Procédé pour l'obtention de surfaces brillantes sur des objets en aluminium ou alliages d'aluminium. On connaît divers procédés pour modifier l'aspect de la surface d'objets en aluminium ou alliages d'aluminium, notamment pour an-iiienter le brillant et ou le pouvoir de réflexion de ces objets. Ces procédés con sistent à immerger les objets à traiter dans lui bain acide. avec ou sans action du courant électrique. Le bain acide utilisé peut être constitué par un ou plusieurs acides concen trés ou dilués.
On a trouvé qu'une adjonction d'un sel métallique à un tel bain, en favorisait l'ac tion, notamment lorsque celle-ci n'est pas complétée par celle d'un courant électrique et dans le cas de certains bains faisant usage d'un tel courant.
La présente invention a donc pour objet un procédé pour l'obtention de surfaces bril lantes sur des objets en aluminium ou alliages d'aluminium, dans lequel on immer-e les ob jets dont la surface doit être rendue bril lante, dans tus basin acide. Ce procédé est ca ractérisé en ce que l'on forme un bain ren fermant, outre au moins un acide, au moins un sel métallique agissant comme catalyseur du brillantage.
Comme sel métallique, on peut utiliser par exemple un sel. de nickel, un sel de cobalt, un sel de cuivre, un sel de zinc, un sel de chrome et même un sel d'aluminium.
L'adjonction de ces sels métalliques à. un bain acide, permet. d'obtenir un meilleur bril lant, notamment pour l'aluminium ef les alliages d'aluminium qui ne contiennent pas de cuivre ou n'en renferment qu'une quantité minime. D'autre part, elle accélère la réaction et permet d'abaisser la température du bain par rapport à ce qu'elle doit être lorsque le sel métallique est absent. Enfin, pour certains bains dans lesquels on ne peut tolérer qu'une faible proportion d'eau, elle permet d'aug menter dans une certaine mesure cette tolé rance, ce qui présente un avantage indiscu table au point de vue de la. fabrication.
Voici, à titre d'exemple, comment le pro cédé selon l'invention peut être réalisé: On prépare un bain renfermant.: d0 % d'acide phosphorique 6i/2 /o d'acide nitrique 6 % d'acide acétique 25 /o d'acide sulfurique 12i/2 1/o d'eau et on y ajoute 3 /o, de nitrate de nickel cristal lisé.
Le bain ainsi obtenu est chauffé â.<B>90'</B> C et l'objet en aluminium ou alliage d'ahuni- nium est, après avoir été dégraissé, plongé pendant 3 minutes dans ce bain, puis lavé à l'eau courante jusqu'à ce que toute trace d'acide soit éliminée, et séché. Sa surface pré sente un beau brillant.
Il va de soi que la composition du bain, sa température d'utilisation, ainsi que la pro portion du catalyseur peuvent. varier dans de larges mesures. Lorsque le procédé selon l'invention fait usage de courant électrique, l'objet 'a traiter fonctionne comme anode.
Process for obtaining shiny surfaces on aluminum or aluminum alloy objects. Various processes are known for modifying the appearance of the surface of objects made of aluminum or aluminum alloys, in particular for an-iiienter the gloss and or the power of reflection of these objects. These processes consist in immersing the objects to be treated in an acid bath. with or without action of the electric current. The acid bath used can consist of one or more concentrated or diluted acids.
It has been found that an addition of a metal salt to such a bath promotes its action, in particular when this is not supplemented by that of an electric current and in the case of certain baths using of such a current.
The present invention therefore relates to a process for obtaining glossy surfaces on objects made of aluminum or aluminum alloys, in which the objects whose surface is to be made glossy are immersed in an acid basin. . This process is characterized in that a bath is formed which contains, in addition to at least one acid, at least one metal salt which acts as a brightening catalyst.
As the metal salt, for example a salt can be used. of nickel, a cobalt salt, a copper salt, a zinc salt, a chromium salt and even an aluminum salt.
The addition of these metal salts to. an acid bath, allows. to obtain a better gloss, in particular for aluminum and aluminum alloys which do not contain copper or contain only a minimal amount. On the other hand, it accelerates the reaction and makes it possible to lower the temperature of the bath compared to what it should be when the metal salt is absent. Finally, for certain baths in which only a small proportion of water can be tolerated, it makes it possible to increase this tolerance to a certain extent, which presents an indisputable advantage from the point of view of. manufacturing.
Here is, by way of example, how the process according to the invention can be carried out: A bath is prepared containing: d0% phosphoric acid 6i / 2 / o nitric acid 6% acetic acid 25 / o of sulfuric acid 12i / 2 1 / o of water and 3 / o of crystallized nickel nitrate is added thereto.
The bath thus obtained is heated to <B> 90 '</B> C and the object made of aluminum or aunnium alloy is, after having been degreased, immersed for 3 minutes in this bath, then washed with water. running water until all traces of acid are removed, and dried. Its surface has a beautiful shine.
It goes without saying that the composition of the bath, its temperature of use, as well as the pro portion of the catalyst can. vary widely. When the method according to the invention makes use of electric current, the object to be treated functions as an anode.