CH289443A - Gewindeschneidwerkzeug. - Google Patents

Description

  Gewindeschneidwerkzeug.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich  auf ein Gewindeschneidwerkzeug, das Mittel  aufweist, durch welche die Schneidstähle ver  anlasst werden, sich bei der Betätigung des  Werkzeuges zum Herstellen eines Gewindes  automatisch z. B.     zurückzuziehen,    so dass sie  ein konisches Gewinde schneiden.

      Entsprechend der vorliegenden Erfindung  kann eine Verschiebung eines Schneidestahl  halters, die eine entsprechende Verschiebung  mindestens eines weiteren noch vorgesehenen  Schneidstahlhalters, zur Veränderung des zu  schneidenden Gewindedurchmessers, zur Folge  hat, bewirkt werden, wobei einem Element  eine Rotation mitgeteilt wird, die eine axiale  Verschiebung eines Gliedes zur Folge hat, das  mit dem     erwähnten    Halter     verbunden    ist, und  das erwähnte Element mit einem Organ eines  zusätzlichen Antriebsmechanismus versehen  ist, der periodisch von mindestens einem Glied  betätigt wird, beim Hin- und Herbewegen  einer Platte, von der das Glied getragen wird,  zum Drehen des die Schneidstähle aufweisen  den Werkzeugkörpers zum Gewindeschneiden,

    und     zwar    bei bestimmten     Stellungen    des Kör  pers, was ein Konischwerden des Gewindes  bewirkt.  



  Vorzugsweise wird ein einziges Glied von  der Platte getragen, das mit dem zusätzlichen       Antriebsmechanismus    für das erwähnte Ele  ment einmal für jede volle Umdrehung des  die Schneidbacken aufweisenden Körpers, z. B.    je nach dem Schneiden einer vollen Windung,  zusammenwirkt.  



  In der beiliegenden Zeichnung ist eine bei  spielsweise Ausführungsform des Erfindungs  gegenstandes dargestellt, und zwar zeigt  Fig. 3 eine Draufsicht eines     Aussen-          gewindeschneidwerkzeuges    mit vom     Kluppen-          körper    entfernter Abschlussplatte,  Fig. 2 eine Ansicht eines Teilstückes, in  grösserem Massstab, einen zusätzlichen An  triebsmechanismus veranschaulichend, wobei  ein Abdeckteil entfernt ist,  Fig.

   3 einen Querschnitt durch ein Teil  stück, in grösserem Massstab, zur Veranschau  lichung eines Bolzens, der von einer Ring  platte getragen wird     und    den zusätzlichen  Antriebsmechanismus bei jeder vollen     Umdre-          gung    des Schneidkluppenkörpers betätigt.  



  Nach der     Zeichnung    weist der     Schneid-          kluppenkörper    einen obern Teil 1 auf, der die  Schneidstahlhalter 2 aufnimmt, und einen  untern Teil 3, der nicht dargestellte Füh  rungsmittel enthält, die so verstellbar sind,  dass sie Rohre von verschiedenen Durch  messern aussen berühren und so sicherstellen,  dass die Schneidstähle in einem rechten Win  kel zur Achse eines mit Gewinde zu     versehen-          den    Rohres gehalten werden, damit das Ge  winde fehlerlos geschnitten wird.  



  Der obere     Teil    1 des     Kluppenkörpers    ist mit  einer quadratischen Vertiefung 4 versehen  mit vier Seitenflächen, auf welchen vier       Schneidstählhalter    2 von ungefähr drei-      eckigem Umriss mit einer Seite gleiten, so dass  die beiden andern Seiten eine geneigte Füh  rungsfläche und eine treibende Fläche     2a     bzw.     2b    bilden, wobei bei der Annahme einer  Bewegung im Uhrzeigersinn die Anordnung  so ist, dass die geneigte Führungsfläche     2a     eines Halters gegen die treibende Fläche     2b     eines benachbarten Halters stösst und mit  diesem in gleitender Berührung steht.

   Die  vier Schneidstahlhalter 2 werden also durch  ein Vorschieben eines Halters 2 längs der ihm  anliegenden Innenseite der     quadratischen     Aussparung 4 veranlasst, einander an den  Innenseiten des Teils 1 des     Schneidkluppen-          körpers    zu folgen, so dass die Spitzen 5 der  Schneidkanten der Schneidstähle 6 von der  Mitte des Trägers weg bewegt werden und so  auf verschiedene Werkstückdurchmesser ein  gestellt werden können. Bei der Bewegung in  Gegenuhrzeigerrichtung ist der Vorgang ähn  lich, bloss wirken nun die Flächen     2a    treibend  auf. die Führungsflächen     2b,    um die Halter 2  zu bewegen.

