CH285258A - Regelventil an Kälteanlagen. - Google Patents
Regelventil an Kälteanlagen.Info
- Publication number
- CH285258A CH285258A CH285258DA CH285258A CH 285258 A CH285258 A CH 285258A CH 285258D A CH285258D A CH 285258DA CH 285258 A CH285258 A CH 285258A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- control valve
- valve according
- corrugated pipe
- tube
- dependent
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 18
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 6
- JAKVEOCMEMGHGB-YFKPBYRVSA-N (2r)-2-azaniumyl-3-prop-2-ynylsulfanylpropanoate Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CSCC#C JAKVEOCMEMGHGB-YFKPBYRVSA-N 0.000 claims 1
- 101100150143 Homo sapiens SPRR3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 102100038979 Small proline-rich protein 3 Human genes 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
Regelventil an Kälteanlagen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Regel ventil an Kälteanlagen mit einem durch eine Feder beeinflussten Wellrohr.
Es sind Regelventile für Kälteanlagen be kannt, bei denen das Wellrohr nur einen Bo den hat, wobei der Kältemittel-Gasdruck auf eine Wellrohrseite einwirken kann, während die andere Seite des Wellrohres mit. der Aussenluft in Verbindung steht. Bei dieser bekannten Bauart wird die Ventildüse in Richtung zum Wellrohr geschlossen. Damit dies aber möglich ist, muss durch die Düse eine Verbindungsstange zum Ventilkegel ge führt werden.
Bei einer andern bekannten Bauart ist der Ventilkegel durch besondere Führungsgestänge mit dem Wellrohrboden starr verbunden und ein besonderer Umfüh- rungskanal zum Innern des Ventilkörpers vor gesehen. Die Konstruktion beider bekannten Regelventile ist kompliziert. und erschwert ihre Herstellung ausserordentlich, weil de1- Ventilkegel ausserhalb des das Wellrohr auf nehmenden (-ehäuseteils angeordnet. ist..
Die Erfindung ermöglicht es, die er wähnten Mängel in einfacher Weise zu besei tigen; sie besteht. darin, dass das den Druck des Kältemittels aufnehmende Wellrohr als Teil einer geschlossenen Kapsel ausgebildet ist.
Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der dem Ventilkegel zuge kehrte Boden des )V ellrohres mit dem Ventil gehäuse fest verbunden, während der Deckel des Wellrohres beweglich ist. und als Träger für den Ventilkegel dient. Durch diese Mass nahme wird erreicht, dass der Ventilkegel beim Zusammendrücken des Wellrohres, also bei seiner Bewegung in Richtung auf die Gas eintrittsdüse zu, diese Düse schliesst. Eine Umführung um die Düse herum oder das Durchführen eines Ventilgestänges durch die, Düse hindurch wird vermieden.
Bei einer Ausführungsform wird der Druck auf den Ventilkegel zum Absperren des Durchtritts des Kältemittels in den Ventilkör per durch die Feder geregelt, die gleichzeitig . das Wellrohr beeinflusst. Die Spannkraft der Feder kann dabei durch eine Reguliersehraube eingestellt werden. 1'm die Empfindlichkeit des Ventils zu erhöhen, kann die Kapsel mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt sein, ; wobei der Druck um ein geringes höher ist.
als der erforderliche Betriebsdruck, der die Kapsel umgibt. Als Füllgas für die Kapsel kann Luft. oder irgendein anderes CTas Ver wendung finden. Durch den Überdruck in ; dem Wellrohr wird dabei ein Gegendruck für die auf das Wellrohr wirkende Feder geschaf fen, was zur Folge hat., dass die Feder sehr schwach gehalten sein kann, wodurch die Empfindlichkeit des Ventils erhöht wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 eine Kälteanlage in schematischer Darstellung, bei welcher ein Beispiel Anwen dung findet und Fig. 2 das Regelventil in senkreehtem Schnitt.
