CH277463A - Elektrische Sicherung mit metallischem Leiter. - Google Patents
Elektrische Sicherung mit metallischem Leiter.Info
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Description
Elektrische Sicherung mit metallischem Leiter. Bei Sicherungen flinker Bauart verwen dete man bisher in der Hauptsache Silber für den Sehmelzleiter. Das Silber hat zwar den Vorteil, nicht zu oxydieren, sein Schmelzpunkt liegt jedoch so hoch, dass derartige Siche rungen nur mit einem erheblich geringeren Dauerstrom als ihrem kleinsten Abschmelz- strom (Grenzstrom) belastet werden konnten. Zum Beispiel liegt der kleinste Abschmelz- strom einer 6-Amp.-Sieherung zwischen 9 und 11,4 Amp. Sie darf jedoch mit.
Rücksicht auf ihre Erwärmung nur mit höchstens 6 Amp. dauernd belastet werden.
Man entwickelte ausserdem träge Siche rungen, bei denen in der Hauptsache der durch Legierungsbildung reduzierte Schmelz punkt des Schmelzleiters (z. B. durch einen Zinnauftrag auf Silber) benutzt wurde, um bei Überlastungen längere Abschmelzzeiten zu erreichen. Obwohl sich derartige Sicherun gen hinsichtlich der Erwärmung günstiger verhalten als Sicherungen der eingangs ge nannten Art, gestatten sie nicht eine Dauer belastbarkeit bis in die Nähe des Grenzstro- mes, da sie bei Dauerbelastungen in der Nähe des Grenzstromes vorzeitig durch Kristallbil dungen und Legierungsbildungen altern und dann schon nach geringer Benutzungsdauer vorzeitig abschmelzen.
Es wurde nun eine neue Sicherungsart entwickelt, die eine Dauer belastung bis in die Nähe des Grenzstromes gestattet.
Die erfindungsgemässe Sicherung mit me tallischem Leiter ist dadurch gekennzeichnet, dass an der für die Unterbrechung vorge sehenen Stelle des Leiters ein nicht metalli scher Stoff angeordnet ist, der unterhalb der Schmelztemperatur des Leiters eine chemische Reaktion eingeht, welche die Zerstörung des Leiters und damit die Stromunterbrechung bewirkt.
Die Zerstörung kann dabei durch exo- oder endothermische chemische - Reaktionen be wirkt werden, z. B. indem die aufgetragene Masse selbst mit dem Metall des Leiters unter Zerstörung desselben reagiert oder indem aus der Masse durch chemische Reaktion Stoffe freigesetzt werden, die mit dem Metall des Leiters eine tiefer schmelzende Legierung bil den oder diesen ihrerseits durch chemische Einwirkung zerstören.
Es wurde aber gefunden, dass trotz der Verwendung von Aufträgen, welche bei einer ganz bestimmten Temperatur 'zu reagieren beginnen, doch gewisse Schwankungen hin sichtlich der Zerstörung des Leiters auftreten können, was z. B. darauf zurückzuführen sein dürfte, dass die Reaktion bisweilen am Übergang des blanken Leiters auf den um hüllten Teil beginnt. Auch praktisch nicht vermeidbare Ungenauigkeiten in der Ferti gung der Leiter (z. B. aus Feinsilberblech- streifen) haben sich als Grund für Ungenauig keiten beim Ansprechen der Sicherung er wiesen.
Es hat sich ergeben, dass durch Quer schnittsverringerungen, beispielsweise durch Lochungen, an den durch die Auftragsmasse überdeckten oder umhüllten Abschnitten des metallischen Leiters diese Ungenauigkeiten beseitigt und darüber hinaus durch die Aus bildung dieser Querschnittsverringerungen, vor allem durch deren Ausmass, die Zerstö rungszeit beliebig und feinstufig reguliert werden kann. Eine solche Querschnittsver- ringerung kann z. B. durch eine einzige runde oder eckige Ausstanzung erzielt werden. Es können aber auch z. B. mehrere Lochungen vorgesehen sein, wobei die Zerstörungszeit des Leiters nicht nur von der Grösse der Löcher, sondern auch von ihrem Abstand abhängt.
Wenn nur ein Loch vorgesehen ist, so hat dies allerdings in der Regel den Vorteil, dass die Reaktionszeit genauer eingestellt werden kann, weil ein Loch genau im Wärmezentrum angebracht werden kann, wodurch ein uner wünschtes Einsetzen der Reaktion am oder in der Nähe des Randes des Auftrages mit grö sserer Sicherheit ausgeschaltet werden kann.
