Installation pour débiter des matières poudreuses ou granuleuses.
Cette invention se rapporte à une installation pour débiter des matières poudreuses ou granuleuses, permettant notamment de débiter de telles substances à un régime prédéterminé constant.
La présente invention a pour objet une installation simple et efficace, particulièrement utile pour mélanger des substances poudreuses ou granuleuses en proportions prédéterminées selon les besoins, par exemple dans la production de farine levant d'ellemême ou pour le mélange de différents genres ou finesses de grains de farine, semoule ou autres produits de meunerie.
L'invention est également applicable pour enlever la farine ou une autre substance poudreuse on granuleuse d'une masse en vrae, à un régime prédéterminé de débit constant, tel qu'il peut être requis pour des buts variés.
Conformément à la présente invention, l'installation comprend au moins un appareil pourvu d'une trémie présentant à sa partie inférieure des moyens d'agitation placés au voisinage de son ouverture d'écoulement, un transporteur à courroie sans fin du type à bande perforée flexible passant sur une surface portante, afin de transporter la substance à débiter vers un point de décharge, le brin supérieur dudit transporteur à courroie sans fiii passant sous ladite ouverture d'éeoulement de la trémie, et des moyens réglables de jaugeage disposés au-dessus dudit brin supérieur de la courroie transporteuse, au voisinage du point de sortie de celle-ci de l'ouverture d'écoulement de la trémie, afin de déterminer l'épaisseur de la couche de la substance transportée par la courroie.
On peut ainsi obtenir un régime de débit prédéterminé pour n'importe quelle vitesse particulière de déplacement de la courroie, et l'on comprendra que par l'emploi d'un transporteur à courroie du genre cité, il est possible de réduire le régime de débit à une valeur très faible, le régime minimum étant obtenu quand l'élément réglable de jaugeage touche la surface supérieure de la courroie, de sorte que seule la matière se logeant dans les perforations de celle-ci peut être emportée pour être débitée.
L'élément de jaugeage peut comprendre une vanne réglable verticalement ou un dispositif équivalent fonctionnant de manière satisfaisante avec de la farine ou une substance granuleuse. Dans ie cas de substances de nature crayeuse ou consistante, ayant ime tendance à l'agglomération, il est préférable d'employer un élément jaugeur réglable dont la partie inférieure présente un angle aigu, 60 environ par exemple, par rapport au transporteur à courroie, l'inclinaison étant dirigée, de préférence, vers la trémie.
Le dessin ci-annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'installation selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan montrant une première forme d'exécution de l'instal- lation selon l'invention pour débiter des substances poudreuses ou granuleuses, des organes supérieurs de couverture étant enlevés.
La fig. 2 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne Il-Il de la iig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en plan montrant la conjugaison de deux appareils utilisés pour mélanger différents genres ou finesses de substances.
Dans une forme particulière d'exécution, et en se référant plus spécialement aux fig. 1 à 3, l'installation comprend un appareil pour enlever d'une masse en vrac des substances pondreuses ou granuleuses à un régime prédéterminé de débit constant. Cet appareil comporte un carter allongé 1, disposé horizontalement, de section droite sensiblement trapézoïdale, muni à ses extrémités de paliers 2, 3, destinés à porter des rouleaux ou des roues à poulie disposés intérieurement, représentés en traits interrompus à la fig. 2, portant un transporteur à courroie sans fin 4, disposé dans le carter 1.
Le palier 3 de l'un des rouleaux ou de l'une des roues à poulie peut être réglé par des vis 3a, afin de tendre le transporteur à courroie, et le brin supérieur du transporteur à courroie glisse sur une plate-forme horizontale la s'éten dant à l'intérieur du carter 1 sur la plus grande partie de la lougneur de celui-ci entre les rouleaux ou les roues à poulie. Le transporteur à courroie est du type consistant en une bande flexible non articulée présentant
des ouvertures rectangîîlaires ou d'autre
forme très rapprochées 4a dans lesquelles une partie de la matière est transportée en se déplacent sur ladite plate-forme la.
A une extrémité du carter, une console
de support lb est prévue pour le montage
d'une commande à engrenage 5, telle qu'une
vis sans fin, ayant un arbre transversal 5a
qui peut être accouplé à une source appro
priée de puissance. L'arbre 5m entraîne
l'arbre 3b du rouleau porteur adjacent, au moyen d'une chaîne 6. Un arbre 5b, s'étendant longitudinalement et portant la rone engrenant avec la vis sans fin, est accouplé à un arbre 7 qui se prolonge dans une trémie 8 montée sur ledit carter 1. Cet arbre est pourvu d'éléments radiaux 7a, palettes ou lames, pour agiter la matière au sein de la trémie 8, qui présente une ouverture inférieure d'éeonlement dont la largeur correspond approximativement à celle du transporteur à courroie 4.
A la verticale et sons cet arbre 7, un arbre auxiliaire 9 est disposé longitudinalement dans l'ouverture d'éeoule- ment de la trémie 8 et engrène avec l'arbre supérieur 7 par des engrenages 7b, 9b. L'arbre inférieur 9 est muni d'éléments radiaux 9a, qui sont décalés par rapport à ceux 7(1 de l'arbre supérieur et qui s'intercalent partiellement entre ceux-ci pour assurer une action agitatrice efficace de la matière passant par ladite ouverture de la trémie.
