CH276696A - Vorrichtung zum Entwickeln von Küpenfarbstoffen. - Google Patents
Vorrichtung zum Entwickeln von Küpenfarbstoffen.Info
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Description
Vorrichtung zum Entwickeln von Küpenfarbstoffen. Für die Entwicklung von Küpenfarbstof- fen auf bedruckten Geweben sind bisher zwei Verfahren und die für deren Ausübung ange wandten Vorrichtungen bekanntgeworden. Das älteste ist die Behandlung in einem einheitlichen Dämpfraum, in welchem das über Rollen oder nach dem Hängeschleifen system durchlaufende Gewebe bei einer Tem peratur von<B>100</B> bis 120 C gedämpft wird. Das zweite Verfahren geht von der Er kenntnis aus, dass ein besserer Druck und eine vollkommenere Ausnutzung der Farbstoffe erzielt wird, wenn man das Dämpfen bei auf einanderfolgenden Temperaturen unterschied licher Höhe unterhalb dem Siedepunkt des Wassers, anfangend bei 70 bis 80 C und im zweiten Teil bei 50 bis 600 C, vornimmt. Er zielt wird dieses Resultat dadurch, dass man das in den Dämpfer eintretende Gewebe der Einwirkung von elektrisch erwärmten Heiz körpern aussetzt. Diese Heizvorrichtungen sind in dem Dämpfraum unmittelbar unter der horizontal einlaufenden Gewebebahn unter gebracht. Der hier beschrittene Weg ist sehr unvoll kommen. Einmal ist es sehr schwer, im Bleiehen Raum Temperaturen aufrechtzuerhalten, von denen die eine um 50% höher liegt als die andere, während anderseits noch weitere Bedingungen !u erfüllen sind, deren Verwirk lichung die Einheitlichkeit des Raumes eben falls entgegensteht. Der Farbstoff wird wäh rend des Färbens zwei Reaktionen unterwor- fen, im Anfang einem Reduktionsprozess und darauffolgend einer Fixierung auf der Pa- ser. Das Reduzieren muss im luftfreien Dampf vorgenommen werden. Garantie für luftfreien Dampf hat man selbstverständlich nur über l00 C, einer Temperatur, die der Fixierung aber unzuträglich ist. Will man vollkom menere Arbeitsbedingungen schaffen, so bleibt nur eine Lösung, bestehend in dem Ausein- anderziehen des Dämpfers in zwei getrennte Aggregate. Der Richtung des Gewebelaufes folgend erhält das erste eine reine Dampf füllung mit 100 bis 120 C Temperatur und das zweite eine solche mit Dampf von 60 bis 800 C oder auch darunter. Beide Räume wer den mit getrennten Wärme- und Feuchtig keitsreglern versehen. In der Zeichnung ist eine für die Durch führung des Verfahrens geeignete Einrich tung dargestellt. P ist, die Paddingmaschine, D der Dämpfer, unterteilt in den Ultrarot- oder Hochfrequenz-Reditzierer Dl und den Fixierer D.. In der Zeichnung dargestellt sind die Ultra-Rot-Strahler Jl. An ihre Stelle tre ten in gleicher Lage die Elektroden, für den Fall, dass die Gewebebahn durch ein Hoch frequenzfeld geführt wird. Es ist. klar er siehtlieh, dass sieh beide Apparate in Tem peratur und Gasinhalt nicht beeinflussen. Das Gewebe tritt. aus der Paddingmasehine zunächst in die Vorkammer K des Dämpfers Dl. Sie dient als Schleuse, die den Eintritt der Luft durch den Einführungsschlitz ver hindern soll. In der Vorkammer wird der Dampf durch die Behälter B entwickelt. Er steigt mit dem Gewebe in dem Dämpf- raum hoch und wird unter Einwirkung der Ultra-Rot-Strahler auf Temperatur ge halten. Durch die Zwischenwände Z, die den Dämpfraum und die Vorkammer tren nen, tritt. in dieser eine leichte Stauung ein und damit, ein gewisser Überdruck. Ei, stellt das Hilfsmittel dar, durch welches das Eindringen von Luft vermindert wird. Den Übergang der Stoffbahn aus dem Dämpfraum Dl in die Fixierabteilung D., vermittelt der Kanal C, durch welchen auch der Überschuss- dampf hinübergeleitet wird. Ausserdem aber erhält der Fixierraum seinen eigenen Dampf erzeuger E und die Heizung 1I. Temperatur- und Feuchtigkeitsregler bekannter Ausbildung sind in beiden Räumen eingebaut.