CH286512A - Procédé de traitement d'une feuille contenant un produit volatilisable plastifiant pour éliminer ce produit d'une des faces de la feuille, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de traitement d'une feuille contenant un produit     volatilisable    plastifiant  pour éliminer ce produit d'une des faces de la feuille, et appareil pour la mise  en     aeuvre    de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de traitement d'une feuille contenant  un produit volatilisable en assurant la plasti  cité pour éliminer ce produit de l'une de ses  faces, sur laquelle un métal doit. être déposé  par évaporation thermique dans le vide, et  un appareil pour la mise en     aeuvre    de ce pro  cédé.  



  On connaît déjà un procédé pour élimi  ner un corps     amolissant,    comme par exemple  l'humidité d'une feuille ou bande en matière  absorbant ce corps, par exemple du papier,  dans lequel on chauffe une surface de la  feuille dans une chambre à vide, par une  chaleur radiante, de manière que ladite sur  face soit débarrassée de ce corps sans que  toute la masse de la feuille soit     desséchée    et  devienne :ainsi malencontreusement fragile.  



  Le procédé objet de la présente invention  permet d'éliminer un plastifiant volatilisable  de la surface d'une feuille en une matière  contenant ce plastifiant, comme par exemple  du papier ou des feuilles transparentes en  composés cellulosiques contenant des produits  assurant la plasticité, comme la glycérine,  ayant une tension de vapeur très basse à. la  température ordinaire.  



  Le procédé selon la présente invention est.  caractérisé en ce qu'un rouleau de ladite  feuille est graduellement déroulé et une sur  face de cette feuille progressivement     exposée       à une chaleur radiante dans une chambre de  chauffage où règne une pression inférieure à  la pression atmosphérique (par exemple une  pression de 0,05 à 0,5 mm de mercure) et en  ce que la feuille, alors qu'elle est encore  chaude, passe de la chambre de chauffage  dans une chambre d'enroulement communi  cante où la feuille est de nouveau enroulée,  et dans laquelle la pression est aussi infé  rieure à la pression atmosphérique, mais su  périeure à la     pression    régnant dans la cham  bre de chauffage, une surface seulement de  la feuille étant ainsi débarrassée du produit  assurant la plasticité,

   et la vapeur dégagée  par ladite feuille dans la chambre de chauf  fage étant empêchée de passer dans la cham  bre d'enroulement.  



  Par ce procédé, la feuille chauffée est  enroulée à nouveau sans que la     surface    trai  tée soit exposée, quand elle est froide, à la  vapeur qui s'en dégage pendant le traitement  thermique, et elle peut être ensuite recou  verte avec un métal dans une chambre à vide  séparée, par les procédés d'évaporation ther  mique connus. Ce dépôt ne peut pas se faire  industriellement dans la chambre d'enroule  ment, par le fait que la basse pression né  cessaire ne peut pas être maintenue économi  quement dans la chambre de chauffage.  



  Par feuille, on entend aussi une bande ou  ruban.      La présente invention se rapporte aussi à  un appareil pour la mise en     oeuvre    du pro  cédé, pour le traitement d'une feuille     eii    une  matière contenant un plastifiant ayant une       tension    de vapeur très basse à la tempéra  ture     ordinaire,    comme par exemple la glycé  rine, caractérisé en ce qu'il comprend deux  chambres, dont l'une comprend un rouleau  dérouleur, chambres dans lesquelles on peut  réaliser des pressions inférieures à la     pies-          sion    atmosphérique, une desdites     chambres,#     la chambre de chauffage,

   contenant un radia  teur destiné à envoyer une chaleur radiante  sur une surface de ladite feuille, et l'autre  chambre, la chambre d'enroulement, conte  nant -un rouleau enrouleur, la     chambre    de  chauffage communiquant avec la     chambre     d'enroulement seulement par deux fentes au  plus destinées à permettre le passage de la  feuille, la fente à     travers    laquelle celle-ci       sort    de la chambre de chauffage étant suffi  samment     voisine    du radiateur pour que la  dite feuille quitte la chambre de chauffage en  étant encore chaude, la dépression étant pro  duite ans les     deux    chambres par un dispo  sitif relié directement à la chambre de chauf  fage,

   de telle sorte que le-vide se fait dans la  chambre d'enroulement seulement par écoule  ment du gaz hors de cette chambre dans la  chambre de chauffage par la ou lesdites  fentes et qu'ainsi la     pression    de la chambre  d'enroulement est     plus    élevée que celle ré  gnant dans la chambre de chauffage.  