Die kühlende Wirkung des Auftrages macht sieh bis zum Beginn der Einwirkung geltend, und die Einengung der Streuung bei der Auslösung ermöglicht infolge der Aus schaltung der sonst bestehenden Ungenauig keiten durch Randreaktion und dergleichen eine Erhöhung der Dauerbelastung bis zur Kabelbelastbarkeitsgrenze.
Um die Reaktionszeit bei hohen Kurz schlüssen derartiger Sicherung, bei denen der Leiter z. B. aus Silber besteht, zu erhöhen, kann man ausserdem ausserhalb des genannten Auftrages noch Querschnittsverringerungen anbringen, so dass bei kurzschlussartigen über lastungen die Zerstörung des Leiters allenfalls auch durch Schmelzen an der verjüngten Stelle erfolgen kann.
Die Zeichnung veranschaulicht verschie dene Ausführungsformen der Sicherung ge mäss der Erfindung.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Sehmelzleiter A, bestehend aus einem Feinsilberblechstreifen, der in seiner Mitte einen auf eine Länge von etwa 4 bis 6 mm allseitig aufgetragenen C'berzug B aus einem reaktionsfähigen Stoff trägt, in dessen Mitte der Leiter mit einem runden Loch C als Querschnittsverringerunfg versehen ist.
Fig. '' und 3 zeigen einen Leiter A, der beidseitig einer in der Mitte angebrachten flachen Knickung F zwei quadratische Aus stanzun-en D trägt. In der Kniekung F ist der reaktionsfähige Stoff G angebracht.
Fig. .l weist ausser einer Anordnung ge mäss Fig. hoch seitlich des Auftrages B Quersehnittsverringerunfgen h auf.
Als in der genannten Weise reagierende Stoffe kommen z. B. in Betracht 1. Jod-5-olyd wird mit der nötigen Menge Schwefelkohlenstoff angeteigt und auf den Leiter gebracht. Nach dein Antroeknen wird die Masse mit einem dielrtsehliessenden keramisehen Kitt umgeben und im Ofen bei l.20 gehärtet.
\'. Jodsäure wird in kleinen Portionen auf den Leiter gepresst und finit einem dünn wandigen Glasröhrehen um.,geben, das auf bei den Enden mit einem hochschmelzenden Ze ment verschlossen wird.
3. Bleijodid wird finit Kaliumjodid und Natriumchlorid inni- vermischt und im Tauch verfahren als flüssige Sehnrelzperle auf den Leiter aufgebracht.
4. Kaliumhy droavc1 und N atriumhydrozyd werden miteinander zusammengeschmolzen und im Tauehverfahren auf die nicht aus Feinsilber bestehenden Leiter gebracht. Nach her wird die stark liv011roskopische hasse mit einem hochsehmelzenden Kitt umgeben.
5. Die Leiter werden in der Mitte mit einem bei etwa 150 schmelzenden Lack über zogen. Nachher wird ein dünnwandiges Glas röhrehen darübergeselroben, das im Innern elementares Jod oder auch Phosphor enthält. Die beiden Enden werden mit Zement gut, ab gedichtet.
6. Auf den Leiter wird Triphenyizinn- fluorid aufgetragen.
7. Jodeosin wird mit einem Bindemittel auf den Leiter o-ebraeht und mit einem kera mischen Kitt, überzogen.
B. Thiolrarnstoff wird finit einem festen Bindemittel vermengt, und in Pillenform auf den Leiter gepresst. Die Masse wird im Tauehverfabren mit einer keramischen Masse überzogen und im Ofen bei 105 C gehärtet.
9. Bleioxyd, Wismuthoxy d und Antimon sulfid oder Kohle usw. werden miteinander innig zerrieben und mit einem Kitt auf den Leiter gebracht. Nachher wird die Masse mit. einem Zement umgeben und gehärtet.