   Eine Ringplatte 7 ist zwischen  dem obern und dem untern Teil 1 bzw. 3 des  Schneidkluppenkörpers angebracht und von  einem (nicht dargestellten) Handgriff, der  davon wegragt, um die Kluppenachse dreh  bar, wobei ein Sperrklinkenmechanismus, der  zwischen der Platte 7 und Zähnen 8 auf dem  Schneidkluppenkörperteil 1 vorhanden ist,  beim Hin- und Herschwenken der Platte 7  eine progressive intermittierende Drehbewe  gung des Schneidkluppenkörpers zur Folge hat.  



  Die Öffnung 4 im Körperteil 1 ist teil  weise durch eine ringförmige Deckplatte 9  verschlossen, die schlüssellochförmige Schlitze  aufweist, durch die die Schäfte von Klemm  schrauben zur Befestigung der Platte 9 grei  fen, die in die obere Fläche des     obern    Teils  des Schneidkluppenkörpers eingeschraubt  sind.  



  Die Mittel zur Bewegung eines Halters  enthalten einen mit Schraubengewinde     ver-          sehenen    Stift 10, der an seinem innern Ende       10a    mit dem erwähnten Halter verbunden ist.  und der in eine drehbare Hülse 11 einge  schraubt ist, die gegen eine axiale Bewegung  festgehalten ist, so dass durch Drehung der    Hülse 11 der Stift 10 axial bewegt wird, ohne  sich zu drehen, und so den Halter 2 längs der  Seitenfläche der quadratischen Öffnung 4  des Teils 1 in der einen oder andern Rich  tung bewegt, entsprechend der Drehrichtung  der Hülse 11.

   Diese Hülse 11 ist mit einem  quadratisch geformten äussern Ende 12 ver  sehen, das mit einem separaten Schlüssel 13  betätigt werden kann,     uni    die Halter und  Schneidstähle auf verschiedene Gewindedurch  messer einzustellen.  



  Die Hülse 11 mit dem Stift 10 und der  im folgenden beschriebene zusätzliche An  triebsmechanismus sind in einem Abteil unter  gebracht, das im obern Teil 1 des     Schneid-          kluppenkörpers    an einer Seite des letzteren  gebildet ist, und dieses Abteil ist seitlich und  oben mittels eines Abdeckteils 1a (Fig. 1)  verschlossen, der in Fig. 2 zwecks grösserer  Klarheit weggelassen wurde.  



  Man wird einsehen, dass durch eine Teil  rotation dieser Hülse 11 während     bestimmten     intermittierend folgenden Zeiträumen im Ver  laufe eines Gewindeschneidvorganges die  Schneidstähle 5 mit. ihren Haltern 2 allmäh  lich um einen Betrag einander genähert wer  den können, der die gewünschte konische  Form des Gewindes am. Ende des Rohres zur  Folge hat.  



  Die Mittel zur Verwirklichung dieser An  näherung in der vorliegenden Ausbildung, die  oben     finit    zusätzlicher Antriebsmechanismus  bezeichnet sind, enthalten eine Spindel 14, die  parallel zur erwähnten Hülse angeordnet ist  und die an ihrem äussern Ende mit einem  Zahnrad 15 versehen ist, das mit seiner Spin  del 14 und der Hülse 11 eine kreisförmige  Bewegung mit dem Schneidkluppenkörper  ausführt, wenn der letztere Schritt uni Schritt  vom Sperrklinkenmechanismus gedreht wird.

    Die Platte 7 ist mit einem Bolzen 16 (siehe       Fig.    3) versehen, die im Wege des Zahnrades  15 liegt, wenn dieses mit dem     Schneidkluppen-          körper    gedreht wird, so dass einmal pro volle  Umdrehung des     Sehneidkluppenkörpers    der  Bolzen 16 in das Zahnrad 15 eingreift und  es um einen bestimmten Winkel dreht     Lind    so      eine Drehung der Spindel 14 bewirkt, auf der  es montiert ist. Das Eingreifen dieses Bol  zens 16 in das Zahnrad 15 geschieht während  der Leerlaufbewegung der Platte 7, das heisst  wenn die Platte 7 den Körper 1, 3 nicht an  treibt.

