CH283515A

CH283515A - Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Kunststoff mit einem durchsichtigen, thermoplastischen Teil und einem undurchsichtigen, härtbaren Teil.

Info

Publication number: CH283515A
Authority: CH
Inventors: Micafi Wicklerei-Einrichtungen
Original assignee: Micafil Ag
Priority date: 1950-10-12
Filing date: 1950-10-12
Publication date: 1952-06-15

Description

Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Kunststoff mit einem durchsichtigen, thermoplastischen Teil und einem undurchsichtigen, härtbaren Teil.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Kunststoff mit einem durchsichtigen, thermoplastischen Teil und einem undurch Richtigen, härtbaren Teil. Solche Formkörper werden bei Maschinen und Apparaten verwendet, bei denen ein Gegenstand sichtbar abgedeckt werden soll, beispidsweise als Kapselung für eine elektrische Sicherung oder als Frontplatte mit einer durchsichtigen Skalascheibe.

Bis jetzt wurden bei solchen zweiteiligen Formkörpern sowohl der durchsichtige, thermoplastische Teil als auch der undurch sichtige Teil für sich hergestellt und nachher beide Teile miteinander verbunden. Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist nunmehr, ein vereinfachtes und dementsprechend billigeres Verfahren für die Herstellung von Formkörpern der erwähnten Art zu schaffen.

Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass durch eine kombinierte Wärmeund Druekbehandlung der durchsichtige, thermoplastische Teil geformt und gleichzeitig mit dem vorfabrizierten, undurchsichtigen Teil verbunden wird, wobei Mittel vorgesehen sind, um die zwei Teile miteinander zu verankern.

An Hand der Zeichnung sei das erfin dungsgemässe Verfahren näher erläutert, und zwar sind in Fig. 1 und 2 zwei verschiedenartige Formkörper im Schnitt dargestellt, die nach dem Verfahren hergestellt sind.

Bei dem in Fig. 1 veranschaulichten Formkörper handelt es sich um eine zweiteilige zylindrische Haube, bestehend aus dem durch sichtigen, thermoplastischen Teil 1 und dem undurchsichtigen, härtbaren Teil 2, wobei beide Teile dicht miteinander verbunden sind.

Der Teil 2, bestehend beispielsweise aus härt bayer Pbenolasbestpressmasse, wird in einer üblichen Pressmaschine hergestellt bzw. vorfabriziert. Auf diesen vorfabrizierten Teil 2 wird nun mittels einer Spritzvorrichtung und einer geeigneten Form der durchsichtige Teil 1, beispielsweise bestehend aus Methylmethakrylat, aufgespritzt.

Bei diesem Spritzverfahren, wo die thermoplastische Masse durch Erwärmung dünnflussig gemacht und unter Druck in die Spritzform eingespritzt wird, erfolgt in einem Arbeitsgang sowohl die Herstellung des durchsichtigren Teils 1 als auch die Verbindung desselben mit dem Teil 2, der zu diesem Zweck in der Spritzform vorher eingesetzt worden ist. LTm eine gute Verbindung zwischen den zwei Teilen 1, 2 zu erhalten, ist der vorfabrizierte Teil 2 an der Verbindungsiläche mit einem kreisrunden Vorsprung 3 versehen, der als Verankerung dient.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 handelt es sich um eine Frontplatte, die im Querschnitt gezeigt ist. Diese Frontplatte besteht aus einem undurchsichtigen, vorfabrizierten Teil 4 aus einem härtbaren Kunststoff und einer durchsichtigen thermoplastischen Skalascheibe 5, die nach dem beschriebenen Verfahren in den Teil 4 eingespritzt ist. Für die Verankerung des durchsichtigen Teils 5 ist der Teil 4 mit einer Anzahl Vorsprünge 6 ausgebildet.

Die Herstellung des durchsichtigen Teils und das Verbinden desselben mit dem vorfabrizierten Teil kann selbstverständlich auch durch ein Pressverfahren an Stelle des beschriebenen Spritzverfahrens erfolgen. In diesem Falle wird das thermoplastische Material für den durchsichtigen Teil in pulverisiertem Zustand in die Pressform eingefüllt, erhitzt und unter Druekeinwirkung auf den vorfabrizierten Teil aufgepresst, das heisst gleichzeitig geformt und mit dem vorfabrizierten Teil verbunden.

FATENTANSPRÜCHE:
I. Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Kunststoff mit einem durchsichtigen, thermoplastischen Teil und einem un- durchsichtigen, härtbaren Teil, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine kombinierte Wärme- und Druckbehandlung der durchsichtige, thermoplastische Teil geformt und gleich- zeitig mit dem vorfabrizierten, undurdisieb- tigen Teil verbunden wird, wobei Mittel vorgesehen sind, nm die zwei Teile miteinander zu verankern.

II. Formkörper, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I.

Claims

UTNTERANSPRi CHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der durehsiehtige. thermoplastische Teil auf den vorfabrizierten, undurchsichtigen Teil aufgespritzt wird.

2. Verfahren nach Patentansprueh I, da durch gekennzeichnet, dass der durchsichtige, thermoplastische Teil auf den vorfabrizierten, undurchsichtigen Teil auf gepresst wird.

3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch geliennzeichnet, dass die mit dem thern o- plastischen, durchsichtigen Teil in Verbindung stehende Oberfläche des vorfabrizierten, un- durchsichtigen Teils derart geformt ist, dass beide Teile nach der Herstellung des Formkörpers miteinander verankert sind.

4. Verfahren nach Unteransprueh 3, da durch -geBennzeichnet, dass der vorfabrizierte, undurchsichtige Teil an der Verbindungs- stelle mindestens einen Vorsprung für die Verankerung der Teile aufweist.

5. Formkörper nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeiehnet, dass der Formkörper eine haubenähnliche Form aufweist.

6. Formkörper nach Patentanspruch IT, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper als Frontplatte mit eingespritzter, thermoplastischer Skalascheibe ausgebildet ist.