Valve sans garniture, destinée<B>à</B> équiper un distributeur de fluide<B>sous</B> pression. La présente invention se rapporte aux valves sans garniture pour tête de machines <B>à</B> presser les vêtements et plus particulière- iiient <B>à</B> une valve sans garniture pour con trôler<B>le</B> de la vapeur de la chambre (le pression<B>à</B> la cliambre d'arrosage de cette tête.
Dans, une réalisation connue cFune. valve <B>de</B> ee t#-pe, Fécoulement de la vapeur de la chambre<B>de</B> pression<B>à</B> travers<B>le</B> corps<B>de</B> valve et dans la chanibTe d',ai-r(j.sa,,,e provoque <B>M</B> une a:
spiration intérieure autour (le la tige actionnant la valve,<B>ce</B> qui évite ainsi<B>la,</B> lié- ea,,.#sit,é (Vune --arnîture sur la tige (le cette valve.<B>lie</B> corps de la valve en nue seule pièce est fileté ià sa partie inférieure pour recevoir un tii.vaLi, cette partie inférieure étant vissée dans une ouverture formant bi- fureation et ménagée dans une cloison sépa rant,
la cbambre <B>de</B> pression de la chambre d'arrosag-e. On a constaté que le corps en une seule pièce de cette valve connue présentait certains désavantages en pratique. lie siège<B>de</B> <B>1</B> eD la valve s'altérait sous Faction de l'étirage<B>dû</B> <B>à la</B> vapeur oit soti,-#,. l'action (les particules niétalliques, enlevées par la vapeur et il était nécessaire<B>de</B> reinplaeer ce corps de valve.
D'autre part, en raison de la corrosion ou en raison d'un emploi incorrect de matières plastiques pour joints de tuyauterie, il se pro duisait un grippage sur un joint fileté qui se <B>c</B> traduisait par Lin enlèvement de filets -sur un filetage de la tête en aluminium lorsqu'on enlevait le corps de valve pour le remplacer. Dans<B>ce</B> cas, il devenait nécessaire de percer la partie filetée arrachée de la tête et de mon ter un manchon avant de pouvoir placer -Lui nouveau corps de valve.
La présente invention qui a pour but d'éviter ces inconvénients a pour objet Lille valve sans garniture, destinée<B>à</B> équiper -uni distributeur<B>de</B> fluide sous pression compre nant deux chambres superposées que sépare une paroi commune. Cette valve est.
-caracté risée par le fait qu'elle coniprend -une pre- inière partie tubulaire, destinée<B>à</B> l'émission du fluide sous pression, cette première partie présentant une extrémité filetée conique des tinée<B>à</B> former joint avec une ouverture ta raudée ménagée dans ladite paroi commune pour le passage du fluide<B>à</B> travers ladite paroi et, une seconde partie tubulaire des tinée,<B>à,
</B> l'admission dudit fluide et dont l'ex- tréinité intérieure présente un filetage exté rieur conique destiné<B>à</B> être vissé d'une fa- con étanche dans l'autre extrémité taraudée de ladite première partie, la seconde partie tubulaire faisant, -saillie lions de la paroi exté rieure de la chambre supérieure, des moyens de fixation, coopérant avec l'extrémité rieure de cette seconde partie, maintenant la valve en position correcte sur ladite paroi extérieure, et d'autres moyens étant prévus pour empêcher la fuite du fluide sous pres sion hors -de ladite chambre supérieure.
Une forme d'exécution de Fobjet de la présente invention est représentée,<B>à</B> titre d'exemple, au dessin ci-joint.
La fi#g. <B>1</B> représente -une coupe verticale clé la valve dans -une position de fonctionne ment.
La fig. 2 est une section horizontale selon la ligne<B>2-92 de</B> la fig. <B>1.</B>
La fig. <B>3</B> est une vue en élévation du -corps de valve avec ses parties constituantes sépa rées Pune clé Paut-re.
La fig. 4 représente en plan, vue par des sous, la partie inférieure du corps de valve. La référence<B>1</B> désigne une partie de la tête d'une presse<B>à</B> vêtements dans laquelle est. ménagée -une chambre de chauffage et de pression 2, qui est séparée par une paroi<B>3</B> d'une chambre d'arrosage subjacente <B>5</B> limitée vers le bas par une cloison perforée 4. Un dôme<B>6</B> faisant saillie vers le haut au-dessus de la tête<B>1,</B> communique librement avec la chambre 2.
Le !corps de valve est désigné, d'une ma nière générale, par<B>7</B> et il comprend une partie inférieure tubulaire 7a en forme de manchon et une partie tubulaire<B>7b</B> coii3ti- tuant le siège de la valve.
