CH273447A - Vorrichtung zur Messung der Schnittgeschwindigkeit bei spanabhebender Metallbearbeitung. - Google Patents

Description

  Vorrichtung zur Messung der     Schnittgeschwindigkeit    bei spanabhebender  Metallbearbeitung.    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung  2.111- Schnittgeschwindigkeitsmessung bei span  abhebender Metallbearbeitung durch Rotieren  des Werkstückes oder des Werkzeuges gegen  über dem andern, ruhenden Teil.

   Sie kann       verwendbar    sein beim Drehen, Fräsen und  Bohren, sofern eine zylindrische Mantelfläche  die Umfangsgeschwindigkeit des rotierenden       Werkstückes    beim Drehen oder die     Umfangs-          gesehwindigkeit    des rotierenden     Schneidwerk-          zeuges    beim Fräsen oder Bohren auf zwei  Messrollen zur Messung dieser Schnitt  geschwindigkeit zu übertragen gestattet.  



  Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei  spiel der Erfindung.  



  Fig. 1 stellt das Instrument in einem durch  die Achse der Anzeigevorrichtung gelegten  Schnitt dar.  



  Fig. 2 zeigt im Seitenriss zu Fig. 1 die bei  den Messrollen und die Übertragung der Tou  renzahl dieser Messrollen auf die treibende  Achse des Winkelgetriebes zum Antrieb des  Wirbelstromerzeugers.  



  Fig.3 stellt das Zifferblatt der Anzeige  vorrichtung dar, mit dem Zeiger auf Null  stellung.  



  Der Schnittgeschwindigkeitsmesser besitzt  zwei Messrollen 1 und 2 von zum Beispiel je  0,1 Meter Umfang, die zur Messung an einer  zylindrischen Mantelfläche 3 des gegenüber  dem andern, ruhenden Teil zur Spanabhe  bung in Rotation versetzten Werkzeuges oder  Werkstückes abgerollt werden. Die Touren-    zahl der beiden Messrollen 1 und 2 wird in  einem bestimmten festen Verhältnis auf eine  Achse 5 übertragen. Mit dieser Achse 5 ro  tiert ein Permanentmagnet 6. Ein Weich  eisenring 7, welcher den Rotationsraum des  Magneten 6 umschliesst und fest mit dem Ge  häuse 8 verbunden ist, bewirkt die Entste  hung eines Wirbelstromes zwischen Magnet 6  und Eisenring 7.

   In die Luftspalte     zwischen     diesen beiden Elementen ragt von der den  Messrollen abgekehrten Seite her der zylin  drische Teil einer glockenförmigen Alumi  niumtrommel 9, welche ihrerseits fest mit der  Zeigerachse 10 verbunden ist. Diese Zeiger  achse 10 ist axial und radial gelagert. Fest  mit dieser Zeigerachse verbunden ist eine Spi  ralfeder 11 mit ihrem innern Ende und ein.  Zeiger 12. Die Spiralfeder ist mit ihrem  äussern Ende fest mit einem im Gehäuse 8  sitzenden Haltebolzen 13 verbunden.     Zwischers     Spiralfeder 11 und Zeiger 12 liegt das Zif  ferblatt 14.  



  Die Funktion des Schnittgeschwindigkeits  messers ist folgende: Durch die Umfangs  geschwindigkeit der zum Messen benützten  zylindrischen Mantelfläche 3 des rotierenden  Werkstückes     bzw.    Werkzeuges werden die bei  den zum Abrollen gebrachten     Messrollen    1  und 2 angetrieben. Um eine zweckmässige  Auflage zwischen der treibenden Mantelflä  che einerseits und den     Messrollen    anderseits  zu erreichen, sind die letzteren mit Gummi  ringen 15 versehen. Diese haben den Vorteil,      dass sie einerseits vibrations- und geräusch  dämpfend wirken und anderseits ein günsti  ger Reibungskoeffizient entsteht; Metall auf  Gummi.