Die Zerstörung des Leiters, der meistens aus Silber besteht, erfolgt in diesen Fällen wie nachstehend angegeben: ad 1. Das Jod-5-oxyd zerfällt thermiseh, wobei sieh die Bestandteile mit dem Leiter verbinden und ihn zerlegen.
ad 2. Die Jodsäure zersetzt den Leiter chemisch unter Bildung von Jodaten und Joditen.
ad 3. Die Halogene werden thermisch ab gespalten, wobei sie sieh mit dem Leiter ver binden. Die abgesehiedenen Metalle legieren ausserdem den Leiter.
ad -I. Die Hydroxyde lösen den Leiter ehemiseh auf.
ad 5. Es bilden sich auf dem Leiter Jo- dide bzw. Phosphide, welche die Zerstörung herbeiführen.
ad 6. Fluor und Zinn werden infolge Thermolvse in Freiheit gesetzt, wobei sie sieh mit dem Leiter verbinden und ihn zerstören.
ad 7. Jodeosin wird thermisch zerlegt. Es bilden sich auf dem Leiter Jodide, die ihn zerstören.
ad B. Der bei bestimmter Temperatur ab gespaltene Schwefel bildet mit dem Metall des Leiters Sulfide, wodurch der Leiter zer stört wird.
acl 9. Bleioxyd und Wismuthoxvd werden durch die Kohle oder das Antimonsulfid reduziert. Das entstehende Blei und Wismuth zerstört den Leiter.
Diese Reaktionen erfolgen durchwegs bei Temperaturen zwischen 400 und 750 C also weit unterhalb des Sehmelzpunktes von Silber (960 C).
Zur Zerstörung von Silberleitern können ferner aueh Sulfide, Chloride und Bromide als reduzierbare Substanzen mit Zinn, An timon und Blei als Reduktionsmittel zusam menwirken. Gewisse Reaktionen können unter Umstän den dadurch erleichtert und beschleunigt wer den, dass den Reaktionsstoffen Katalysatoren beigemischt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCII Elektrische Sicherung mit metallischem Leiter, die bis mindestens annähernd bis zu ihrem Grenzstrom dauernd belastbar ist, da durch gekennzeichnet, dass an der für die Unterbrechung vorgesehenen Stelle des Lei ters ein nicht metallischer Stoff angeordnet ist, der unterhalb der Schmelztemperatur des Leiters eine ehemische Reaktion eingeht, welche die Zerstörung des Leiters und damit die Stromunterbrechung bewirkt. UNTERANSPRÜCHE: 1. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einem Oxyd besteht. 2. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einer Säure besteht. 3.Sicherung nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einem Salz besteht. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einem Hy droxyd be steht. 5. Sieherung nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, da.ss der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einem Metalloid be steht. 6. Sicherung nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einer metall organischen Verbindung besteht. 7.Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einer organischen Halogenverbindung besteht. B. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da.ss der genannte Stoff wenigstens teilweise aus einer organi schen Schwefelverbindung besteht. 9. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der genannte Stoff aus einer Mischung einer reduzierbaren Sub stanz und eines Reduktionsmittels besteht. 10. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Reaktions stoff äusserlich am Schmelzleiter haftet. 11.Sicherung nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, da.ss der Leiter minde stens an dem vom genannten Stoff über deckten Abschnitt. wenigstens eine Quer schnittsverringerung aufweist. 12. Sicherung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass eine Querschnitts- minderung in der Mitte des vom genannten Stoff überdeckten Abschnittes des Leiters an geordnet ist. 1.3.Sicherung naeh Pateiitanspriteh und Unteransprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter mehrere nicht unmittelbar an- einanderstossende Querschnittsminderungen aufweist. 14. Sicherun-, nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Leiter an einer vom genannten Stoff nicht überdeckten Stelle wenigstens eine Quersehnittsminderung auf weist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH277463T | 1948-06-14 |
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| Country | Link |
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| CH (1) | CH277463A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE930399C (de) * | 1952-03-14 | 1955-07-14 | Siemens Ag | Schmelzeinsatz mit mehreren Querschnittsschwaechungen am Schmelzleiter |
| DE2622085A1 (de) * | 1975-05-19 | 1976-11-25 | Villamos Berendezes Es Keszule | Schmelzleiter fuer elektrische sicherungen |
| DE102015007431A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Diehl Metal Applications Gmbh | Vorrichtung zum Unterbrechen eines Stromleiters |
| DE102010063331B4 (de) | 2009-12-18 | 2018-12-27 | Seg Automotive Germany Gmbh | Elektrische Verbindung mit einer Überlastsicherung |
-
1948
- 1948-06-14 CH CH277463D patent/CH277463A/de unknown
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