Die Kälteanlage gemäss Fig. 1 besteht aus einem Verdampfer 3, in welehem eine Rohr schlange 4 angeordnet ist.. Die Rohrselilange 4 wird von dem Kältemittel in dampfförmigem Zustand durchströmt, das vermittels eines Kompressors 5 angesaugt und durch eine Rohrleitung 6 hindurchgedrückt und von die ser an einen Kondensator 7 abgegeben wird. Der Kondensator 7 enthält eine von Kühl wasser durchflossene Rohrschlange 8, vermit tels welcher das Kältemittel abgekühlt und in dem flüssigen Zustand übergeführt wird, um in diesem Zustand über eine Rohrleitung 9 dem Regelventil 10 zugeführt zu werden.
Beim Eintritt in das Regelventil wird das Kältemittel durch die Drucksenkung wieder teilweise in den dampfförmigen Zustand um gewandelt.
Durch das Regelventil 10 wird der Druek des Kältemittels beispielsweise von 4 atü auf 0,8 atü und seine Temperatur auf etwa. minus 10 C herabgesetzt. In diesem Zustand gelangt das Kältemittel von dem Regelventil 10 über eine Rohrleitung 11 in die Rohrsehlange 4 des Verdampfers 3. Hier findet ein Temperatur- austauseh des Kältemittels mit der Sole oder Aussenluft statt, so dass das Kältemittel die Rohrschlange 4, die an den Kompressor 5 an geschlossen ist, mit etwa plus 5 C verlässt.
Der Kompressor 5 saugt das Kältemittel in dampfförmigem Zustand aus der Rohrschlange 4 an und drückt es erneut in die Rohrleitung 6, und der Kreislauf beginnt von neuem.
Das Ventilgehäuse 10 (Fig. \?) besteht ans einem Oberteil 12 mit Austrittsstutzen 13, durch den das expandierte Kältemittel teil weise in Dampfform dem Verdampfer zuge führt wird, und einem Unterteil 1-1 mit Ein trittsstutzen 15 für die Kälteflüssigkeit. Der Oberteil 12 ist mit dem Unterteil 14 bei 16 lösbar, aber luftdicht verbunden. In dem Un terteil 14 ist ein mit Deekel 17 und Boden 18 versehenes Weltrohr 19 angeordnet. Das Rohr 19 bildet einen Teil der aus den Teilen 17 bis 19 gebildeten gesehlossenen Kapsel.
Der Bo den 18 ist durch ein rohrartig ausgebildetes Distanzstüek 20 mit dein Boden \?1 des Vent.il- gehäuseteils 14 bei 22 starr verbunden, bei spielsweise durch Löten. Der Deckel 17 ist. bei 23 mit dem Wehrohr 19 luftdicht, bei spielsweise durch Löten, verbunden.
Der Deckel 17 besitzt eine konzentrisch zum Welt rohr 19 angeordnete Vertiefung 24, in wel- eher eine Schraubenfeder 25 ruht, die als die Kapsel beeinflussende Druekfeder wirkt und deren Spannkraft unter Zwisehenfügen einer Scheibe 26 dureh eine Schraube 27 geregelt bzw. eingestellt werden kann, die in einem konzentrisch zum Ventiloberteil 12 und dem ZVellrohr 19 angeordneten Stutzen 28 schraub bar ist, der sieh im Gehäuseoberteil 12 be findet und innerhalb des Ventilgehäuses an geordnet ist.
Der Deckel 17 des Weltrohres 19 besitzt. zwei diametral gegenüber angeordnete Lappen 29, 30, die den Befestigungsrand 23 des Deckels 17 am Weltrohr 19 überragen. An den Lappen 29 ist. ein Haltebolzen 31 und an dem Lappen 30 ist ein Haltebolzen 32 starr befestigt.. Die freien Enden 33, 34 der Halte bolzen 31, 32 sind cureh einen Steg 35 starr miteinander verbunden. In der ilittelaelise des Ventilgehäuses ist. an dem unter der Well- rohrfeder angeordneten Steg 35 ein Ventil kegel 36 direkt starr befestigt, der mit einer im Boden des Gehäuseunterteils angeordneten Düse 37 zusammenarbeitet.
