Procédé pour concentrer et purifier des suspensions d'amidon
non destinées à l'alimentation.
La présente invention se rapporte à un procédé pour concentrer et purifier des suspensions d'amidon non destinées à 1'alimen- - tation.
Presque tous les procédés employés jusqu'à présent pour concentrer des suspensions d'amidon se basent, soit sur le principe de la décantation à l'aide de la gravité, soit sur le principe de la séparation à l'aide d'appareils centrifuges. Les deux procédés ont leurs désavantages, dans le premier, ce sont la lenteur du dépôt et la petite capacité de production qui en résulte, tandis que dans le second, c'est la complication des dispositifs employés.
La filtration de telles suspensions à l'aide de filtres à vide n'est pas économique par suite de la petite capacité et de la grande usure de ces filtres.
La concentration de toutes sortes de suspensions peut s'effeetuer à l'aide de cyclones.
Jusqu'à présent, on n'a pas employé de cyclones pour concentrer des suspensions d'amidon, par suite du fait que les cyclones n'étaient pas capables de recueillir toutes les particules d'amidon, de sorte que trop d'amidon se perdait.
La présente invention -a pour but de réaliser -un procédé permettant de concentrer des suspensions d'amidon à l'aide de cyclones et d'en éliminer simultanément les matières solubles.
On a trouvé qu'en opérant à des températures de 400 C au moins au lieu de 15 à 200 C, comme jusqu'à présent, il est possible de concentrer des suspensions d'amidon à l'aide d'un cyclone.
Il va sans dire qu'il ne faut pas augmenter la température à un degré tel qu'il se produise une gélatinisation, ce qui a lieu à des températures entre 60 et 700 C. C'est pourquoi, il ne faut pas dépasser une température de 600 C. De préférence, on emploie une température variant entre 45 et 500 C.
Un exemple de réalisation du procédé selon l'invention est illustré, à titre d'exemple, au dessin annexé.
L'amido déposé sur la table 1 y est enlevé par arrosage avec de l'eau. La teneur en ma- tières solubles de la suspension d'amidon est de 2 O/o, calculée sur la matière sèche. La suspension obtenue est chauffée moyennant une source non représentée au dessin. A l'aide des quatre pompes 2a à 2d, elle est refoulée à travers les cyclones 3a à 3d, de manière que la fraction concentrée dans les cyclones est toujours introduite dans le cyclone suivant, après qu'elle a été diluée de liquide.
Avant d'entrer dans le cyclone 3d, de l'eau chauffée par une source de chaleur (non représentée), est introduite en 8 de telle fa çon que la quantité est pratiquement égale à celle qui sort du cyclone 3c par l'ouverture supérieure. L'amidon purifié est soutiré en 9 sous forme d'une suspension concentrée.
Le liquide clarifié sortant du cyclone 3d par l'ouverture supérieure est introduit dans la pompe 2c en 7, le liquide appauvri sortant du cyclone 3c par l'ouverture supérieure est introduit dans la pompe 2b en 6. Le liquide appauvri sortant du cyclone 3b par l'ouverture de la base est employé en 5 pour arroser l'amidon de la table 1. Le liquide appauvri sortant du cyclone 3a par l'ouverture supérieure et renfermant, enfin, toutes les matières solubles, est évacué en 4.
Si l'on opère avec des suspensions concentrées, un seul cyclone ne suffira pas à séparer toutes les particules d'amidon de la suspension. En conduisant la suspension débarrassée déjà de l'excès, à travers un deuxième cyclone, il est possible de séparer encore les particules. d'amidon restantes.
L'exemple suivant explique l'influence de la température sur l'effet de la concentration dans le cyclone.
Exempte:
Une suspension de 5, 6 Bé est introduite dans un cyclone sous une pression de 5 kg par cm2 au-dessus de la pression atmosphérique.
Le cyclone se compose de deux parties: la partie inférieure est conique et la partie supérieure est cylindrique. Le diamètre de la partie cylindrique est de 30 mm. Le tube d'introduction tangentielle est placé à fleur de la plaque de recouvrement de la partie cylindrique du cyclone. Le diamètre de l'ouverture d'introduction est de 4 mm. L'ouverture d'évacuation du liquide appauvri prévue au centre de la plaque de recouvrement de la partie cylindrique à le môme diamètre. Par cette ouverture est introduit un tube qui pénètre axialement à l'intérieur du cyclone sur une distance de 7 mm. La hauteur de la partie cylindrique est. de 8 mm. L'angle du sommet de la partie conique est de 20 . L'ou- verture du sommet par où s'évacue la fraction concentrée, a un diamètre de 2,5 mm.
Dans les circonstances susmentionnées, le débit du cyclone est de 500 litres à l'heure.
Des essais ont montré que si l'on fait passer la suspension par le cyclone à une température de 130 C, le liquide appauvri a un poids spécifique de 4,20 Bé, tandis que ce liquide a un poids spécifique de 2,8" Bé quand la suspension a passé par le cyclone à une température de 40 C. Les chiffres correspondants pour la fraction concentrée sont de 15,0 et 20,00 Bé.
Si l'on introduit une suspension de 2,40 Bé le poids spécifique du liquide appauvri après le traitement dans le cyclone est de 0, 4 Bé à une température de 220 C et le poids spécifique de la fraction concentrée est de 13,00 Bé, alors qu'à une température de 47oc, les chiffres sont respectivement de 0,0 et 180Bé.
Il va de soi que, bien que dans ce qui précède, on ait parlé de parties supérieure, respectivement inférieure de cyclones, l'orientation de l'axe de ceux-ci ne joue aucun rôle, quant au fonctionnement.