Porte-outil pour raboteuse à métaux permettant la coupe dans les deux sens de marche. Dans les raboteuses à métaux à table mo bile ou à table fixe, jusqu'à ces dernières an nées, l'outil ne travaillait que pendant une des courses; le déplacement de retour étant inutilisé pour le travail.
On a perfectionné ces machines en faisant travailler l'outil dans les deux sens de dé placement, ce qui supprime les temps morts.
1 cet effet, l'outil est muni de deux tail- lants opposés, et il est monté dans une pièce basculante qui oscille entre deux butées sur lesquelles elle vient s'appuyer pour exécuter la coupe. Suivant que cette pièce est inclinée dans un sens ou dans l'autre, c'est l'un ou l'autre taillant qui travaille.
L'invention a pour objet un porte-outil pour raboteuse à métaux permettant la coupe dans les deux sens de marche, comprenant un corps sur lequel est, articulée une pièce basculante à laquelle est fixé un outil muni de deux tail- lants symétriques, le mouvement (le ladite pièce étant limité clans chaque sens par une butée fixe, caractérisé par le fait que la pièce oscillante présente deux surfaces d'appui sy métriques par rapport à l'axe de pivotement.
et venant alternativement en contact avec les butées fixes, et en ce que ces dernières font partie d'un organe de butée monté sur ledit corps et dont la position est réglable.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Dans ce dessin La fig. 1 est une vue d'ensemble en élé vation du porte-outil.
La fig. 2 est Lune vue en coupe verticale par II-II de la fig. 3.
La fig. 3 est une coupe horizontale par III-III de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en coupe par IV-IV de la fig. 1.
Pour faire couper l'outil dans les deux sens, on utilise un outil 0 muni de deux tail- lants. Cet outil est monté dans un porte-outil basculant 1, pouvant prendre deux positions symétriques.
Pour que la face rabotée soit plane, il est indispensable qu'en cours de travail les deux taillants soient rigoureusement au même ni veau par rapport à la pièce.
De légères différences de placement et d'afffitage font qu'il est indispensable de pou voir régler l'un de ces taillants par rapport à l'autre.
Or, l'outil peut avoir son axe décalé par rapport au centre de basculement.
Dans d'a-Litres cas, l'outil double, tout en ayant un axe passant par le centre de bascule- ment, peut être incliné par rapport à l'axe vertical.
Enfin, l'outil placé correctement peut avoir des tranchants asymétriques.
Ces trois erreurs s'ajoutent ou se retran chent suivant leurs sens respectifs. Elles ont pour conséquence que les taillants de l'outil ne sont pas. situés dans le même plan pour les deux positions de travail.
Le porte-outil représenté permet un réglage de l'outil tel qu'il annule la somme algébrique des trois erreurs ci-dessus.
Dans ce porte-outil, le réglage,de la hau teur de l'un des tranchants de l'outil par rap port à l'autre se fait par la mise en position des butées d'appui dit porte-outil pendant le travail, autrement dit en réglant les angles de basculement par rapport à l'axe vertical.
La pièce basculante 1, dans laquelle on fixe l'outil double 0, est articulée sur un axe 2 autour duquel elle peut pivoter. Cet axe, qui est évidé au centre pour laisser passer l'outil, est porté par un corps 4. Le pivotement peut être commandé par un moyen quelconque.
Dans la forme d'exécution représentée, le basculement est commandé par un moteur<B>1</B>! et une chaîne 10.
L'outil double 0 est bloqué par des vis 3 dans la pièce 1, laquelle présente deux sur faces d'appui en pentes opposées Pl et P2.
Ces surfaces peuvent venir s'appuyer sur un organe de butée 5 en forme de segment logée dans un évidement de forme correspon dante du corps 4. Cet organe est bloqué par des tampons 6 (fig. 4) qui agissent sur son pourtour en forme de queue d'aronde par l'intermédiaire de vis 7.
L'organe 5 présente une rainure 10 dans laquelle est engagé un bouton d'excentrique 8. Celui-ci peut être commandé par un carré 9 (fig. 1).
En agissant sur cet excentrique, après avoir desserré les vis 7, on modifie la posi tion du segment 5 et, par conséquent, les posi tions extrêmes de la pièce i., dans lesquelles les surfaces d'appui P1 et P2 sont en contact avec l'organe de butée 5.
Dans ces conditions, le réglage de la po sition des tranchants de l'outil s'effectue de la façon suivante: 1 On place l'outil clans son logement et on le bloque par l'aide des vis 3. Z On débloque les vis 7 et on met l'excen trique 8 au zéro à l'aide de son carré.
3 On rebloque les vis 7.
4 On incline le porte-outil basculant pour mettre en contact la pente P1 avec la butée réglable 5.
5 On jauge avec -des cales de précision la distance du taillant de l'outil par rapport à la table, soit d1.
6 On donne une inclinaison inverse an porte-outil basculant en mettant en contact la pente P2 avec la butée réglable 5.
7 On jauge avec les cales de précision la distance de l'autre taillant de l'outil par rap port à la table, soit d2.
8 On débloque les vis 7, on règle par l'excentrique la butée de manière à, donner à <B>(Il</B> et d2 des valeurs égales.
9 Enfin, on bloque les vis 7.
Le porte-outil décrit ayant une faible épaisseur, on peut disposer côte à côte dans un encombrement très peu supérieur aux porte-outils courants, deux porte-outils doubles 01, 02 (fig. 3) sur la même tête. On double ainsi la production de la machine, c'est-à-dire qu'elle est quadruplée par rapport à une raboteuse travaillant dans un seul sens et comportant un porte-outil du type courant.
On peut monter sur la même machine un nombre quelconque de têtes construites sur le même principe.