Le transporteur à courroie 4 est entraîné à vitesse constante et se déplace au-dessous de l'embouchure de la trémie, de manière à emporter la substance loin de celle-ci; à l'extrémité 10 de l'embouchure de la trémie 8 est monté un élément jaugeur réglable 11, sous forme d'une plaque portée par des moyens tels qu'une tige filetée lia, pourvue d'un écrou de réglage 11b, au moyen de quoi l'élément jaugeur 11 peut être soulevé ou abaissé par rapport au transporteur à courroie 4.
Il y a avantage que l'élément jangeur 11 prenne la forme dune plaque dont au moins la partie inférieure lic soit disposée sous un angle aigu d environ 60 par rapport au transporteur à courroie. L'élé- ment jaugeur 11 peut être monté de ma- nière que sa partie inclinée lic soit dirigée vers l'intérieur ou l'extérieur de la trémie S, suivant les exigences dépendant de la substance particulière à débiter.
La hauteur de l'élément jaugeur 11 au-dessus du transporteur à courroie 4 détermine l'épaisseur de substance transportée par le transporteur à courroie et la substance est ainsi emportée à un régime constant vers une chambre 13 de décharge où la plate-forme portante la pré sente une ouverture 15 pour permettre la décharge de la substance par les perforations a du transporteur à courroie 4 sur des parois inclinées 13a (fig.
3), disposées dans la partie inférieure de ladite chambre de décharge, de manière que la substance soit déviée et déchargée en dehors du brin infé rienr du transporteur 4, la chambre de décharge 13 s'étendant à sa partie inférieure sur une largeur supérieure à celle dudit carter 1 auquel elle est fixée de n'importe quelle manière appropriée. La partie supérieure de la chambre de décharge 13 est adaptée en vue du montage d'un racleur 13b, présentant pour plus de commodité une forme de coin, dont la pointe est dirigée vers la trémie 8, de sorte que la substance restant sur la partie non perforée du transporteur à courroie 4 est poussée latéralement pour être évacuée pardessus les côtés du transporteur à courroie sur les parois inclinées 13a susmentionnées.
Lorsque l'appareil est utilisé pour former une installation destinée au mélange de substances, deux appareils ou davantage, tels que celui décrit plns haut, peuvent être disposés parallèlement l'un à l'autre, comme le montre la fig. 4. Il suffit de munir un des appareils de la transmission à engrenages 5, les arbres d'entraînement 3b des transporteurs à cour- roie respectifs étant accouplés ensemble au moyen d'un arbre de raccord 14 et d'non joint universel ou d'un autre accouplement l4a, pendant que l'arbre 7 de l'appareil non muni d'une telle commande à engrenages 5 est entraîné par une chaîne 16 engrenant avec des pignons portés par les arbres 7 des appareils respectifs.
Il est entendu que l'înventioii n'est pas limitée aux fomnes particulières d'exécution décrites ci-dessus. Par exemple, les moyens d'agitation, la caisse de décharge et les moyens d entraînement peuvent être construits ou disposés de toute autre manière convenable.
Ainsi, dans une variante, les rnoyens d'agitation peuvent comprendre un arbre disposé de manière à s'étendre longitudinalement dans l'embouchure débitrice ou aux environs de celle-ci, et portant des fils métalliques ou autres éléments tendus longitudinalement entre des plateaux d'extrémité ou des brides de l'arbre. L'organe racleur pourrait aussi ne comprendre qu'une paroi inclinée au lieu de deux.
Installation for delivering powdery or granular materials.
This invention relates to an installation for delivering powdery or granular materials, making it possible in particular to deliver such substances at a constant predetermined rate.
The present invention relates to a simple and efficient installation, particularly useful for mixing powdery or granular substances in predetermined proportions as required, for example in the production of leavening flour by itself or for mixing different kinds or fineness of grains. flour, semolina or other milling products.
The invention is also applicable for removing flour or other powdery or granular substance from a solid mass, at a predetermined rate of constant flow rate, as may be required for various purposes.
According to the present invention, the installation comprises at least one apparatus provided with a hopper having at its lower part agitation means placed in the vicinity of its flow opening, an endless belt conveyor of the perforated belt type. flexible passing over a bearing surface, in order to transport the substance to be discharged to a discharge point, the upper strand of said wireless belt conveyor passing under said discharge opening of the hopper, and adjustable gauging means disposed above of said upper run of the conveyor belt, in the vicinity of the point of exit thereof from the flow opening of the hopper, in order to determine the thickness of the layer of the substance transported by the belt.
A predetermined rate of flow rate can thus be obtained for any particular speed of travel of the belt, and it will be understood that by the use of a belt conveyor of the type cited it is possible to reduce the rate of flow. flow rate at a very low value, the minimum speed being obtained when the adjustable gauging element touches the upper surface of the belt, so that only the material lodged in the perforations of the latter can be carried away for discharge.