   Die Tourenzahl der beiden Messrollen  wird über Zwischenräder 16 und 17 und ein  Winkelgetriebe 4 auf die zu den     Messrollen-          achsen    senkrechte Magnetachse übertragen.  Dadurch wird ein proportional der Winkel  geschwindigkeit des Magnetes 6 ansteigender  Wirbelstrom erzeugt. Dieser bewirkt ein  Drehmoment auf die Aluminiumtrommel 9 im  Sinne der Drehrichtung des Magnetes 6. Die  Aluminiumtrommel hat deshalb die Tendenz,  sich in dieser Richtung zu drehen. Dieser  Verdrehung wirkt nun die Spiralfeder 11 ent  gegen, so dass der durch das Drehmoment an  der Zeigerachse 10 bewirkte Ausschlag des  Zeigers 12 unter Spannung der Feder 11 er  folgt.

   Bei abnehmender Tourenzahl der     Mess-          rollen    und damit auch einem abnehmenden  Drehmoment der Aluminiumtrommel 9 be  wirkt die gespannte Feder 11 eine entspre  chende Rückstellung des Zeigers 12, welche  bis zur Nullmarke des Zifferblattes     1.1    er  folgt, wenn die Tourenzahl der Messrollen auf.  Null sinkt. Das runde Zifferblatt 14 ist so  ausgebildet, dass es im Zentrum eine Bohrung  aufweist, welche die Zeigerachse 10 frei durch  ragen lässt. Über dem Zifferblatt 14 sitzt fest  auf der Zeigerachse 10 der Zeiger 12. Der  Aufdruck des Zifferblattes ermöglicht am  Umfange die Ablesung der Abwälzungs  geschwindigkeit der Messrollen 1 und 2 durch  den entsprechenden Zeigerausschlag in Me  tern pro Minute.

   Es sind drei konzentrisch  zueinander angeordnete Sektorenringe 21, 22,  23 vorgesehen, welche je farbige Sektoren  aufweisen, welche graphisch die zulässigen    Schnittgeschwindigkeiten von zu bearbeiten  den Werkstoffen darstellen bei Bearbeitung  mit den drei Schneidmaterialien: Hartmetall,  Schnellstahl, Werkzeugstahl. Der Ring 21 ist  dem Hartmetall, 22 dem Schnellstahl, 23       dein    Werkzeugstahl zugeordnet. Die Schnitt  geschwindigkeit für denselben Werkstoff ist  bei Verwendung der Schneidwerkzeuge Hart  metall, Schnellstahl, Werkzeugstahl verschie  den.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Schnittgeschwindigkeits messung bei spanabhebender Metallbearbei tung durch Rotieren des Werkzeuges oder des Werkstückes gegenüber dem andern, ruhen den Teil mit auf dein Prinzip des Wirbelstro mes aufgebauter Antriebsvorrichtung eines Anzeigeorganes, gekennzeichnet dadurch, dass zwei Messrollen vorgesehen sind, die am rotie renden Teil zum Abrollen gebracht zu werden bestimmt sind, wobei durch einen von den Rollen angetriebenen Drehmagneten ein Wir belstrom. erzeugt wird, der einen entsprechen den Aasschlag eines Zeigers hervorruft.

   UNTERANSPRUCH: Vorrichtung zur Schnittgeschwindigkeits messung nach Patentanspruch, gekennzeich net dadurch, dass der Zeiger mit einem Zif ferblatt zusammenarbeitet, das drei konzen trisch zueinander angeordnete Sektorenringe aufweist, welche je farbige Sektoren besitzen, welche graphisch die zulässigen Schnitt geschwindigkeiten von zu bearbeitenden Werk stoffen darstellen, bei Bearbeitung mit den drei Sehneidmaterialien: Hartmetall, Schnell stahl, Werkzeugstahl.