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Reduzieren und Fixieren von Küpenfarbstoffen auf Geweben, bestehend aus zwei aufeinanderfolgenden Räumen, welche nur durch einen engen Kanal zwecks Über führung zu behandelnder Gewebebahnen in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Raum Mittel vorhanden sind, um das Gewebe in Gegenwart von Wasser dampf und in Abwesenheit von Luft in seiner ganzen Sehielitdicke rasch und gleiebrnässir auf eine Temperatur von 100 bis 120" C zu erwärmen,während der zweite Raum mit ge sonderten Mitteln für die Zufuhr von Dampf und Wärme zum Fixieren des Farbstoffes bei einer Temperatur von 100" C versehen ist. UNTERANSPRÜCHE: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Mittel zur Er hitzung der Gei ebebahn in dem zum Redu zieren vorgesehenen ersten Raum Ultra-Rot- Strahler vorgesehen sind.9. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als 31ittel zur Er hitzung der Gewebebahn in dem zum Redu zieren vorgesehenen ersten Raum Elektroden zur Erzeugung von Hoehfrequenzfeldern vor gesehen sind. 3. Einrichtung nach Patentanspruch, ge kennzeichnet durch eine zum Einführen der Stoffbahn in den ersten Raum dienende, schleusenartig ausgebildete V orkaminer sowie durch Mittel, um in dieser Vorkammer einen leichten Überdruck hervorzurufen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH276696T | 1949-05-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH276696A true CH276696A (de) | 1951-07-31 |
Family
ID=4480873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH276696D CH276696A (de) | 1949-05-04 | 1949-05-04 | Vorrichtung zum Entwickeln von Küpenfarbstoffen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH276696A (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1005034B (de) * | 1954-08-11 | 1957-03-28 | Emil Mende | Daempfvorrichtung zum Daempfen von insbesondere bedruckten Gewebebahnen |
| DE970839C (de) * | 1953-01-27 | 1958-11-06 | Textilmaschb Zittau Veb | Vorrichtung zum Bedrucken von Stoffbahnen |
| DE1043265B (de) * | 1952-05-02 | 1958-11-13 | Monforts Fa A | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entwicklung von auf Textilwaren aufgedruckten Farbstoffen |
| US3105374A (en) * | 1960-09-26 | 1963-10-01 | Frymann & Fletcher Ltd | Dyeing apparatus |
| DE1189466B (de) * | 1959-10-01 | 1965-03-18 | Hisayoshi Kubodera | Turm zum Trocknen bandfoermiger loesungsmittelhaltiger Gueter |
| US4262377A (en) * | 1978-10-16 | 1981-04-21 | Sando Iron Works Co., Ltd. | Method of continuously effecting the wet heat treatment of a cloth |
| US5634226A (en) * | 1993-04-03 | 1997-06-03 | Sandoz Ltd. | Apparatus and process for the continuous dyeing of mesh material |
-
1949
- 1949-05-04 CH CH276696D patent/CH276696A/de unknown
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1043265B (de) * | 1952-05-02 | 1958-11-13 | Monforts Fa A | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entwicklung von auf Textilwaren aufgedruckten Farbstoffen |
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| US5634226A (en) * | 1993-04-03 | 1997-06-03 | Sandoz Ltd. | Apparatus and process for the continuous dyeing of mesh material |
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