The gauging element may comprise a vertically adjustable valve or equivalent device which operates satisfactorily with flour or a granular substance. In the case of substances of a chalky or consistent nature, having a tendency to agglomeration, it is preferable to use an adjustable gauge element, the lower part of which has an acute angle, about 60 for example, with respect to the conveyor belt, the inclination being preferably directed towards the hopper.
The attached drawing represents, schematically and by way of example, two embodiments of the installation according to the invention.
Fig. 1 is a plan view showing a first embodiment of the installation according to the invention for delivering powdery or granular substances, upper cover members being removed.
Fig. 2 is a view in longitudinal section taken along line II-II of iig. 1.
Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2.
Fig. 4 is a plan view showing the combination of two devices used to mix different kinds or fineness of substances.
In a particular embodiment, and with particular reference to FIGS. 1 to 3, the installation comprises an apparatus for removing heavy or granular substances from a bulk mass at a predetermined rate of constant flow. This apparatus comprises an elongated casing 1, arranged horizontally, of substantially trapezoidal cross section, provided at its ends with bearings 2, 3, intended to carry rollers or pulley wheels arranged internally, shown in broken lines in FIG. 2, carrying an endless belt conveyor 4, arranged in the housing 1.
The bearing 3 of one of the rollers or one of the pulley wheels can be adjusted by screws 3a, in order to tension the belt conveyor, and the upper run of the belt conveyor slides on a horizontal platform la extending inside the housing 1 over the greater part of the slipper thereof between the rollers or the pulley wheels. The belt conveyor is of the type consisting of a flexible non-articulated belt having
rectangular openings or other
very close together form 4a in which part of the material is transported while moving on said platform 1a.
At one end of the housing, a console
bracket lb is provided for mounting
a gear drive 5, such as a
worm, having a transverse shaft 5a
which can be coupled to an appropriate source
prayed for power. The 5m shaft drives
the shaft 3b of the adjacent carrying roller, by means of a chain 6. A shaft 5b, extending longitudinally and carrying the rone meshing with the worm, is coupled to a shaft 7 which is extended into a hopper 8 mounted on said housing 1. This shaft is provided with radial elements 7a, paddles or blades, for agitating the material within the hopper 8, which has a lower attachment opening whose width corresponds approximately to that of the belt conveyor 4 .
Vertically and under this shaft 7, an auxiliary shaft 9 is disposed longitudinally in the discharge opening of the hopper 8 and meshes with the upper shaft 7 by gears 7b, 9b. The lower shaft 9 is provided with radial elements 9a, which are offset with respect to those 7 (1 of the upper shaft and which are partially inserted between them to ensure an effective agitating action of the material passing through said opening of the hopper.
The belt conveyor 4 is driven at constant speed and moves below the mouth of the hopper, so as to carry the substance away from it; at the end 10 of the mouth of the hopper 8 is mounted an adjustable measuring element 11, in the form of a plate carried by means such as a threaded rod 11a, provided with an adjusting nut 11b, by means whereby the gauge element 11 can be raised or lowered relative to the belt conveyor 4.
It is advantageous that the janger element 11 takes the form of a plate of which at least the lower part lic is disposed at an acute angle of about 60 with respect to the conveyor belt. The gauge element 11 can be mounted so that its inclined part lic is directed towards the inside or the outside of the hopper S, depending on the requirements depending on the particular substance to be discharged.
The height of the gauge element 11 above the belt conveyor 4 determines the thickness of substance transported by the belt conveyor and the substance is thus carried at a constant rate to a discharge chamber 13 where the supporting platform 1a has an opening 15 to allow discharge of the substance through the perforations a of the belt conveyor 4 on inclined walls 13a (fig.
3), arranged in the lower part of said discharge chamber, so that the substance is deflected and discharged outside the lower strand of the conveyor 4, the discharge chamber 13 extending at its lower part over a width greater than that of said housing 1 to which it is fixed in any suitable manner. The upper part of the discharge chamber 13 is adapted for mounting a scraper 13b, having for convenience a wedge shape, the point of which is directed towards the hopper 8, so that the substance remaining on the part unperforated of the belt conveyor 4 is pushed laterally for discharge over the sides of the belt conveyor on the aforementioned inclined walls 13a.
When the apparatus is used to form an installation for mixing substances, two or more apparatus, such as that described above, can be arranged parallel to each other, as shown in fig. 4. It suffices to provide one of the devices with the gear transmission 5, the drive shafts 3b of the respective belt conveyors being coupled together by means of a connecting shaft 14 and a universal joint or another coupling 14a, while the shaft 7 of the apparatus not provided with such a gear drive 5 is driven by a chain 16 meshing with pinions carried by the shafts 7 of the respective apparatus.
It is understood that the invention is not limited to the particular embodiments described above. For example, the agitation means, the discharge box and the driving means can be constructed or otherwise arranged in any suitable manner.
Thus, in a variant, the stirring means can comprise a shaft arranged so as to extend longitudinally in the delivery mouth or in the vicinity thereof, and carrying metal wires or other elements stretched longitudinally between plates of the feeder. end or flanges of the shaft. The scraper member could also include only one inclined wall instead of two.