CH274872A - Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.Info
- Publication number
- CH274872A CH274872A CH274872DA CH274872A CH 274872 A CH274872 A CH 274872A CH 274872D A CH274872D A CH 274872DA CH 274872 A CH274872 A CH 274872A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- plastic
- molding compound
- mouthpiece
- needle
- shafts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 2
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N acetic acid;chloroethene Chemical compound ClC=C.CC(O)=O LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K19/00—Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
- B43K19/16—Making non-propelling pencils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften.
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Bleistiftschäften, welehe die üblichen Schäfte aus Zeder- oder anderem Holz ersetzen sollen.
Das zur Bleistiftfabrikation geeignete Holz ist. rar, und vor vielen Jahren wurde schon versucht, das Holz durch Papier zu ersetzen, aber Papier ist noch rarer als Holz.
Die Erfindung betrifft ausser einem Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften einen danach hergestellten Bleistiftschaft sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Das Verfahren gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass man einer pul- verformigen, Kunststoff enthaltenden Press- masse ein Lösungsmittel für den Kunststoff in solcher Menge zusetzt, dass sie ihren Pul vercharakter beibehält und sie a. uf einer Strangpresse mit Schneckenzuführung ohne äu#ere Wärmezuführung verpresst, so dass sie dann mit einem Messer von Hand sehneid- bar ist. Ein mit'dem erfindungsgemässen Sehaft versehener Schreibstift kann deswegen mittels eines Messers in der übliehen Weise gespitzt werden.
Die Kunststoff enthaltende Pressmasse kann z. B. zu Stäben oder Teilen von Stäben verarbeitet werden, aus welchen die Schreibstifte nach bekannten Verfahren, wie bei der Herstellung von Blei- stiften, mit Holzschäften hergestellt werden.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.
Als Kunststoffkomponente der Pressmasse kann man ein Cellulose-Derivat, z. B. Nitracellulose, Acetyl-Cellulose, und als Füllstoff zweckmässig Talk mit oder ohne weitere Zutaten verwenden, wie z. B. Äthylcellulose, Celluloseester, Casein, Harnstoff- oder Phe nol-Formaldehyd, Nylon, Polyäthylen, Vinyl chlorid-acetat oder dessen Polymere, oder man kann aueh Kunststoffe des Acryl-Typus verwenden und als Füllstoff Talk oder Holz- mehl oder Cellulose einzeln oder gemischt.
Die Pressmasse bildet ein pulvriges Ge misch, welches nach dem Verpressen ohne äussere Wärmezuführung mit einem Messer von Hand schneidbar sein muss. Zweckmässig wird eine Pressmasse gemischt aus Cellulosederivaten, wie Nitro-Cellulose oder Acetat Cellulose oder Polyäthylen-Derivaten, z. B. polymerisiertes Styron, Vinylchlorid, Vinylacetat, Methylmethacrylat oder dergleichen vermischt mit Talk und Holzmehl in folgenden Proportionen : Kunststoff mit oder ohne Weich macher 254Q /o Talk 5-20 /o Holzmehl 40-70%
Bei einer beispielsweisen Ausführungs- form enthält die Pressmasse ein Kunststoff Bindemittel und einen Füllstoff sowie ein Losungsmittel für den Kunststoff.
Als Bindemittel können Cellulosederivate, wie Nitrooder Acetylcellulose, verwendet werden. Der Füllstoff kann Talk oder Holzmehl oder beide enthalten lmd ferner andere Zusätze, z. B. Gips, Stärke, Cellulose, Cellulosehydrat, Ton oder dergleichen. Die Mischung von Füllstoff und Kunststoff wird mittels eines Lösungsmittels, z. B. Aceton, Alkohol, Äther oder dergleichen, und in einer geeig- neten Maschine zu einer homogenen Masse, die jedoeh noch die Eigenschaften eines Pulvers besitzt, verarbeitet. Sie ist nun vemven dungsfähig. Diese Mischungen werden nun in einer Hochdruckstrangpresse mit Schneckenzuführung verarbeitet, wobei die Mischung durch eine Düse ausgepresst wird, welche eine Nut für die Mine ausspart, z.
B. kann sie in Form eines Hohlstabes, der der besonderen Gestalt der zu verwendenden Mine angepasst ist, ausgepresst werden. Die Mine kann zylindrisch oder viereckig im Querschnitt sein, mit glatten Oberflächen oder Nuten in derselben.
