CH279432A - Ejecteur. - Google Patents

Ejecteur.

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CH279432A
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Inventor
Amiot Pierre
Simonin Raymond-Felix
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Amiot Pierre
Simonin Raymond Felix
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/42Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow characterised by the input flow of inducing fluid medium being radial or tangential to output flow

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


      Ejecteur.       La présente invention a pour objet un  éjecteur, caractérisé par un dispositif distri  buteur de liquide moteur, disposé dans     une     chambre d'aspiration et produisant un jet en  forme de lame     symétrique    par rapport à un  plan et s'étendant dans toutes les directions  autour d'un point de ce plan, ce jet quittant  la chambre d'aspiration par une fente péri  phérique de celle-ci, les parois de cette fente  étant     formées    par des     surfaces    de     révolution     coaxiales avec le jet et symétriques par rap  port au plan de celui-ci et la fente s'élargis  sant vers l'intérieur de la chambre d'aspi  ration.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, deux formes d'exécution et plusieurs va  riantes de l'éjecteur objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en bout de la pre  mière forme.  



  La     fig.    2 en est une vue en coupe verti  cale.  



  La     fig.    3 est une vue en bout de la deu  xième forme.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe suivant les  axes     I-I    et     II-II    avec rabattement sur le  plan horizontal de la. deuxième forme.  



  La     fig.    5 est une vue schématique en coupe  d'une variante de la première forme.  



  Les     fig.    6, 7 et 8 sont des vues en coupe  des distributeurs respectifs des trois va  riantes de l'éjecteur des     fig.    3 et 4.    La     fig.    9 est une vue schématique par  tielle en coupe d'une partie d'une autre va  riante.  



  La     fig.    10 est une vue schématique en  coupe des parois de la fente annulaire de  sortie des éjecteurs représentés, et  la fia. 11 est une vue schématique en coupe  des parois d'une variante de cette fente  annulaire.  



  L'éjecteur représenté sur les     fig.    1 et 2  est immergé dans un bac étanche où -de l'eau  filtrée se renouvelle constamment.  



  L'arbre 1 est en deux parties exactement  centrées dont lime est     creuse    2 pour per  mettre l'admission du liquide moteur. Il  tourne dans deux coussinets bagués de bronze  3 et 4 dont l'un, 3,     forme    butée pour     équilibrer     la légère poussée axiale.

   Le graissage de ces  bagues se fait par de petites canalisations 5  émergeant du bac et munies à leurs extré  mités de graisseurs étanches (non figurés) ;       chacun    des coussinets porte une     rainure    cir  culaire 6, en communication par des petits  conduits 7 avec l'intérieur de l'appareil (pour  éviter la succion du lubrifiant du côté inté  rieur du     coussinet,    sous l'influence du     vide     existant dans l'appareil).  



  Le liquide moteur aspiré à l'intérieur de  l'arbre passe dans     l'impulseur    qui lui com  munique sa vitesse. Celui-ci est constitué par  deux disques 8 et 9, clavetés sur chaque partie  de l'arbre. Des aubes 10 de profil étudié, for  mant entretoises et réglant. par conséquent la      hauteur de l'ouverture ou fente périphérique  11, assurent l'entraînement du liquide par       l'impulseur.    Les disques sont assemblés entre  eux au moyen de vis 12 noyées dans les aubes.  Le diamètre du disque 8     est.    légèrement plus  grand que celui du disque 9 et possède à sa  périphérie une partie parfaitement lisse 13  qui sert de guide au liquide moteur jusqu'à  ce qu'il soit projeté dans le plan médian de  la fente annulaire, perpendiculaire à l'axe de   l'arbre 1, 2.  



  De chaque côté extérieur des coussinets,  deux     presse-étoupes    14 et 15. empêchent la  rentrée du liquide à l'intérieur de l'appareil.  



  La chambre d'aspiration est formée de  deux corps     circulaires    16 et 1 7 dans lesquels  débouchent les conduits 18 du collecteur  d'admission 19 fixés par brides et boulons.  



  Pour ne pas surcharger le dessin, les axes  20 de ces boulons sont seuls figurés.     Leurs     trous de fixation seront suffisants ou même  légèrement ovalisés pour     permettre    un léger  déplacement latéral des corps de l'appareil  au moment du réglage de la fente     annulaire     de la chambre d'aspiration. Celle-ci est  limitée par deux surfaces de révolution 21 et  22 parfaitement lisses, coaxiales à l'axe de  l'arbre 1, 2 et symétriques par rapport au  plan médian de la fente du distributeur, for  mées par les bords des corps 16 et 17. Le cen  trage de ces derniers et l'écartement des sur  faces 21 et 22 sont obtenus an moyen de trois  bras supports 23 à 120 , venus de fonderie  avec les corps.

   Ces bras sont munis     d'une    en  taille 24 sur l'un, d'un tenon 25 sur l'autre  dont l'usinage cylindrique assure le centrage  des deux corps. Dans chaque bras, -an boulon  avec écrou 26 permet l'assemblage des deux  corps et maintient leur écartement par une  rondelle 27.  



