CH285205A

CH285205A - Alliage.

Info

Publication number: CH285205A
Authority: CH
Inventors: Limited The Mond Nicke Company
Original assignee: Mond Nickel Co Ltd
Priority date: 1949-04-12
Filing date: 1950-03-31
Publication date: 1952-08-31

Description


  Alliage.    Les propriétés avantageuses de certains  alliages du type comprenant essentiellement.  une proportion majeure de nickel et une pro  portion mineure de cuivre sont bien connues.  Ces alliages contiennent de 25 à     351/o    de       cuivre,        de        0,05    à     0,4        %        de        carbone,        de        0,6    à       1,25        %        de        manganèse,        de    0 à     3,

  5        %        de        fer,        le     solde, à l'exception des impuretés, étant du  nickel. Quand ces alliages sont destinés à la  fabrication de pièces coulées, on leur ajoute       ordinairement        de        0,5    à     2,0        %        de        silicium,     dans le double but d'obtenir des alliages qui  se coulent bien et de donner une bonne résis  tance aux pièces coulées.

   Cette teneur en sili  cium est supérieure à celle des alliages du  type envisagé qui doivent être usinés pour  obtenir la pièce désirée, et elle présente un  inconvénient quand les pièces coulées doivent  être soudées pendant leur fabrication ou pour  leur préparation. En particulier, il se produit  des fissures à chaud clans les pièces coulées,  dans les zones adjacentes à la soudure, et ces  fissures peuvent s'étendre dans la soudure  elle-même. Si la teneur en silicium est réduite,  la fissuration à chaud est, également réduite,  mais alors l'alliage ne se coule pas bien. La  tendance à la fissuration à chaud est accen  tuée par la présence de petites quantités de  plomb, métal qui contamine souvent les  alliages.  



  La présente invention est basée sur la dé  couverte que la tendance à la     fissuration    à  chaud des alliages du type ci-dessus indiqué    est considérablement réduite par la présence  clé niobium, et l'alliage selon la présente in  vention contient de 0,5 à 3 0/0 (de préférence       1.,75    à     2,25        %)        de        niobium        pour        25    à     35        %        de          cuivre,        0,05    à     0,

  4        %        de        carbone,        0,6    à     1,25        0/0          de        manganèse        et        0,5    à     2%        (de        préférence        1,2     à 1.,8 0/0) de silicium, le solde étant sensible  ment du nickel;

   il peut contenir- en outre     jus-          qu'à        3,5        %        de        fer.        Par        exemple,        partant        d'un          alliage    à     33        %        de        cuivre,        1,5        %        de        silicium,          0,

  2        %        de        carbone,        0,8        %        de        manganèse,        l        %        de     fer, le solde, à l'exception des impuretés; étant.

    du nickel, on peut lui incorporer du niobium,       en        une        proportion        de        1,75    à     2,25        %        de        l'alliage     total, l'adjonction étant faite aux dépens de  la teneur en nickel.  



  Le niobium réduit également les effets nui  sibles du plomb et, apparemment, du soufre.  L'alliage selon l'invention est particulièrement  utile pour la confection de pièces coulées qui  doivent. être soudées avec une formation mini  mum de fissures à chaud, et il permet aussi  d'augmenter la résistance à la fissuration pen  dant la solidification et le refroidissement de  la coulée.  



  Pour montrer les avantages résultant de  l'invention, on donne ici les résultats obtenus  clans des essais de soudure et de fissuration.  Les essais sont. faits en formant une soudure  entre deux barres coulées ayant une longueur  de 76 mm et une section carrée de 25,4 mm  de côté, la soudure étant faite le long de  l'arête de 76 mm et formant une double rai-           nure    en forme de<B>V.</B> Deux profils de soudures  sont faits en même temps sur les côtés alter  nés du double<B>V</B> formés par les deux barres,  et l'opération est répétée en laissant chaque  fois suffisamment de temps entre les     soudures     pour que l'échantillon se refroidisse à une  température inférieure à 40  C. Après la  soudure, l'échantillon est coupé, poli, attaqué  par un acide et examiné au microscope.  



  Les alliages utilisés dans ces essais présen  taient tous la composition de l'exemple     ci-          dessus,    sauf en ce qui concerne le silicium et  le niobium dont les teneurs variaient.  



       Avec        1,5        %        de        silicium        et        sans        niobium,        le     nombre moyen de fissures pour 25,4 mm était       de        4,0.        Avec        1,5        %        de        silicium        et        2,0        %        de     niobium, ce nombre tombait à 1,0,

   valeur  suffisamment basse pour que la soudure des  pièces puisse être considérée comme satisfai  sante.  



  La variation du nombre de fissures avec  la. teneur en niobium pour une teneur en     sili-          cium        de        1,5        %        est        donnée        dans        le        tableau        sui-          vant     
EMI0002.0037     
  
     /o <SEP> Nb <SEP> Fissures <SEP> par <SEP> 25,4 <SEP> mm
<tb>  0 <SEP> 3,5
<tb>  2,0 <SEP> 1,0
<tb>  2,5 <SEP> 1,4
<tb>  3,5 <SEP> 3,0            Avec        1,

  25        %        de        silicium,        on        obtient        les     valeurs suivantes  
EMI0002.0046     
  
     /o <SEP> Nb <SEP> Fissures <SEP> par <SEP> 25,4 <SEP> mm
<tb>  1,25 <SEP> 2,2
<tb>  9,0 <SEP> 0
<tb>  ?,.';

   <SEP> 0,7       Même quand les alliages sont contaminés  par du plomb, la présence de niobium est       avantageuse.    Ainsi, on a obtenu les résultats       suivants        avec        des        alliages        contenant        1,5        %        de     silicium, auxquels on a ajouté volontairement  du plomb  
EMI0002.0056     
  
    <U> /o <SEP> Pb <SEP>  1o</U> <SEP> Nb <SEP> Fissures <SEP> <U>pa</U>r <SEP> 25,4 <SEP> mm
<tb>  0,005 <SEP> 0 <SEP> 5
<tb>  0,005 <SEP> 2,0 <SEP> 2
<tb>  0,01 <SEP> 0 <SEP> 12
<tb>  0,01 <SEP> 2,0 <SEP> 4       Dans chaque cas, la présence de niobium  réduit non seulement le nombre,

   mais aussi  la longueur et la largeur des fissures.

Claims

REVENDICATION: Alliage, caractérisé en ce qu'il contient de 25 à 35 % de cuivre, de 0,5 à 2 0%o de silicium, de 0,05 à 0,4 % de carbone, de 0,6 à 1,

25 % de manganèse et de 0,5 à. 3,0 % de niobium, le solde étant sensiblement du nickel. SOUS-REVENDICATIONS 1. Alliage selon la revendication, dans le quel le silicium est présent dans la propor tion de 1,2 à 1,8 010. 2. Alliage selon la revendication, dans le quel la teneur en niobium est de 1,75 à 2,251/o. 3.

Alliage selon la. revendication et les sous-revendications 1- et 2, dans lequel la teneur en silicium est de 1,2 à 1,8 % et celle en niobium de<B>1,75</B> à 2,25 0/0. 4. Alliage- selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient en outre du fer en proportion n'excé dant pas 3,5 0/0.