   Der Bolzen 16 steht über die obere  Fläche der Platte 7 hinaus vor, und sein  oberes Ende wird in einer sich in einem zur  Kluppenachse konzentrischen Kreis     erstrek-          kenden    Aussparung 17 in der anliegenden,  untern Fläche des obern Teils des     Schneid-          kluppenkörpers    aufgenommen.  



  Die erwähnte Spindel 14 ist mit Zähnen  18 versehen, die mit einem Zahnrad 19 in  Eingriff stehen, das auf der erwähnten Hülse  11 sitzt, so dass die intermittierende Dreh  bewegung der Spindel 14 auf die Hülse 11  übertragen wird, die ihrerseits eine Teildre  hung ausführt und eine sehr kleine axiale  Bewegung der Schraubspindel 10 bewirkt,  die mit dem Schneidstahlhalter 2 verbunden  ist und so die Schneidstähle veranlasst, sich  automatisch zurückzuziehen und ein konisches  Gewinde zu schneiden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Gewindeschneidwerkzeug, dadurch gekenn zeichnet, dass eine Verschiebung eines Schneidestahlhalters (2), die eine entspre- ehende Verschiebung mindestens eines wei teren noch vorgesehenen Schneidstahlhalters, zur Veränderung des zu schneidenden Ge windedurchmessers, zur Folge hat, bewirkt werden kann, wobei einem Element (11) eine Rotation mitgeteilt wird, die eine axiale Ver schiebung eines Gliedes (10) zur Folge hat, das mit dem erwähnten Halter verbunden ist, und das erwähnte Element mit einem Organ (19) eines zusätzlichen Antriebsmecha nismus versehen ist, der periodisch von min destens einem Glied (16) betätigt wird, beim Hin- und Herbewegen einer Platte (7), von der das Glied (16) getragen wird,

   zum Dre hen des die Schneidstähle aufweisenden Werk zeugkörpers zum Gewindeschneiden, und zwar bei bestimmten Stellungen des Körpers, was ein Konischwerden des Gewindes bewirkt. UNTERANSPRÜCHE: 1. Gewindeschneidwerkzeug nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Element (11) eine innen mit Schrau bengewinde versehene Hülse ist und das mit dem Halter verbundene Glied (10) ein mit einem Gewinde versehener Stift, der in der Hülse sitzt und gegen eine Rotation festge halten ist, so dass er in axialer Richtung ver schoben wird, wenn sich die Hülse dreht, und so die Schneidstahlhalter einstellt, wobei Hülse und Stift die normalen Mittel bilden, die mit einem separaten Schlüssel betätigt werden können, um die Anfangseinstellung der Schneidstähle zu bewirken. 2.

   Gewindeschneidwerkzeug nach Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Antriebsmechanismus mit der er wähnten Hülse zusammenarbeitet, in welcher der mit Schraubengewinde versehene Stift an gebracht ist. 3. Gewindeschneidwerkzeug nach Unteran spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zu sätzliche Antriebsmechanismus eine zur er wähnten Hülse parallel angeordnete Spindel (14) enthält, die mit einem Zahnrad (15) ausgerüstet ist, das von einem Bolzen (16) betätigt wird, der von der Platte (7) getra gen wird und der im Weg des Zahnrades liegt,. wenn sich dieses mit dem Werkzeugkörper dreht, wobei der Bolzen einmal pro volle Umdrehung des Körpers in das Zahnrad ein greift. 4.

   Gewindeschneidwerkzeug nach Unteran spruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingreifen des Bolzens in das Zahnrad wäh rend der Bewegung der Platte (7) geschieht, während welcher der die Schneidstähle auf weisende Werkzeugkörper stillsteht. 5. Gewindeschneidwerkzeug nach Unteran spruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen über die dem die Schneidstähle ent haltenden Teil (1) des Werkzeugkörpers (1, 3) zugekehrte Fläche der Platte (7) hinausragt und dass sein vorstehendes Ende in einer sich in einem zur Werkzeugachse konzentrischen Kreis erstreckenden Ausspa- rung aufgenommen wird, die im anliegenden Teil (1) des Werkzeugkörpers vorhanden ist. 6.

   Gewindeschneidwerkzeug nach Unteran spruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erwähnte Spindel (14) mit einer weiteren Verzahnung (18) versehen ist, die in ein Zahnrad (19) auf der Hülse eingreift.