CH280749A - Procédé de fabrication d'un câble coaxial à cales isolantes. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un câble coaxial à cales isolantes.Info
- Publication number
- CH280749A CH280749A CH280749DA CH280749A CH 280749 A CH280749 A CH 280749A CH 280749D A CH280749D A CH 280749DA CH 280749 A CH280749 A CH 280749A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- conductor
- mold
- deformations
- clamping
- central conductor
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
- B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/18—Applying discontinuous insulation, e.g. discs, beads
- H01B13/20—Applying discontinuous insulation, e.g. discs, beads for concentric or coaxial cables
- H01B13/202—Applying discontinuous insulation, e.g. discs, beads for concentric or coaxial cables by molding spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'un câble coaxial à cales isolantes.
L es cales isolantes utilisées dans les câbles à conducteurs concentriques dits coaxiaux, pour le maintien de l'écartement voulu entre les conducteurs intérieur et extérieur peuvent, comme on sait, être moulées directement sur le conducteur central par injection sous pression.
Le brevet principal a pour ol) jet un procédé de fabrication d'un tel câble coaxial à cales isolantes moulées sur le con. dmcteur cen- @ral par injection sous pression, caractérisé par le taist que le condlieteur central est pourvu de dispositions propres à empêcher le déplacement longitudinal d'une eale après son moulage.
Selon la sous-reven. dieation 1 du bre eetp.rineipal,leeonducteurcentradreoit, l'emplacement d'une cale, une forme propre à empêeher une translation de cette cale, et selon la sous-revendication 4 de ce brevet, la disposition est donnée au conducteur par le serrage des parois du moule sur le eonduetenr.
Le procédé selon la présente invention consiste en ce que, par le serrage des part. ies cla moule sur le conducteur central, on effeexue simultanément, sur une certaine Ion,-Ueur de celni-ei, cles deformations de ee eondueteur propres à empêcher le déplacement longitudinal de cales moulées ultérieurement sur ces déformations, et, sur une autre partie de même longueur du conducteur qui a été mu nie de déformations au cours de l'olpération précédente de serrage du moule, le moulage des tales sur ledit eondueteur à l'endroit des- clites déforma. tions.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes de mise en uvre du procédé qui fait l'objet de, la présente invention. Dans ee dessin :
La fig. 1 représente une certaine longueur de conducteur munie d'une partie de ses cales.
Les fig. 2 et 3 représentent respective- ment une vue en coupe longitudinale et une vue en coupe transversale au droit d'une eale, d'un câble coaxial comprenant le cnducteur central de la fig. 1.
Les fig. 4a et 4b représentent des vues d'uni conducteur a encoches rectangulaires, et
les fig. 5 et 6 sont des vues. du moule permettant à la fois le poinçonnage du condue teur et le moulage des cales.
Sur ces figures, 1 désigne le conducteur central, 2 une cale isolante, 3 le conducteur extérieur, 4 les cavités circulaires formées par le poine,. on dans le eondueteur central et 5 les renflements correspondants dudit conducteur,
Sur la fig. 3, la section cylindrique du con dueteur eentral avant poinçonnage est représentie en trait pointillé.
Selon une autre réalisation de l'invention, les poinçonnages, au lieu d'être circulaires, aff-ectent la forme d'encoches A. section reetangulaire, le plus grand eôté du rectanle étant parallèle à l'axe du conducteur.
Cette réalisation, représentée sur les fig. 4a et 4bX est préférable, ear elle entraîne, pour le même degré d'immobilisation des cales, la plus petite augmentation de la résistance effective du conducteur central.
Les fig. 5 et 6 représentent, à titreld'exem- ple, un mode de réalisation d'un moule pour la fabrication des chbles coaxialix.
Sur ces figures, 6 et 6'représentent les deux moitiés du moule. Chacne de celles-ei est munie :
a) d'une rainure 7 dans laquelle se loge le eondueteur 1 lorsque le moule est fermé,
b) de pointons 8 dont les pointes sellles dépassent les rainures 7,
c) de cavités 9 et 9', dans lesquelles est injetée la matière isolante à mouler.