  Un entonnoir 28 fixé en bout d'arbre faci  lite l'accès du liquide moteur dans le canal  du bout d'arbre 2. Cet     entonnoir    peut être  précédé d'une     grille    de     tr        anquillisation.     



  La commande de     l'impulseur    se fait     exté-          r        ieurement    au     bac,    que l'arbre traverse à  l'intérieur     d'in        passe-étoupe    29, directement,  par accouplement     élastique    30, par un mo-         teur    électrique, une turbine à vapeur,     un    mo  teur à essence, un Diesel, etc.  



  Les deux corps de la chambre d'aspiration  portent des pattes de fixation 31.  



  Dans le cas où l'on serait conduit à de  trop grandes     dimensions    pour l'appareil (si  par exemple il devait assurer la condensa  tion de vapeur d'unités importantes), il est  facile de concevoir, suivant schéma     fig.    5,  avec des dimensions appropriées de l'arbre, un  appareil à plusieurs roues fonctionnant en  parallèle, dont l'aspect général serait sen  siblement le même que celui de l'appareil qui  va être décrit à l'exemple suivant.  



  L'éjecteur condenseur multicellulaire à  quatre éléments représenté sur les     fig.    3 et     f     comprend un collecteur     d'admission    20 à cinq  conduits 19 correspondant à chacune des cel  lules élémentaires.  



  Le liquide moteur, provenant d'une pompe  indépendante est distribué dans l'appareil par  un collecteur 32 fixé     sur    le corps de l'appa  reil par brides, joints et boulons.  



  Deux conduits 33 venus de fonderie avec  les éléments correspondants du corps amènent  ce liquide aux corps 34 des distributeurs 35.  Ceux-ci sont jumelés deux par deux.     Ils    com  prennent une partie 36 et un chapeau 37     vis-          sés    et centrés par des portées cylindriques 38  sur le corps du distributeur. Cette disposi  tion permet. le réglage initial du débit et le  rattrapage éventuel de l'usure pouvant se  produire sur les bords de la fente 11. Le cha  peau 37,à part la partie centrale se vissant  dans le corps du distributeur, a la forme d'un  disque plat solidement nervuré extérieure  ment pour éviter toute déformation sous l'in  fluence de la pression du liquide.  



  Il est. parfaitement usiné et lisse dans la       région    de son bord et son diamètre est légère  ment plus grand que celui de la partie 36, de  façon qu'à sa sortie, le liquide moteur s'écoule       radialement    sur une partie 13 qui lui sert de  guide, avant d'être projeté dans le plan mé  dian     perpendiculaire    à l'axe du distributeur  de la fente annulaire.  



  Le corps de l'appareil est.     constitué    par  clés éléments 16 dont les faces 21 et     \-'2    sont.      soigneusement usinées et polies suivant un  profil approprié. Des bras supports 23 à 120   s'emboîtent les uns dans les autres comme       dans    l'exemple précédent, en assurant à la  fois le centrage, l'assemblage par boulons et  l'écartement des faces 21 et 22.  



  Les deux éléments extrêmes du corps de  l'appareil portent les pattes de fixation 31.  Outre la     condensation    par mélange au con  tact du jet laminaire, il se produit sur toutes  les surfaces internes des condensations qui ne  font qu'accroître le rendement général.  



  L'éjecteur représenté sur les     fig.    3 et 4  peut aussi posséder des distributeurs 35 tels  que ceux qui sont schématiquement repré  sentés sur les     fig.    6 à 9.  



  Le distributeur représenté sur la     fig.    6  comprend un corps creux de révolution,  muni d'une fente circulaire en mince paroi.  



  La     fig.    7 représente un distributeur com  prenant une plaque plane ou légèrement con  cave, en regard de laquelle débouche un con  duit cylindrique dont l'axe est perpendicu  laire à la surface plane. Cette disposition est  avantageuse quand le     liquide    moteur n'est pas  filtré et qu'il contient des impuretés en sus  pension.  



  Le distributeur représenté sur la     fig.    8  comprend deux conduits cylindriques co  axiaux identiques dont les orifices de sortie  sont en regard.  



  Le     dispositif    distributeur partiellement et  schématiquement représenté sur la     fig.    9  comprend à l'intérieur de la chambre d'aspi  ration des anneaux de guidage disposés sy  métriquement par rapport au plan du jet,  en     vue    de permettre l'entraînement d'une très  grande quantité de gaz.  



  Chacun des     éjecteurs    décrits peut être em  ployé comme     surpresseur    de gaz, s'il débite  dans un réservoir fermé muni d'une vanne de  réglage. Le brassage des gaz aspirés, ainsi que  leur barbotage dans le liquide du réservoir  peuvent également assurer leur épuration,  surtout si par sa nature le liquide moteur       possède    des propriétés enrobantes.  



  Les éjecteurs     .qui    viennent d'être décrits  permettent à l'unité de masse du liquide mo-         teur    de présenter     une    surface active considé  rable pour -une énergie motrice donnée. L'ef  fet d'aspiration dû à l'entraînement sur les  deux faces du jet des particules fluides est de  ce fait excellent.  