  Le rouleau d'alimentation peut se trouver  dans la chambre de -chauffage, et dans ce cas  une seule fente fait communiquer les deux  chambres, ou il peut se trouver avec le rou  leau enrouleur dans la chambre d'enroule  ment, et dans ce cas deux     fentes    font commu  niquer les deux chambres.  



  Les deux chambres sont     évacuées    simul  tanément, l'une directement, l'autre par l'in  termédiaire de la     première,    de telle façon     ,que     la pression qui règne dans la chambre de  chauffage soit plus basse que     celle    régnant  dans la chambre     d'enroulement,    d'où il ré  sulte un courant continuel de gaz ode la cham  bre d'enroulement à     là,    chambre de     chauffage,       la vapeur produite dans cette dernière ne  pouvant passer dans la chambre d'enroule  ment.  



  La feuille enroulée est sortie de la cham  bre d'enroulement et montée ensuite dans une  chambre à vide indépendante, dans laquelle  s'effectue le dépôt de métal sous une pres  sion très basse.  



  Le dessin annexe représente, schématique  ment, à titre d'exemple, trois formes d'exécu  tion de l'appareil objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe d'une première  forme d'exécution de l'appareil, montrant les  chambres de chauffage et d'enroulement, le  rouleau d'alimentation étant à l'extérieur de  la     chambre    de chauffage.  



  La     fig.    2 est. une coupe d'une deuxième  forme d'exécution, le rouleau d'alimentation  étant à l'intérieur de la chambre de chauffage.  



  La     fig.    3 est une coupe d'une troisième       forme    d'exécution, montrant une variante  de l'appareil de la     fig.    1..  



  Les mêmes chiffres de référence indiquent  des parties similaires sur les trois figures.  Dans les     fig.    1 et 2, la chambre 1, désignée       comme    chambre de chauffage, est comprise  dans une chambre 2, désignée comme chambre  d'enroulement. La chambre 1 contient la  source de chaleur radiante constituée par un  radiateur électrique 3.  



  Dans la forme d'exécution représentée  sur la     fig.    1, un ruban en une matière dans  la fabrication de laquelle, la glycérine a été  utilisée comme produit assurant la plasticité,  provenant. d'un rouleau d'alimentation 5 dans  la chambre     d'enroulement,    passe sur un rou  leau de guidage 6 et à travers une fente 7       dans    la paroi de la chambre de chauffage.

    Dans cette chambre, la face du ruban, qui  _ doit être éventuellement recouverte par con  densation d'une vapeur de métal produite par  évaporation thermique dans le vide,     passe    de  vant le, radiateur 3, puis sur un rouleau de  guidage 8, et sort de la     chambre    de chauffage  1 à travers une seconde fente     7a    dans la paroi  de la chambre, passe ensuite sur un rouleau  de     guidage    9 et sur le rouleau d'enroulement       10--dans    la     chambre        d'enroulement    2, le roti-           leau    10 étant entraîné par un     mouvement     d'horlogerie indiqué par 11.  



  L'appareil représenté sur la     fig.    2 est sem  blable, sauf que le rouleau d'alimentation 5  est prévu dans la chambre de chauffage 1, et  en outre il est-prévu seulement une fente     7cc     dans la paroi de cette chambre, à travers la  quelle le ruban 4 sort de la chambre de chauf  fage pour passer dans la chambre d'enroule  ment.  



  On réalise dans la chambre de     chauffage     1. une pression inférieure à celle régnant  dans la     chambre    d'enroulement, de sorte que  tout. courant. d'air ou de vapeur entre les  deux chambres se fait dans la direction de la  chambre d'enroulement vers la     chambre    de       chauffage;    cet, effet est assuré en évacuant  les deux -chambres par un seul passage 12 dis  posé dans la paroi de la chambre de chauf  fage 1 et relié directement à une pompe. Le  vide se fait avantageusement dans la cham  bre de chauffage jusqu'à une pression corres  pondant à 0,1 mm de mercure.  