Un des demi-moules est muni de canaux d'injection 10, par lesquels la matière isolante est injectée dans les cavités 9 et 9'lorsque le moule est fermé, cette opération étant exécutée à l'aide d'un dispositif bien connu que l'ou rencontre sur toutes les presses A injection.
Alprès fermeture du moule et injection, on ouvre le moule et oxi constate que le eondue- teur 1 a été poinconné sur une certaine lon glleur et que les. disques isolants ont été mou- lés sur une autre partie de même longueur du conducteur 1.
Le condueteur 1 est alors avancé d'une longueur telle que les perforations 4 se trou- vent en fasce des cavités 9 et l'opération recommence.
Claims (1)
- REVENDICATION : Procédé de fabrication d'un câble coaxial cales isolantes selon la revendieation et les sous-revendications 1 et 4 du brevet principal, earaetérisé par le fait que, par le serrage des parties du moule sur le conducteur central, on effectue simultanement, snr une eertaine lon- gueur de celui-ci, des déi'ormations de ee eon- ducteur propres à empêcher le déplacement longitudinal de cales moulées ultérieurement sur ees déformations, et, sur une autre partie de même longueur du conducteur qui a 6t6 munie,de déformations au eours de, l'opéra- tion précédente de serrage du moule, le mou- lage des cales sur ledit conducteur à l'endroit desdites déformations.SOUS-REVENDICATIONS : 1. Proeédé selon la revendieation, ealraeté rise en ce qu'on donne au conducteur central, par le serrage des parties du moule, des dé- formations en forme d'impressions de section circulaire.2. Procédé selon la revendieation, eara, eté. risé en ce qu'on donne au conducteur central, par le serrage, des parties du moule, des dé- formations en forme d'impressions de section rectangulaire dont, le plus grand côté est parallèle à l'axe du conducteur central.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR280749X | 1948-06-07 | ||
| CH253094T | 1949-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH280749A true CH280749A (fr) | 1952-01-31 |
Family
ID=25729712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH280749D CH280749A (fr) | 1948-06-07 | 1949-04-26 | Procédé de fabrication d'un câble coaxial à cales isolantes. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH280749A (fr) |
-
1949
- 1949-04-26 CH CH280749D patent/CH280749A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH280749A (fr) | Procédé de fabrication d'un câble coaxial à cales isolantes. | |
| KR101825199B1 (ko) | 코어 수축형 콘크리트 금형 | |
| JP3006834B2 (ja) | 射出成形機 | |
| EP2566637A1 (fr) | Dispositif de moulage d'une pièce par injection | |
| FR2548932A1 (fr) | Procede et dispositif pour amenager un oeil de tourillonnement ou une ouverture transversale dans une tete fourchue | |
| FR2553855A1 (fr) | Valve de detente pour systemes hydrauliques | |
| CH453671A (fr) | Procédé de fabrication d'objets moulés présentant un trou | |
| FR2600584A1 (fr) | Procede et dispositif de moulage de boitiers de coffrets ou armoires, et boitier obtenu | |
| JPH04327921A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
| FR2777850A1 (fr) | Dispositif de freinage a entretoise simplifiee | |
| JP3427690B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2002283410A (ja) | バルブゲート式金型装置およびこれを用いた成形方法 | |
| JPH11291301A (ja) | 樹脂成形用金型 | |
| CN110385416A (zh) | 防抱紧滑块机构 | |
| JPH07205201A (ja) | モールド金型 | |
| JPH0721294Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| FR2419806A1 (fr) | Procede et appareil de moulage sous pression | |
| JPH08281708A (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2597284B2 (ja) | 射出成形用金型におけるゲ−ト切断方法 | |
| JPS6354468B2 (fr) | ||
| JP3070354B2 (ja) | 射出成形方法及び射出成形用金型 | |
| JP3166440B2 (ja) | 中空射出成形装置 | |
| JPH05169498A (ja) | 成形金型の保護装置 | |
| JPH0328295B2 (fr) | ||
| KR910005744B1 (ko) | 고전압 케이블 종단 접속용 스트레스콘의 제조방법 |