Der Ventilkegel ist also mit dem Deekel über ein Gestänge starr verbunden. 36 ist in 20 angeordnet.
An der Stelle, an welcher der Gehäuse oberteil 12 mit dem Stutzen 2S in Verbin- dun- steht, sind Durehbreehun gen 38 vorge sehen, durch welehe (las expandierte Kälte mittel aus dem Ventilgehäuse austreten kann.
Das Rohr 20 weist Ausnehniungen. auf, die vom Steg 35 durehsetzt werden. Die Kälte flüssigkeit tritt durch den Stutzen 15 und die Düse 37 bei geöffnetem Ventilkegel 36 in den die Kapsel. aufweisenden, hermetiseh abtg-e- schlossenen Raum ein, wobei sie an dem Ven tilkegel 36 expandiert, also teilweise dampf- förmig wird, und die Draekentspannung er zeugt, die zur Kältebildung notwendig ist.
Das expandierte Kältemittel tritt. durch die 1)urchbreehungen 38 und den Stutzen 13 aus dem Ventilkörper aus, um dem Verdampfer zugeführt zu werden. Zum Einstellen der Spannkraft der Feder 25 auf einen jeweils gewünschten Druek, der dem expandieren den Kältemittel entspricht, dient die Schraube 27.
Um einen Gegendruck für die Feder 25 zu erreichen, ist die geschlossene Kapsel mit unter Druck stehender Luft oder irgendeinem andern Gas gefüllt. Der Druck in der Kapsel 19 wird um ein geringes höher gewählt. als der Betriebsdruck in dem Ventilgehäuse 10. Dies hat zur Folge, dass die auf das Well- rohr einwirkende Feder sehr schwach gehal ten werden kann, wodurch die Empfindlich keit des Ventils wesentlich erhöht wird. Ein weiterer Vorteil ist der, dass das Wellrohr im wesentlichen druckentlastet wird, was zu einer längeren Lebensdauer beiträgt. Das Füllen der Kapsel mit Gas geschieht durch ein am Deckel 17 angeordnetes Rohr 39, das nach beendeter Füllung abgeschlossen wird, beispielsweise durch Zulöten.
Das Kältemittel wirkt. von aussen auf die Kapsel, die entsprechend den Druckschwan kungen desselben deformiert wird, wobei der Ventilkegel 36 entsprechend bewegt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCII Regelventil an Kälteanlagen mit einem durch eine Feder beeinflussten Wellrohr, da durch gekennzeichnet, dass das den Druck des Kältemittels aufnehmende Wehrohr als Teil einer geschlossenen Kapsel ausgebildet ist. C: N TERAN SPRC\CIIE 1. Regelventil nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Wellrohr mit einem gasförmigen Druckmittel gefüllt. ist, das gegenüber dem Betriebsdruck innerhalb des Ventilgehäuses Überdruck aufweist. 2.Regelventil nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der Boden des Wellrohres an dem Ventilgehäuse befestigt und der Deckel des Wehrohres Träger des Ventilkegels ist. 3. Regelventil nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, da.ss der Ventilkegel über ein Gestänge mit, dem Deckel des Well- rohres starr verbunden ist. , 4. Regelventil nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Ventilkegel an einem unterhalb des Wellrohrbodens ange ordneten Steg direkt befestigt. ist, der über Haltebolzen mit dem Wellrohrdeckel in star rer Verbindung steht. 5.Regelventil nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kapsel in einem von der Aussenluft hermetisch abgeschlossenen Raum untergebracht ist. 6. Regelventil nach Patentansprizeh, da durch gekennzeichnet, dass die Feder auf den Deckel des Wellrohres wirkt und durch ein Stellmittel. einstellbar ist, das von einem innerhalb des Ventilgehäuses vorgesehenen Stutzen getragen ist, der sich im Gehäuseober teil befindet und Durchbreehungen zum Aus tritt des expandierten Kältemittels aufweist. 