L'extrémité de la partie 7a en forme de manchon présente un filetage extérieur conique en<B>8</B> pour pouvoir être vissée dans une ouverturesemblablement taraudée, ménagée dans la paroi<B>3</B> comme indiqué<B>à</B> la fig. <B>L</B> La partie inférieure de l'alésage -de la pièce 7a -est carrée, ou de toute autre forme polygonale convenable, en 9,,comme on peut mieux le voir dans la fig. 4, de manière que ladite partie 7a, après avoir <I>été passée</I> par l'ouverture ménagée dans le dôme<B>6,
</B> puisse être vissée dans Pouverture taraudée de la paroi<B>3</B> au moyen d'un clé de serrage appropriée.<B>A</B> son extrémité supé rieure, la partie en forme de manchon est fraisée et filetée intérieurement, avec, -une très faibleconicité en<B>10,</B> de faqon <B>à</B> pouvoir être vissée sur un filetage<B>11</B> prévu sur Pextré- mité inférieure, !de diamètre réduit, de la partie tubulaire<B>7b.</B>
On place sur le bord supérieur :de la partie tubulaire 7a un anneau en métal 12, puis on visse<B>à</B> fond le filetage<B>11</B> dans la partie filetée intérieure<B>10</B> c'Le cette pièce tubulaire 7a, de manière<B>à</B> serrer l'anneau 12 entre le bord supérieur de ladite pièce 7a et un épaulement 40 que présente la pièce tubu laire<B>7b.</B> De cette manière, on obtient un joint qui ne nécessite aucune matière spéciale pour joint, et qui peut être facilement dé- monté,et enlevé en dévissant les deux parties avec un clé. <B>Il</B> ne se produira en ce point aucune corrosion dorigine galvanique, -car les pièces sont faites en un même métal.
La partie<B>71)</B> est filetée extérieurement dans sa région médiane, filetage sur lequel est vissé un écrou<B>13</B> qui peut être ainsi appli qué contre une rondelle 14 pour maintenir le corps de valve dans une position appropriée sur<B>le,</B> dôme<B>6.</B>
Au-dessus -de sa partie filetée médiane, la partie<B>7b</B> du corps de valve présente une bride<B>15</B> qui a la forme d'un écrou pour faci liter le vissage de cette partie<B>7b</B> sur la partie 7a après que,cette dernière a été montée dans la tête comme ei-dessuis décrit.
La partie<B>7b</B> du -corps de valve présente une perforation<B>16</B> disposée horizontalement et qui la traverse de part en part. Cette per foration<B>16</B> communique avec un passage vertical<B>17</B> ménagé dans un organe creux 20 de forme allongée, dont l'extrémité supérieure présente un siège clé valve<B>18.</B> Le siège<B>18</B> est formé sur Vextrémité supérieure d'un pro longement cylindrique<B>19</B> qui fait saillie verticalement sur l'organe creux 20 qui forme une cloison transversale (voir fig. 2), située entre :deux canaux latéraux obliques 21, 22 de la partie<B>7b</B> du corps de valve.
Comme on peut le voir<B>à</B> la fig. 2, cette cloison présente deux entaillés arquées<B>23,</B> 24, coaxiales par rapport aui passage vertical<B>17,</B> et dont les flancs intérieurs forment des surfaces incur vées<B>de</B> guidage diamétralement opposées pour une jupe<B>35</B> qui sera décrite plus loin. Le bord supérieur de la, cloison 20 forme une sorte d'épaulement plat 19a sur lequel s'élève <B>le</B> prolongement %cylindrique <B>19.</B>
Comme on peut le voir<B>à</B> la fig. <B>1,</B> la #eloi- son 20 se prolonge vers le bas<B>à</B> une faible distance en-dessous <B>de</B> la perforation trans versale<B>16,</B> c'est-à-dire jusqu'au point où les latéraux obliques 21, 22 se re joignent pour former un passage unique de section circulaire<B>25.
