Zusatzeinrichtung zu Oberfräsen für Holzbearbeitung. Vorliegende Erfindung bezieht sieh auf eine Zusatzeinrichtung zu Oberfräsen für Holzbearbeitung und bezweckt, mittels der Oberfräse auch gewundene und längsgerippte Säulen herstellen zu können, von welchen be sonders die ersteren bisher in den meisten Fällen vom Drechsler auf der Drehbank her gestellt werden mussten.
Gemäss der Erfindung besitzt die Zusatz einrichtung auf einer Unterlage einen Spin- delstoek mit Teilscheibe und einen Reitstock, die beide auf einer Unterlage angeordnet sind, und zwei Führungsschienen zum Aufschrau ben auf dem Arbeitstisch der Oberfräse, zwi schen welchen die Unterlage mittels einer Ge windespindel hin und her verschoben werden kann, welche am Spindelstoek durch eine Kurbel drehbar, aber axial unversehiebbar ge lagert ist, während die Mutter der Gewinde spindel an einer der Führungsschienen sitzt, ferner gekennzeichnet. durch Wechselräder zum Antrieb der Spindelstoekspindel mittel der Gewindespindel.
In beiliegender Zeichnung ist eine bei spielsweise Ausführungsform des Erfindungs gegenstandes auf dem Tisch einer Oberfräse angeordnet veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1. eine Ansieht. der Einrichtung auf dem Tisch einer Oberfräse angeordnet, Fig. 2 den Spindelstoek in Pfeilricht.un,- von Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt. naeli Linie 1-I in Fig. 1.
Auf der als Unterlage dienenden, mit der Aufspannilt 6 versehenen Unterlagsplatte 7 ist. der Lagerbock 2 des Spindelstockes El mit den Schrauben 3 festgeschraubt. Am andern Ende der Platte 1. kann der Reitstock R mit tels Schrauben 5, welche in die Nute 6 der Platte 1 greifen, in verschiedenen Stellungen befestigt werden. An dem Lagerbock 2 ist ein Lager 7 angeordnet, in welchem die Ge windespindel 8 gelagert ist. Die Platte 1 ist zwischen Führungsschienen 9 und 10, welche auf dem Tisch 12 der Oberfräse mittels Schrauben 13 festgeschraubt sind, verschieb bar geführt.
Auf der Platte 1.0 ist die Ge windemutter 14 der Gewindespindel mittels der Schrauben 14ca festgeschraubt. Die Ge windespindel 8 ist. mit einer Kurbel. 15 ver sehen, mittels welcher sie gedreht und da durch die Platte 1 auf dem Tisch 12 hin und her verschoben werden kann.
Die Drehung der Gewindespindel 8 wird über Wechselzahn räder 1.6, 17, 18 und 19 auf die Spindelstoek- spindel 20 übertragen und deren Drehung mit einem Dreispitz 22 oder über einem auf das Gewinde 20a der Spindelstockspindel auf geschraubten 1litnehmer auf das Werkstück 23 übertragen, das zwischen dem Reitstock R und Spindelstock r1 eingespannt ist.
Zur Herstellung konischer Säulen ist der Reitstock R zweiteilig, so dass dessen Pinolenlager 24a. in der Höhe am Bock 24 einstell- und mittels der Schrauben 25 in der gewünschten Höhe feststellbar ist. Das auf der Spindelstoek- spindel 20 sitzende Zahnrad 1.9 ist. als Teil- Scheibe ausgebildet und mit zwei Reiben hast löchern 26 versehen, in welche der Raststift 21_ eingesetzt werden kann.
Der Antrieb des Werkstückes erfolgt von der Gewindespindel aus, deren Drehzahl wesentlich höher ist als die Drehzahl des Werkstückes. t'ni jede ge wünschte Gewindesteigung erzielen zu können. ist an dem Bock 2 des Spindelstoekes ein Lager 27 angeordnet, an dem mittels Bolzen 28 die Zwischenräderschere 29 angelenkt ist. In der Zeichnung sind beispielsweise nur zwei Zwischenräder 17 und 18 gezeichnet. Es kön nen aber Fälle vorkommen, bei welchen wie bei einer Drehbank zur Übersetzung vier und mehr Zwischenräder zur Anwendung kommen.