7. Regelventil nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Boden des Wellrohres unter Vermittlung eines Distanz stückes mit dem Unterteil des Ventilgehäuses verbunden ist. B.Regelventil nach Unteransprueh 7, da durch gekennzeichnet, dass das den Boden des Wellrohres mit dem Ventilgehäuse verbin dende Distanzstück als Rohr ausgebildet ist, das in seiner Wandung Ausnehmungen auf weist, die von dem den Ventilkegel tragen den Steg durchdrungen sind. 9. Regelventil nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass der Ventilkegel innerhalb des den Boden des -Vellrohres mit dem Gehäuse verbindenden Distanzstückes an geordnet ist. 10. Regelventil nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, da.ss der Deckel des Wellrohres mit einem Rohr zum Einfüllen von Gas versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE285258X | 1949-02-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH285258A true CH285258A (de) | 1952-08-31 |
Family
ID=6056363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH285258D CH285258A (de) | 1949-02-02 | 1950-01-23 | Regelventil an Kälteanlagen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH285258A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987505A3 (de) * | 1998-09-18 | 2001-12-05 | TGK Co., Ltd. | Überkühlungsgrad regelndes Entspannungsventil |
-
1950
- 1950-01-23 CH CH285258D patent/CH285258A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987505A3 (de) * | 1998-09-18 | 2001-12-05 | TGK Co., Ltd. | Überkühlungsgrad regelndes Entspannungsventil |
| US6532764B1 (en) | 1998-09-18 | 2003-03-18 | Tgk Co., Ltd. | Degree of supercooling control type expansion valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1172696B (de) | Steuervorrichtung fuer das Kaeltemittel in einer Kuehlanlage | |
| DE1025692B (de) | Entlastetes Magnetventil | |
| DD232322A5 (de) | Dampfbuegeleisen | |
| DE1600767B1 (de) | Thermodynamischer Dampfwasserableiter | |
| DE800752C (de) | Regelventil fuer Kaelteanlagen | |
| DE448635C (de) | Regelventil, insbesondere fuer Kaeltemaschinen | |
| CH636532A5 (de) | Vorrichtung zur stoerfallsicherung in einem aus mehreren teilbereichen gebildeten verdampfungssystem. | |
| DE968680C (de) | Saugdruckregler | |
| DE888634C (de) | Regelventil | |
| DE742897C (de) | Regelung einer Kompressionskaeltemaschine | |
| DE433858C (de) | Hydraulischer Kompressor | |
| DE493260C (de) | Gasdruckregler fuer Niederdruck mit einem mittels einer Membran gesteuerten Regulierventil | |
| DE502877C (de) | Kraftramme zum Eintreiben von Vortreibrohren mit einem im Innern der Rohre auf einen Treibkern schlagenden Rammbaeren | |
| DE668447C (de) | Mischregler | |
| DE276768C (de) | ||
| DE317037C (de) | ||
| DE943951C (de) | Luftgesteuerter Schienenstromschliesser | |
| AT241670B (de) | Einrichtung zur Sicherung von Druckluftanlagen gegen Überschreiten des Betriebsdruckes | |
| DE602609C (de) | Fluessigkeitsstossdaempfer | |
| DE446052C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Kaelte | |
| DE537969C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen OEffnen einer Mehrzahl von Ventilen | |
| DE426134C (de) | Luftdichter Gebaeudeteil | |
| DE525829C (de) | Gasdruckregler | |
| AT85479B (de) | Druckluftbremse für Fördermaschinen. | |
| AT158525B (de) | Vorrichtung zum Einstellen und selbsttätigen Konstanthalten eines Flüssigkeitsstromes. |