CH283433A - Procédé de fabrication d'articles en caoutchouc. - Google Patents

Description

  <B>Procédé de fabrication d'articles en caoutchouc.</B>    11 est bien connu que des articles en     caout-          ehouc    peuvent. être obtenus à partir d'un mé  lange contenant de grandes quantités de ma  tières de charge, telles que le blanc de chaux,  le kaolin et autres produits     similaires.    De  telles matières de charge sont généralement  ajoutées pour rendre le produit     plis    écono  mique et parfois pour conférer aux produits  finis des propriétés spéciales. Les matières de  charge économiques 1e plus souvent utilisées  sont: la sciure de bois, le liège moulu, la paille  hachée menu et des matières de rebut simi  laires, d'origine végétale.  



  Jusqu'à présent, les couvre-parquets en  caoutchouc étaient réalisés principalement en  caoutchouc chargé de matières inertes et  étaient traités à chaud soit avec des presses,  soit avec une machinerie appropriée. Les  autres compositions connues contenant de la  sciure de bois, ou une substance similaire fine  ment divisée, nécessitaient également une mé  thode de     vulcanisation    du même genre. Cette  vulcanisation rend cependant le produit fini  très onéreux, bien que, de par sa composition,  il semble devoir être plus économique.  



  Ces procédés connus présentent l'inconvé  nient de l'emploi d'une machinerie lourde et  coûteuse, telle que celle utilisée pour la vulca  nisation des articles par pression et chauffage  à 130-150  C, ainsi que l'utilisation d'énergie  sous forme de vapeur ou d'air chaud.  



  La composition d'un mélange de caout  chouc qui se vulcanise à basse température,  après un certain temps, est bien connue; ce-    pendant, si de grandes quantités de sciure de  bois ou autres substances fibreuses finement  divisées sont. ajoutées, on peut constater que  la vulcanisation se fait moins bien et ne peut  être complète qu'après plusieurs semaines à  basse température:  Pour obtenir une vulcanisation à la tem  pérature basse désirée, on utilise des cataly  seurs spéciaux, dénommés     ultraeatalyseurs.     Ces     ultracatalyseurs    sont apparemment ren  dus inactifs par la présence d'une grande  quantité de matières fibreuses finement divi  sées ou de certains constituants particuliers  de celles-ci.  



  La présente invention offre l'avantage de  supprimer ces inconvénients.  



  Elle a pour objet un procédé de fabrica  tion d'articles en caoutchouc contenant une       quantité,    au moins égale à celle du caoutchouc  mis en     ceuvre,    de matières fibreuses végétales  finement divisées, procédé caractérisé en ce  qu'on mélange deux compositions, dont l'en  semble contient les ingrédients nécessaires à  la vulcanisation, y compris un     ultracatalyseur     et une amine, et qu'on vulcanise le mélange  à une température ne dépassant pas 50  C.  



  L'invention a également pour objet un  article en caoutchouc fabriqué par le procédé  ci-dessus défini. Le terme de caoutchouc, em  ployé dans le présent exposé, désigne aussi  bien le produit naturel que les produits syn  thétiques     vulcanisables.     



       Apparemment,    l'amine agit comme acti  vant de     l'ultracatalyseur,    étant donné qu'il est      possible d'effectuer la     vulcanisation    à basse  température dans un temps assez réduit, mal  gré la grande quantité de matières fibreuses  utilisées comme charge. Une petite quantité  d'amine semble éliminer l'influence nuisible  des substances fibreuses sur la     vulcanisation.     



  On utilisera de préférence des amines peu  volatiles et dont. la constante de dissociation  en solution aqueuse est supérieure à. 10-5. Des  expériences ont montré que des amines dont  la constante de dissociation est inférieure à  10-5 ont une action plus faible, tandis que  l'emploi des amines volatiles présente l'incon  vénient qu'une partie des amines se volatilise  ;au cours du mélange. Ceci cause première  ment la perte d'une partie des amines, mais  présente également un grave inconvénient du  fait de la mauvaise odeur dégagée par ces  composés.  



  Les amines propres à être employées dans  le procédé suivant l'invention sont, par exem  ple, la     di-n-butylamine    et la     triéthanol-amine.     Une quantité de 4-16     millimoléculegrammes     par 100 g de caoutchouc est généralement  suffisante pour obtenir le résultat voulu.  



  Les     ult.racatalyseurs    les plus appropriés à  la     vulcanisation    d'une composition de caout  chouc à la température ambiante, ou à une  température légèrement plus élevée, sont les       dithiocarbamates,    tels que le     dibutyl-dithio-          carbamate    de zinc et le catalyseur marque        Pip-pip     (pipéridine-pentaméthylène-ditlrio-         carbamate    ainsi que les     xanthogénates,    tels  que le catalyseur marque      Robao    Gamma ,  vendu par     Robinson        Brothers        Ltd.,

      que l'on  croit être un     mélange    de sels de zinc de divers       xanthogénates.     



  Les articles en caoutchouc fabriqués sui  vant la présente invention sont. non seulement  économiques à cause de l'emploi d'une matière  de charge et d'un procédé de fabrication éco  nomiques, mais, lors de leur emploi comme       couvre-parquets,    ils ont     l'avantage    supplémen  taire de ne pas devoir être collés à une     couche     de protection, étant, donné que ces couvre  parquets comprenant (les matières de charge  fibreuses ne  rampent  pas.  



