CH284519A - Bohr-Hilfseinrichtung. - Google Patents
Bohr-Hilfseinrichtung.Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/043—Accessories for spindle drives
- B23Q5/048—Speed-changing devices
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Description
Bohr-Hilfseinrichtung. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Bohr-Hilfseinrichtung, die dazu be stimmt ist, den nutzbaren Drehzahlbereich einer Werkzeugmaschine zu erweitern. Ins besondere wird durch die Erfindung ange strebt, die relativ niedere Drehzahl einer schweren Bohr- oder Drehspindel in eine höhere Drehzahl umzuwandeln, um auch für kleinere Bohrerdurchmesser die erforderliche günstige Schnittgeschwindigkeit erzielen zu können.
Die erfindungsgemässe Bohr-Hilfseinrich tung ist gekennzeichnet durch einen zum Ein spannen in die Arbeitsspindel einer Werk zeugmaschine bestimmten Antriebskonus, in dessen axialer Fortsetzung eine durch ein Ge triebe mit höherer Drehzahl als diejenige des Antriebskonus angetriebene, einen Bohrkopf tragende Abtriebswelle angeordnet ist.
Ein praktisches Ausführungsbeispiel einer derartigen Einrichtung ist in der Zeichnung als Längsschnitt dargestellt.
Ein Antriebskonus, der dazu bestimmt ist, in die Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine, beispielsweise einer schweren Bohrmaschine, eingespannt zu werden, ist mit 1 bezeichnet. In derselben geometrischen Achse ist eine Ab triebswelle 2 angeordnet, die einen Bohrkopf 3 bekannter Bauart trägt und deren Drehzahl durch ein zwischen Antriebskonus 1 und der Welle angeordnetes Getriebe ins Schnelle über setzt, so dass sie mit beispielsweise dreifacher Drehzahl angetrieben wird. Das verwendete Getriebe ist ein Planetengetriebe, bestehend aus einem auf der Abtriebswelle 2 aufsitzen den Zahnrad 21 und einem Planetenritzel 4, welches auf einer Planetenwelle 41 drehbar befestigt ist. Die Planetenwelle 41 wird durch das Tragstück 42 getragen, in welches der An triebskonus 1 fest eingepresst ist und das des halb mit der Drehzahl des Konus 1 umläuft.
Das Planetenritzel 4 kämmt auch mit dem innern Zahnkranz 51 eines äussern Gehäuse teils 5, das also wie ein Hohlrad ausgebildet ist. Eine radial in dieses Hohlrad eingesteckte Haltestange 52 ist dazu bestimmt, an einem feststehenden Maschinenteil eingespannt zu werden, um dadurch das Hohlrad 5 am Mit drehen zu verhindern. Von der Konusseite her ist ein ringförmiger Deckel 6 auf das Hohlrad aufgeschraubt, so dass also ein abgeschlosse nes, im Betrieb stillstehendes Getriebegehäuse gebildet wird. Das Zahnrad 21 wird unter diesen Bedingungen mit beispielsweise der dreifachen Drehzahl des Antriebskonus 1 an getrieben.
Zur Erreichung einer genau zentrischen, möglichst spielfreien Lagerung des Zahn rades 21 und der Abtriebswelle 2 sind beid seitig des Zahnrades Kugellager vorgesehen, welche in entsprechende Ausbohrungen des aus einem einzigen Teil bestehenden Trag stückes 42 eingelegt sind. Dabei wird das Kugellager 7 einerseits im Tragstück 42,durch den Sprengring 71 und anderseits auf der Welle 2 durch den Sprengring 72 in axialer Richtung festgehalten, so dass durch diese Festhaltemittel auch der im Betrieb auftre- Lende Axialdruck aufgenommen wird, wäh rend das andere Kugellager 8 lose gelagert ist, um allfällige Längenausdehnungen der Welle 2 ausgleichen zu können.