Graphitstäbchen, die auf irgendeine Art hergestellt werden, können in die Bohrung des ausgepressten Stabes zweckmässig während des Auspressens eingesetzt werden. Zu diesem Zweck kann die Düse so ausgebildet sein, dass die gepresste Masse von der Seite her der Düse zugeführt wird, so dass der rückwärtige Teil der Düse, d. h. der der Düsenöffnung gegen- überliegende Teil, frei ist. Eine Nadel, welche die zentrale Bohrung verursacht, ist am rück wärtigen Teil befestigt.
Diese Nadel ist nicht voll, sondern röhrenförmig von der Art, wie sie bei einer Maschine zum Verkleiden der Leiter von elektrischen Kabeln verwendet wird, und die Graphitstäbchen können hintereinander während des Strangpressens in die Nadel eingesetzt werden und können so automatisch in die zentrale Bohrvmg des Schreibstiftmantels gebracht und darin fixiert werden.
Es kann aber auch eine Strangpress-Maschine verwendet werden, welche die Zufuhr der Graphitstäbchen vom Ende der Press- schraube her gestattet. Eine derartige Kon struktion bietet beträchtliche praktische Vorteile.
Die. Schäfte können auch in Teilen hergestellt werden, welche nach dem Einsetzen der Mine mittels eines Klebstoffes zusammengeleimt werden. Man kann sie in Form von halbzylindrischen, sechseckigen, vierecki- gen oder ähnlichen Profilen mit Nuten für die Mine herstellen und diese können nach Einsetzen der letzteren wie bei der normalen Bleistiftherstellung zusammengeleimt werden ; oder der Schaft kann in Form eines vollen Stabes mit einem tiefen Schlitz auf einer Seite hergestellt werden, welcher Schlitz nach Einsetzen der Mine auf irgendeine Weise durch das gleiche Material wie der Schaft verschlossen wird.
Schreibstift-Schäfte können aus einer Komposition, welche einen Prozentsatz von mehr als 50 /o Kunststoff oder nur Kunststoff enthält, so hergestellt werden, dass darin Gasbläschen erzeugt werden, wodurch ein Schaft entsteht, der leicht ist und sich mit einem Messer leichter schneiden lässt. Das Verfahren zur Erzeugung von Gasbläschen im Innern des Kunststoffes oder der Kunststoff-Komposition kann ein für Gaserzeugung bekanntes Verfahren sein, z. B. durch Zusatz von einer genügenden Menge von geeigneten Salzen, wie Natriumkarbonat, Ammoniumkarbonat oder dergleichen, welche unter dem Einflu# der beim Pressvorgang ohne äussere Wärme- zuführung entwickelten Wärme Gas abgeben.
Der Holzschaft des Bleistifts wird auf diese Art durch einen Schaft aus Kunststoff Komposition ersetzt, deren Eigenschaften den jenigen des Holzes nahe kommen, so dass der- selbe auf gewöhnliche Art mit einem Messer gespitzt werden kann. Die Form der so hergestellten Schäfte kann beliebig sein, das Profil kann kreisförmig oder sechseckig oder von irgendeiner andern gewünschten Form sein, und die Schäfte können mit Längsnuten um den Graphit herum versehen sein, um das Gewicht zu reduzieren.
Die beiliegende schematische Zeichnung zeigt beispielsweise im Schnitt einen Kopf einer Strangpresse zur Herstellung von Schreibstiften der vorbeschriebenen Art, ohne äussere Wärmezuführung.
Die hauptsächlichsten Teile dieses Kopfes sind folgende : dass sie dann mit einem Messer von Hand schneidbar ist.