  Il faut noter que la. bande sort de la  chambre 1 alors qu'elle est encore trop chaude  pour que la vapeur de glycérine qui se dé  gage de sa. face exposée au radiateur se con  dense sur elle.  



  Dans la forme d'exécution représentée sur  la     fig.    3; les deux chambres 1 et 2 sont cons  tituées par une séparation     la    dans une simple  boîte à vide divisée ainsi en deux chambres 1  et 2. La pompe est connectée par le passage  12 à la chambre de chauffage, et la chambre  d'enroulement. 2 se vide par les deux fentes  7 et     7a    dans la séparation la     qui        laissent    passer  le courant de gaz dans la chambre de chauf  fage 1.  



  D'une manière semblable, on peut modi  fier la construction représentée sur la     fig.    2  en supprimant la chambre intérieure 2 et en  divisant la chambre extérieure par une  séparation, comme indiqué en traits inter  rompus en     1a.,    pour former des chambres sé  parées de chauffage et d'enroulement, le rou  leau d'alimentation étant placé dans la cham  bre de chauffage.  



  En utilisant des appareils de telles formes,    la glycérine est efficacement vaporisée à par  tir d'une surface de la feuille, et la vapeur  est éliminée de la matière quand celle-ci est.  chaude, de sorte qu'il n'est pas possible que  les vapeurs de glycérine se condensent sur la  matière refroidie quand celle-ci est, enroulée  à nouveau.

Claims (1)

1. REVEINTDICATIUNS I. Procédé de traitement d'une feuille contenant un produit volatilisable plastifiant pour éliminer ce produit de l'une de ses faces sur laquelle .du métal doit être déposé par évaporation thermique dans le vide, caracté risé en ce qu'un rouleau de ladite feuille est graduellement déroulé et une surface de cette feuille progressivement exposée à une cha leur radiante dans une chambre de chauf fage où règne une pression inférieure à la pression atmosphérique, et.

   en ce que la feuille alors qu'elle est encore chaude passe de la chambre de chauffage dans une chambre d'enroulement communicante où la feuille est de nouveau enroulée et dans laquelle la pression est aussi inférieure à la pression atmosphérique, mais supérieure à la pression régnant dans la chambre de chauf fage, une surface seulement de la feuille étant ainsi débarrassée du produit assurant la plasticité, et la vapeur dégagée par ladite feuille dans la chambre de chauffage étant empêchée de passer dans la chambre d'enrou lement. . II.

   Appareil pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, pour le trai tement d'une feuille en une matière contenant: un plastifiant ayant une tension de vapeur très basse à la température ordinaire et sur laquelle surface du métal doit être déposé par évaporation thermique dans le vide, ca ractérisé en ce qu'il comprend deux chambres, dont l'une contient. un rouleau dérouleur, chambres dans lesquelles on peut réaliser des pressions inférieures à la pression atmosphé rique, une desdites chambres, la chambre de chauffage, contenant un radiateur destiné à envoyer une chaleur radiante sur une sur face de ladite feuille, et l'autre chambre, la chambre d'enroulement, contenant un rouleau enrouleur;

   la chambre de- chauffage commu niquant avec la chambre d'enroulement seu lement par deux fentes au plus, destinées à permettre le passage de la feuille, la fente à travers laquelle celle-ci sort de la chambre de chauffage étant suffisamment voisine du radiateur pour que ladite feuille quitte la chambre de chauffage en étant encore chaude, la dépression étant produite dans les deux chambres par un dispositif relié directement à la chambre de chauffage, de telle sorte que le vide se fait dans la chambre d'enroulement seulement par écoulement du gaz hors de cette chambre dans la chambre de chauffage par la ou lesdites fentes -et qu'ainsi la pres sion dans la chambre d'enroulement est plus élevée que celle régnant dans la chambre de chauffage. . SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on réalise dans la chambre de chauffage une pression correspondant à une colonne de mercure de hauteur comprise entre 0,05 et 0,5 mm. 2. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que le produit assurant la plasticité est la glycérine. 3. Appareil selon la revendication II, tel que représenté schématiquement à la fig. 1. 4. Appareil selon la revendication II, tel que représenté schématiquement à la fig. 2. 5. Appareil selon la revendication II, tel que représenté schématiquement à la fig. 3.