Il y</B> a donc pour la va peur un passage qui se prolonge le long du corps de valve vers le bas en partant du siège <B>de</B> valve jusqu% la partie inférieure de ce corps -sans aucun coude<B>à</B> angle vif, ni aucun obstacle, et la section de chacundes deux pas sages 21,<B>2-9</B> non seulement n'est pas réduite, mais en fait est, élargie<B>à</B> leur point de joue- tion avec<B>le</B> passage<B>25.</B>
La partie supérieure du corps de valve<B>7b</B> peut être obturée au moyen d'une douille<B>26</B> munie #d'un disque obturateur<B>27.</B> Comme on peut le voir, un jeu appréciable est prévu entre la douille<B>26</B> et la paroi intérieure du corps<B>de</B> valve.<B>A</B> son extrémité supérieure,
la douille<B>26</B> est reliée par un goujon<B>28 à</B> une tige<B>29</B> qui fait saillie verticalement au travers #d'un écrou<B>à</B> bride<B>30</B> dont la partie inférieure est vissée sur la partie supérieure filetée intérieurement de la partie tubulaire <B>7b.</B> La tige passe librement<B>à</B> travers l'écrou <B>30</B> et coopère par son extrémité supérieure avec un levier<B>31</B> pivota-nt en<B>32</B> sur -une eonsole <B>33</B> fixée sur un anneau serré entre la bride de lécrou <B>30</B> et la bride<B>15.</B>
Un ressort 34. accroché, d*une part, au le vier<B>31</B> vers le bas, et, d'autre, part,<B>à</B> un nez de l'anneau portant la console<B>33,</B> tire le le vier<B>31</B> vers le bas clé façon<B>à</B> forcer la tige 219<B>à</B> descendre et<B>à</B> asseoir sur le siè-e <B>18</B> le disque obturateur<B>27</B> de la valve.
La douille <B>26</B> présente<B>à</B> son extrémité inférieure une jupe<B>35</B> dont,<B>le,</B> surface extérieure est écar tée de<B>la</B> surface- întéiieure de la partie tubu- ]aire <B>7b.</B> La surface intérieure de la jupe<B>35</B> est, en contact avec les surfaces ineurvées de guidage 23, 24, de soi-te que cette jupe glisse le long desdites surfaces<B>23,</B> 24 lors de Fou- verture et de la fermeture de la valve.
En raison de la construction qui vient d'être décrite, l'extrémité inférieure de la douille<B>26</B> est joiidée et quand le disque<B>27</B> est soulevé de son siège, des passages sont for- c més <B>à</B> l'intérieur de la jupe, ces passages communiquant directement avec les passages 21 et 22.
De cette manière, la vapeur entrant par la perforation<B>16</B> en venant de la cham bre de pression 2, montera verticalement par le passage<B>17</B> et sera déviée de<B>1800</B> vers le bas<B>à</B> l'intérieur de la jupe, sur l#6paulement 19a et dans les extrémités supérieures des passa n es '_ _21 et 22 comme indiqué par des f lèches<B>à</B> la fig. <B>1.</B> De cette manière,
on ob tient un effet giffard avec, aspiration vers le bas, autour de la douille<B>26</B> et autour -de la tige<B>29.</B> Cette aspiration évite un échappe- CI ment de vapeur vers le haut, autour de la douille<B>26</B> et<B>de</B> sa tige<B>29.</B> Etant donné que la jupe<B>35</B> fait :contact avec les surfaces<B>23</B> et 24, le courant :de vapeur qui pénètre ra- dialement -dans cette jupe lors de l'ouverture de la valve, rencontre, en descendant, l'épaule ment 19a qui le répartit entre les canaux de passage 21, '22 et en raison de l'étranglement, ainsi obtenu, il se produit<B>à</B> partir du bord inférieur de la jupe dans les canaux 21, 22;
un effet Venturi qui est amorcé et maintenu grâce<B>à,</B> la section croissante des passages, comme exposé ci-dessus, et qui provoque une succion dans l'espace qui entoure la douille 2<B>CI,</B> Pour ouvrir la valve, on appuie sur l'ex- tr6iiiité droite partiellement représentée, du levier<B>31,</B> en se référant<B>à</B> la fig. <B>1</B> qui repré sente la valve en position ouverte.
La pression de la vapeur peut alors soulever la douille<B>26</B> et, le disque<B>27.</B> En relâchant le levier<B>31,</B> on provoque l'abaissement du disque<B>27</B> sur le siè,)-o <B>18 de</B> la valve, en raison de l'action du rcssort 034 qui abaisse le levier<B>31</B> et, par con- séqUent, la tige<B>29.</B>
Daii#s la forme de réalisation repré#,,eiitée, pour créer une plus grande aspirat.ion sur le siège de la valve, la cloison 20 a été inter rompue<B>à</B> une distance considérable<B>de</B> l'ex- trémitô inférieure des parties tubulaires 7a, 7b. Non seulement on réalise une économie de métal par rapport.<B>à</B> la construction connue, mais on a constaté que l'effet d'aspiration est <B>a</B> -lu,
omenié de ce fait d'environ cinquante pour cent, d'où un rendement, accru de la