II. Bleistiftschaft, hergestellt nach dem Verfahren des Patentanspruches I.
Claims (1)
- III. Vorrichtung zur Durchfiihrung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Strangpresse mit Sehneekenzuführung ist.UNTERANSPRUCHE : 1. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch. gekennzeichnet, dass die Pressmasse mit einem Cellulose-Derivat als Bindemittel und Talk als Füllstoff hergestellt wird.2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man die Pressmasse nm einen Graphit-Kern herum verpresst.3. Verfahren nach Patentanspruch I, da- durch gekennzeichnet, dass die Pressmasse wie fogt zusammengesetzt wird : Kunststoff 25 bis 40"/o Talk 5 bis 20 I/o Holzmehl 40 bis 70 /o.4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressmasse mehr als 50 /o Kunststoff enthält und ausserdem Stoffe, die bewirken, Idass Bläschen ent- stehen, um dem fertigen Bleistiftschaft po rösen Charakter zu verleihen. a bezeichnet eine einstellbare und aus wechselbare, hohle Nadel, welche sich innerhalb eines Konus b befindet und in den Düsen-Austritt oder das einstellbare Mundstück c hineinragt. Die Nadel a kann gegen das oder vom Mundstück c weg bewegt werden, je nach den praktischen Erfordernissen.Eine Befestigungsmutter d ist für die Nadel α vorgesehen ; eine Sicherungsmutter e für den Konus b und eine Sicherungsplatte f, die mit Schrauben g befestigt ist, für das Mundstück c. Ein Einlass h ist für das Kunststoff Material vorgesehen, das in der Richtung des Pfeils durch den Kanal i nach dem Mundstück c sich bewegt, wobei gewünschtenfalls Kühlung durch kalte Flüssigkeit, welche in den Kanälen j zirkuliert, erfolgen kann.Es ist zweckmässig, dem Eintrittskanal h einen Durchmesser von 5 bis 8 cm zu geben und die andern Teile in dem in der Zeichnung dargestellten Verhältnis zum Eintrittskanal zu dimensionieren.PATENTANSPRUCHE : I. Verfahren zur Herstellung von Blei stiftschäften, dadurch gekennzeichnet, dass man einer pulverförmigen, Kunststoff enthal- tenden Pressmasse ein Lösungsmittel für den Kunststoff in solcher Menge zusetzt, dass sie ihren Pulvercharakter beibehält, und sie auf einer Strangpresse mit Schneckenzuführung ohne äussere Wärmezuführung verpresst, so
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2296847 | 1947-08-19 | ||
| GB3365147 | 1947-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH274872A true CH274872A (de) | 1951-04-30 |
Family
ID=26256219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH274872D CH274872A (de) | 1947-08-19 | 1948-08-13 | Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE484406A (de) |
| CH (1) | CH274872A (de) |
| LU (1) | LU29181A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE917771C (de) * | 1951-12-29 | 1954-09-09 | Max Schmidt | Bleistift |
-
0
- BE BE484406D patent/BE484406A/xx unknown
-
1948
- 1948-08-13 CH CH274872D patent/CH274872A/de unknown
- 1948-08-16 LU LU29181D patent/LU29181A1/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE917771C (de) * | 1951-12-29 | 1954-09-09 | Max Schmidt | Bleistift |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU29181A1 (de) | 1948-10-16 |
| BE484406A (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE900609C (de) | Verfahren zum Herstellen zelliger Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen | |
| DE1561767B1 (de) | Schreibstift | |
| DE2306573A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von profil-bauelementen aus schaumstoff | |
| DE2426492A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrfarbiger seife | |
| US3993408A (en) | Pencil comprising a marking core and a porous resin sheath | |
| DE3500067C2 (de) | Verfahren zur Herstellung verbrennbarer Hülsen auf Nitrozellulose-Basis als Munitionsformteil für Rohrwaffen | |
| US3983195A (en) | Pencil sheath compositions, method for making pencils | |
| CH274872A (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleistiftschäften. | |
| DE102012000269B4 (de) | Schreib-, Zeichen-, Mal- oder Kosmetikgerät umfassend einen Wabenkörper sowie Verfahren zur Herstellung des Wabenkörpers oder des Gerätes umfassend einen Wabenkörper | |
| DE2234737B2 (de) | Masse zur Extrudierung eines spitzbaren Mantels um eine Mine | |
| DE2311856C3 (de) | Glasfaserverstärkte thermoplastische Platte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1794348C2 (de) | Schreibstifte. Ausscheidung aus: 1561767 | |
| WO2022253731A1 (de) | Thermoplastisches material und verfahren zur herstellung eines formkörpers aus einem thermoplastischen material und formkörper | |
| DE102016113423A1 (de) | Formbares faserhaltiges Material für die Herstellung von Formteilen | |
| DE2527416C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Blei- und Farbstiften, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Massen zur Durchführung des Verfahrens und entsprechende Stifte | |
| DE2138917A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines rohres aus einem geschaeumten kunststoff | |
| DE726312C (de) | Kunstharzmasse | |
| DE1832997U (de) | Ausstossmundstueck fuer schneckenpressen zur erzielung gewuenschter wandstaerken bei hohl- und ganzprofilen. | |
| DE1536024C3 (de) | Harzpatrone zum Fixieren von Verankerungsbolzen o.dgl | |
| DE540552C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Kunstharzen nach dem Sprití¡ í¡hren | |
| DE2633310A1 (de) | Herstellung von faserhaltigen gegenstaenden | |
| DE1694651A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten,poroesen Koerpern aus aufgeblaehtem Polystyrol | |
| DE639691C (de) | Herstellung von Bleistiftfassungen | |
| DE838507C (de) | Verfahren zur Herstellung biegsamer Stoffe aus einem plastizierten thermoplastischen Stoff und Fasern | |
| DE4109322C1 (en) | Extrudable coating material for pencil - contg. polystyrene, polyethylene@, calcium stearate, talc, plaster and coupling agent |