  L'invention est illustrée par les exemples  suivants       Exemple   <I>1:</I>  Lorsqu'on mélange du caoutchouc avec des  ingrédients de vulcanisation, y compris un       ultracatalyseur,    il peut. arriver que la chaleur  développée soit suffisante pour     provoquer    une  vulcanisation partielle déjà pendant le mé  lange. Pour empêcher cela, on peut utiliser le  procédé suivant:  Deux compositions sont préparées séparé  ment, contenant ensemble tous les ingrédients  nécessaires, dans les proportions requises, mais  incapables de se vulcaniser séparément dans  les conditions existant pendant. le mélange.

    Ces compositions peuvent consister en (toutes  les parties sont indiquées en poids)  
EMI0002.0026     
  
    Composition <SEP> A <SEP> Composition <SEP> B
<tb>  Caoutchouc <SEP> 100 <SEP> 100
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 5 <SEP> - <SEP> 5
<tb>  Adoucisseur <SEP> (ozocérite) <SEP> 2 <SEP> 2
<tb>  Kaolin <SEP> 100 <SEP> 100
<tb>  Sciure <SEP> de <SEP> bois <SEP> 200 <SEP> 200
<tb>  Pigment <SEP> (oxyde <SEP> de <SEP> fer) <SEP> 5 <SEP>   Catalyseur <SEP> (produit <SEP> marque
<tb>   Robao <SEP> Gamma ) <SEP> ? <SEP>   Dibutylamine <SEP> 2 <SEP>   Soufre <SEP> -       C'es deux compositions sont ensuite mélan  gées dans un moulin à la température la plus  basse possible, et la teinte donnée par     1e    pig  ment indique si le mélange est     suffisamment:       homogène.

   Ensuite, le mélange est     moulé    en  feuilles de l'épaisseur voulue     sur    des calan  dres dont les     rouleaux    ne doivent pas être  trop chauds,     c'est-à-dire        préférablement'    à une      température d'environ 45  C. Après- deux à  quatre semaines à la température ambiante,  les feuilles sont complètement vulcanisées.  



  On peut donner une apparence marbrée  à des articles fabriqués suivant la présente  invention, en mélangeant deux compositions,  dont chacune contient tous les ingrédients né  cessaires, jusqu'à ce que le résultat voulu soit  atteint.  



       Exemple     Comme dans l'exemple précédent, deux  compositions sont préparées, contenant ensem  ble les corps suivants:  
EMI0003.0002     
  
    Caoutchouc <SEP> 100
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 5
<tb>  Adoucisseur <SEP> (paraffine) <SEP> 2
<tb>  Paille <SEP> hachée <SEP> menu <SEP> 150
<tb>  Kaolin <SEP> 100
<tb>  Catalyseur <SEP> (dibutyl-dithio.
<tb>  carbatnate <SEP> de <SEP> zinc) <SEP> 1
<tb>  Soufre <SEP> 2
<tb>  Triéthanolamine <SEP> 3
<tb>  Pigment <SEP> 5       Les articles fabriqués à partir du mélange  de ces deux compositions sont complètement.       vulcanisés    après deux ou trois semaines à la  température ambiante.  



  Les propriétés mécaniques des articles     vul-          eanisés    fabriqués suivant les exemples 1. et 2  sont:  
EMI0003.0006     
  
    Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction <SEP> 40-50 <SEP> kg/em2
<tb>  Dureté <SEP> 85-90 <SEP> Shore <SEP> A
<tb>  Allongement <SEP> 15-20%       Les adoucisseurs solides, tels que     l'ozo-          cérite    ou la paraffine, sont utilisés pour amé  liorer la surface des articles. Sans ces     adou-          cMeurs,    la. surface a tendance à s'égratigner  facilement par contact avec des objets durs et       les    égratignures s'enlèvent difficilement.

   En  mélangeant à l'une des compositions un cer  tain pourcentage, par exemple 1-10     0lo    du  poids du caoutchouc, d'une substance cireuse  solide, qui présente une solubilité limitée dans  le caoutchouc à la température ambiante, ce  désavantage est, entièrement éliminé. On pense  que la mince couche cireuse qui apparaît sur  la surface des articles en caoutchouc par          transpiration     de l'adoucisseur,     pendant    la.  vulcanisation ou     l'emma.gasinage,    protège la  surface contre les égratignures.

   Les adoucis  seurs cireux les mieux appropriés sont     l'ozo-          cérite    et la paraffine, dont le point de fusion  est supérieur à la température ambiante, ainsi  que la vaseline et la cire d'abeille. La, cire de  Carnauba semble également, utilisable, bien  que, dans ce cas, on soit, obligé d'utiliser une  plus forte proportion de cire pour donner à.  la surface les propriétés voulues.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'articles en caout chouc contenant une quantité, au moins égale à celle du caoutchouc mis en oeuvre, de ma tières fibreuses végétales finement divisées, caractérisé en ce qu'on mélange deux compo sitions, dont l'ensemble contient les ingré dients nécessaires à la vulcanisation, y com pris un ultracatalyseur et une amine, et qu'on vulcanise le mélange à une température ne dépassant pas 50 C. SOUS-R-EVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, carac- térisé en ce qu'on utilise deux compositions qui sont incapables de se vulcaniser séparé ment dans les conditions dans lesquelles se fait le mélange. 2. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise une amine qui a une constante de dissociation d'au moins 10-5 en solution aqueuse. 3.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'amine est employée dans la proportion d'environ 1% du poids du caout- chouc. 4.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le mélange contient également un adoucisseur cireux, dans la proportion de 1 à 10 % du poids du caoutchouc. REVENDICATION II: Article en caoutchouc contenant des ma tières fibreuses végétales finement. divisées, fabriqué par le procédé selon la rev endica- tion I.