  Le degré de     vide    réalisé est le même que       celui    qu'on obtient avec les éjecteurs de type       connu,    mais le temps mis pour le réaliser est  beaucoup plus court, par suite du rendement  très supérieur de l'éjecteur décrit.  



  La     fig.    10 représente schématiquement en  coupe les parois de la fente     annulaire    de  sortie des     éjecteurs    représentés. Elles com  portent deux parties distinctes 41 et 42, indé  pendantes, de     révolution        autour    de l'axe  IV-IV du distributeur et symétriques par  rapport au plan médian du jet moteur     axi-          fuge        III-III        perpendiculaire    à IV-IV.  



  Chaque partie 41 respectivement 42 est  engendrée par la révolution autour de l'axe       IV-IV    d'un profil caractérisé par un élé  ment rectiligne ou     curviligne    43 prolongé par  un élément de courbe 44, raccordé tangen  tiellement à un élément de droite 45 perpen  diculaire à l'axe IV-IV; les bords annulaires  extérieurs de la fente représentée sont formés  chacun par la rencontre de la surface annu  laire plane 45 avec une surface cylindrique  46. La fente s'élargit     ainsi    vers     l'intérieur    de  la chambre d'aspiration.  



  La     fig.    11 est une vue schématique en  coupe des parois     d'une    variante de la fente       annulaire    de la     fig.    10. Les bords annulaires  extérieurs de cette fente sont formés chacun  par la rencontre de la surface annulaire plane  45 avec une surface     torique    46 faisant     ii     angle aigu avec elle.

   Du côté intérieur la fente  est limitée comme celle de la     fig.    10 par des       surfaces        toriques    ou coniques raccordées     awY          siufaees        annLflaires        planes    45. La     longueur    de  l'élément rectiligne 45, toujours relativement  faible, ne dépend que de la précision avec la  quelle sont usinés les     ouvertures    11 corres  pondantes qui engendrent le jet-moteur plan.  



  L'installation comprenant l'éjecteur dé  crit, lorsque le liquide est impur, comportera  un     filtre    qui sera largement     dimensionné    et  d'un accès et d'un démontage faciles.      Chacun des     éjecteurs    représentés peut être  utilisé comme pompe à vide,     éjecto-compres-          seur    ou     surpresseur    et peut fonctionner en  tièrement     immergé.     



  La position des éjecteurs représentés peut  être quelconque, en particulier l'axe de sy  métrie peut être vertical ou horizontal. Cette       dernière        disposition    a le     gros    avantage de  n'exiger aucun dispositif     d'amorcage,    car le       liquide    contenu à l'intérieur de l'appareil au  moment de la mise en route (du fait même  de l'immersion), ou provenant de condensa  tions au cours de marche, se trouve immé  diatement     expulsé.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Ejecteur, caractérisé par un dispositif distributeur de liquide moteur, disposé dans une chambre d'aspiration et produisant un jet en forme de lame symétrique par rapport à un plan et s'étendant dans toutes les direc tions autour d'un point de ce plan; ce jet quittant la chambre d'aspiration par une fente périphérique de celle-ci, les parois de cette fente étant formées par des surfaces de révolution coaxiales avec le jet et symé triques par rapport au plan de celui-ci et la fente s'élargissant vers l'intérieur de la chambre d'aspiration.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Ejecteur selon la revendication, carac térisé par le fait que chacune des parois de la fente comprend une surface torique se rac- eordant à une surface annulaire plane.
    2. Ejecteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les bords annulaires extérieurs de la fente sont formés chacun par la rencontre de la surface annulaire plane avec une surface eylindrique. 3. Ejecteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les bords annulaires extérieurs de la fente sont formés chacun par la rencontre de la surface annulaire plane avec lune sur face torique faisant un angle aigu avec elle.
    4. Ejecteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les bords annulaires extérieurs de la. fente sont formés chacun par la rencontre de la surface annulaire plane avec une surface conique faisant. un angle aigu avec elle. 5. Ejecteur selon la revendication, carac térisé par le fait que chacune des parois de la fente comprend une surface conique se rac cordant à une surface annulaire plane.
    6. Ejecteur selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait <U>que</U> les bords annulaires extérieurs de la fente sont formés chacun par la rencontre de la surface annulaire plane avec une surface cy lindrique. 7. Ejecteur selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que les bords annulaires extérieurs de la fente sont formés chacun par la rencontre de la surface annulaire plane avec une surface torique faisant tin angle aigu avec elle.
    8. Ejecteur selon la revendication, carac térisé par le fait que le dispositif distribu teur comprend Lune partie filetée permettant de le régler. 9. Ejecteuu selon la revendication, carac térisé par le fait que la chambre d'aspira tion comprend deux parties formant entre elles la fente de sortie périphérique, ces deux parties étant séparables et étant reliées au moyen de boulons, des rondelles enfilées sur les boulons maintenant l'écartement de ces deux parties.
CH279432D 1945-07-10 1947-12-30 Ejecteur. CH279432A (fr)

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