CH279928A - Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtenskiern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtenskiern.Info
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-
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Description
Verfahren zur Herstellung von Mehrsehiehtenskiern. Es ist bekannt, Skier aus mehreren Holz schichten herzustellen, die unter Einwirkung von Druck und Wärme miteinander verleimt werden. Hierbei wurde die Verleimung mit einem an allen Stellen gleichmässigen, der Druekfestigkeit des Holzes angepassten, also ziemlich geringem Druck durchgeführt, durch den zwar die Verleimung gesichert war, die Holzschiehten selbst aber nicht oder nicht wesentlich verdichtet und vergütet wurden.
Ausserdem werden bei allen bekannten die Laufrinnen in den vor gefertigten, also z. B. gepressten Skikörper nachträglich eingefräst, so dass an dieser Stelle eine der Tiefe der Rille entsprechende Schwäehung des Holzquersehnittes und somit der Festigkeit eintritt, was sich besonders bei geschichtetem Aufbau infolge der Durehtren- nung der untern, stets hoher Beanspruchung ausgesetzten Schichten ungünstig auswirkt.
Beim Verfahren nach der Erfindung wer den Mehrsehiehtenskier dadurch hergestellt, dass ein Paket von Holzsehiehten, wie z. B. Furnieren, unter Zwisehenlage von Klebemit teln gestapelt und gepresst wird, wobei die Verleimung mit Kunstharz als Klebemittel in einer Warmpresse unter so hohem Pressdruck erfolgt,
dass die Dicke mindestens an einigen Stellen des Paketes um 30 bis 40 % vermindert und das Holz selbst mindestens an diesen Stel len verdientet wird.
Durch die beim Pressen erzielte Verdich tung der Holzschiehten kann erreicht werden, dass die Festigkeit des Skis und ebenso die Festigkeit gegen mechanische Abreibung er höht wird, wobei durch grösseren Pressdruck an Stellen besonders hoher Beanspruchung die Verdichtung und damit die Festigkeit der Holzschichten gesteigert und so den gestell ten Anforderungen weitgehendst angepasst werden kann. So kann z. B. derselbe Skiquer schnitt je nach dem Verdichtungsgrad grö ssere oder geringere Festigkeit bzw. geringere oder grössere Federungseigenschaften auf weisen, was bisher nur durch Veränderung des Querschnittes erzielt werden konnte.
Die Bemessung des Pressdruckes an den verschiedenen Stellen des Skis erfolgt ent weder durch geeignete Formung der Press- matrize oder durch Einlegen einer entspre chenden Anzahl von Schichten in. die Press- form.
Ein an sich bekannter Vorteil, der bei einer grossen Zahl von Schichten eine erhöhte Rolle spielt, ist dadurch gegeben, dass die Schichten nach Einsetzen des Paketes in die Presse während der Einleitung des Pressvor- ganges trotz des angewendeten hohen Druckes doch noch so gegeneinandergleiten können, dass nach Erstarren des Bindemittels und Fi xierung in der durch die Pressform vorge gebenen gebogenen Ruhelage des Skis keine Deformationen mehr auftreten.
Eine bedeutende Verbesserung der Holz eigenschaften ergibt sich dadurch, dass die äussern Holzschichten vor der Schichtung und Verpressung mit aushärtbarem, flüssigem Kunstharz getränkt werden. Beim Pressvor- gang dringt nun das Kunstharz in die Holz schichten ein und härtet dort infolge der Warmverpressung aus. Dadurch werden die Holzporen gefüllt und im Zusammenhang mit der starken Verdichtung ein besonders glat tes, abriebfestes, vergütetes Skiholz hergestellt. Durch denselben Warmpressvorgang erhalten gleichzeitig die beiden Aussenflächen des Skis einen glasurartigen Überzug von ausgehär tetem Kunstharz.
Durch Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens ist insbesondere die Möglichkeit gegeben, gleichzeitig mit der Pressung der Skiform auch die Laufrinne sowie die Nuten zur Aufnahme der Metallkanten in den Ski einzuprägen, wobei an diesen Stellen trotz des verkleinerten Querschnittes keine Verringe rung der Festigkeit eintritt, da auch in der Rinne bzw. den Nuten die gleiche Substanz erhalten bleibt wie an vollen Stellen mit un- vermindertem Querschnitt. Auch bleibt der Zusammenhang der Faserung unzerstört er halten.
Mit der Pressung des Schichtenpaketes können gleichzeitig auch die Metallkanten selbst, bzw. Schrauben oder Gewindenippel für die spätere Montage der Bindung einge- presst werden.
Die Breite der Pressmatrize wird zweck mässig so gewählt, da.ss ein mehrere Skibreiten breites Schichtenpaket eingelegt und verpresst werden kann, aus dem die einzelnen Skier herausgeschnitten werden. Im besonderen ist vorgesehen, auf diese Art zwei Skier, also ein Paar, in einem Arbeitsgang zu pressen. Dies hat gegenüber der bisher geübten Praxis der Einzelherstellung von Mehrschichtenskiern den beachtlichen Vorteil, dass tatsächlich die Gewähr für Gleichheit der beiden zu einem Paar gehörigen Skier bezüglich des struk turellen Aufbaues und aller mechanischen Ei genschaften gegeben ist.
Das Erteilen der Umrissforin kann direkt im Pressvorgang durch Ausstanzen erfolgen oder nach Herausnehmen des Presslings durch Auftrennen in Streifen und nachfolgender Abfräsung nach einer Schablone. Die Skier sind dann so weit fertig, dass, mit. Ausnahme der allfälligen Abrundung der Oberkanten und dem Lackieren, kein weiterer Arbeitsgang mehr nötig ist.
Claims (1)
- PATENTAN SPRU CII Verfahren zur Herstellung von lIehr- schichtenskiern, wobei ein Paket. von Holz schichten unter Zwischenlage von Klebemit teln gestapelt und gepresst wird, dadurch ge kennzeichnet, dass die Verleimung mit Kunst harz als Klebemittel in einer ZVarmpresse unter so hohem Pressdruck erfol-t,dass die Dicke mindestens an einigen Stellen des Pa- kets um 30 bis 40% vermindert und dass das Holz selbst mindestens an diesen Stellen ver dichtet wird. UNTERANSPRüCIIE 1.Verfahren nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass vor dem Pressvor- gang wenigstens eine der Aussenschiehten mit aushärtbarem Kunstharz getränkt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass zugleich mit dem Pressen der Skiform auch eine Laufrinne so wie Nuten für seitliche Metallkanten einge- presst werden. 3.Verfahren nach Patentansprueb, da durch gekennzeichnet, dass die Umrissform des Skis während des Pressvorganges aus dem Pressling herausgestanzt wird. -l. Verfahren nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass die Breite des Schichtpaketes so gross gewählt wird, dass mindestens zwei Einzelskier daraus herstell- bar sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH279928T | 1950-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH279928A true CH279928A (de) | 1951-12-31 |
Family
ID=4482439
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH279928D CH279928A (de) | 1950-01-16 | 1950-01-16 | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtenskiern. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH279928A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2622500A1 (fr) * | 1987-10-30 | 1989-05-05 | Lafa Sa | Procede de fabrication d'objets en bois contreplaque |
-
1950
- 1950-01-16 CH CH279928D patent/CH279928A/de unknown
Cited By (1)
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