Wie aus Fig. 1 ersiehtlieh ist, können mit dieser Zusatzeinrichtung und einem entspre ehend geformten Fingerfräser 30 auf der Oberfräse gewundene Säulen aller Art. zylin drisch und konisch hergestellt werden. Ferner ist die Herstellung von längsgerippten Säulen möglich, deren Rippen ohne Drall verlaufen. In diesem Falle werden die Zwischenräder ent fernt und die Spindelstoekspindel durch den Raststift 21 an der Drehung gehindert, so dass die Platte 1 sich hin und her bewegt, ohne dass sieh dabei das Werkstiiek dreht.
Additional equipment for routers for woodworking. The present invention relates to an additional device for routers for woodworking and is intended to be able to use the router to produce coiled and longitudinally ribbed columns, of which the former in particular had to be made by the turner on the lathe in most cases.
According to the invention, the additional device has a spindle stock with indexing disk and a tailstock on a base, both of which are arranged on a base, and two guide rails for screwing onto the work table of the router, between which the base is threaded by means of a spindle and can be moved forth, which is rotatable on the spindle head by a crank, but axially immovable ge superimposed, while the nut of the threaded spindle sits on one of the guide rails, further characterized. by changing gears to drive the spindle head by means of the threaded spindle.
In the accompanying drawing, an example embodiment of the subject invention is arranged on the table of a router is illustrated. FIG. 1 shows a view. the device arranged on the table of a router, Fig. 2 the Spindelstoek in the direction of the arrow, - of Fig. 1, Fig. 3 a section. naeli line 1-I in Fig. 1.
On the base plate 7, which is used as a base and is provided with the Aufspannilt 6. the bearing block 2 of the headstock El screwed tight with the screws 3. At the other end of the plate 1. the tailstock R with means of screws 5, which engage in the groove 6 of the plate 1, can be fixed in various positions. On the bearing block 2, a bearing 7 is arranged in which the Ge threaded spindle 8 is mounted. The plate 1 is guided between guide rails 9 and 10, which are screwed onto the table 12 of the router by means of screws 13, displaceable bar.
On the plate 1.0 the Ge threaded nut 14 of the threaded spindle is screwed by means of the screws 14ca. The Ge threaded spindle 8 is. with a crank. 15 see ver, by means of which it can be rotated and moved back and forth through the plate 1 on the table 12.
The rotation of the threaded spindle 8 is transmitted to the Spindelstoek spindle 20 via change gears 1.6, 17, 18 and 19 and its rotation is transmitted to the workpiece 23 with a tricorn 22 or via a 1litnehmer screwed on the thread 20a of the spindle stock spindle, which is between the tailstock R and headstock r1 is clamped.
To produce conical columns, the tailstock R is in two parts, so that its sleeve bearing 24a. Can be adjusted in height on the bracket 24 and fixed at the desired height by means of the screws 25. The gear 1.9 sitting on the spindle 20 is. designed as a partial disc and provided with two rubbing holes 26 into which the locking pin 21_ can be used.
The workpiece is driven by the threaded spindle, the speed of which is significantly higher than the speed of the workpiece. t'ni to be able to achieve any desired thread pitch. a bearing 27 is arranged on the block 2 of the spindle head, to which the intermediate gear shears 29 is articulated by means of bolts 28. In the drawing, for example, only two intermediate gears 17 and 18 are shown. However, there can be cases in which four or more idler gears are used for translation, as in a lathe.
As can be seen from Fig. 1, with this additional device and a correspondingly shaped end mill 30 on the router winding columns of all kinds. Cylindrical and conical can be produced. It is also possible to manufacture longitudinally ribbed columns, the ribs of which run without twist. In this case, the intermediate gears are removed and the spindle is prevented from rotating by the locking pin 21, so that the plate 1 moves back and forth without the workpiece rotating.