Zwecks Kühlung und Schmierung können alle Hohlräume im Innern des durch das Hohlrad 5 und durch den Deckel 6 gebildeten Getriebegehäuses, also besonders die Lager stellen der Welle 2 im Planetentragstück 42, und die Bahn des Planetenritzels 4 mit Schmieröl ausgefüllt sein, das durch eine Gummidichtung 9 zwischen Gehäuseteil 5 und der Abtriebswelle 2 am Ausfliessen verhindert wird und nach Abschrauben des Deckels 6 ausgewechselt werden kann.
Mit einer derartigen Hilfseinrichtung kön nen beim Fehlen einer kleinen Bohrmaschine alle entsprechenden Arbeiten auch auf einem grösseren Modell rationell vorgenommen wer den, indem das sehr einfach aufgebaute Ge triebe eine Drehzahlübersetzung ins Schnelle ermöglicht, ohne dass die geometrischen Achsen der Arbeitsspindel und des verwende ten Bohrkopfes gegeneinander versetzt sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Bohr-Hilfseinrichtung, gekennzeichnet durch einen zum Einspannen in die Arbeits spindel einer Werkzeugmaschine bestimmten Antriebskonus, in dessen axialer Fortsetzung eine durch ein Getriebe mit höherer Drehzahl als diejenige des Antriebskonus angetriebene, einen Bohrkopf tragende Abtriebswelle an geordnet ist. UNTERANSPRÜCHE: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, ge kennzeichnet durch ein mit dem Antriebs konus umlaufendes Tragstück für ein Plane tenritzel, das einerseits mit einem auf der Abtriebswelle starr aufsitzenden Zahnrad und anderseits mit einem innern Zahnkranz eines undrehbar festgehaltenen Hohlrades kämmt. 2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das Hohlrad einen Teil des äussern Getriebegehäuses bildet und dass eine Haltestange vorgesehen ist, um das Hohlrad am Drehen zu verhindern. 3.Einrichtung nach Unteranspruch 2, ge kennzeichnetdurch einen vom Antriebskonus her auf das Hohlrad aufschraubbaren Ge häusedeckel. 4. Einrichtung nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Abtriebswelle beidseitig des Zahnrades durch Kugellager im umlaufenden Tragstück gelagert ist. 5. Einrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der beiden Kugellager axial unverschieblieh festgehalten ist. 6. Einrichtung nach Unteranspruch 5, ge kennzeichnet durch eine Öldichtung an der Austrittsstelle der Abtriebswelle, so dass die innern Hohlräume des aus dem Gehäuseteil und dem Gehäusedeckel bestehenden Getriebe gehäuses mit Schmieröl gefüllt werden können. 7.Einrichtung nach Unteranspruch 6, wie in der Zeichnung dargestellt und in bezug darauf beschrieben.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH284519T | 1951-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH284519A true CH284519A (de) | 1952-07-31 |
Family
ID=4484572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH284519D CH284519A (de) | 1951-06-10 | 1951-06-10 | Bohr-Hilfseinrichtung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH284519A (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1090924B (de) * | 1953-02-19 | 1960-10-13 | Gotthilf Stark Fa | Revolverbohrkopf |
| US4620824A (en) * | 1984-02-01 | 1986-11-04 | Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg Gmbh & Co. | High-speed driving adapter for boring, milling and similar machine tools |
| DE3710444A1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-10-20 | Wittenstein Manfred | Vorsatzschnellaufplanetengetriebe fuer werkzeugmaschinen |
| EP0349268A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-01-03 | Showa Seiki Kabushiki Kaisha | Vorsatzschnellaufspindel |
| DE3909931A1 (de) * | 1989-03-25 | 1990-09-27 | Daimler Benz Ag | Wellen-naben-dichtung |
| US5033921A (en) * | 1989-02-10 | 1991-07-23 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Traction drive tool adapter |
| EP2361712A3 (de) * | 2010-02-25 | 2014-11-12 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Verfahren zum Erzeugen eines Gewindes auf einer Werkzeugmaschine, Kopplungsvorrichtung und Werkzeugmaschine |
-
1951
- 1951-06-10 CH CH284519D patent/CH284519A/de unknown
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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