpiece against a vertical stop.
The device described is suitable for holding the workpiece in wood processing machines, such as molding machines, long hole boring machines, knothole boring machines, drilling and mortising machines, and can be attached as an additional device to columns that are generally already available.
Particular advantages of the device shown are the large adjustment range, the quick and precise adjustability for different workpiece dimensions and different holding pressures as well as the insensitivity to external influences, in particular to dust and dirt, since the sea radius is completely enclosed.