Ubrenbestandteil. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Uhrenbestandteile, wie Unruhen, Räder usw., die sich durch hervorragende, bis anhin nicht erreichte physikalische Eigenschaften auszeichnen.
Bekanntlich strebt man aus dekorativen Gründen danach, Uhrenbestandteilen, wie z. B. Unruhen, Rädern usw., eine rötliche Farbe zu verleihen.
Aus diesem Grunde sind für Uhrenbe- standt.eile bis anhin mum Teil. aushärtbare Berylliumlegierungen,insbesondere Beryllium- 1ùpfer-Legierungen mit 2% Be, mit einer Härte von etwa 350 bis 400 Vickers verwen det. worden. Solche Legierungen fanden Ver wendung z.
B. für Unruhen, Lager usw., doch weisen sie den Nachteil auf, dass sie sehr leicht oxydieren, weshalb sie gewöhnlich gal vanisch überzogen werden, um die Oxyda tionsgefahr zu vermeiden.
Die Uhrenbestandteile gemäss vorliegender Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer aushärtbaren Legierung beste- lien, die mindestens 65% Kupfer, höchstens 20% Nickel,
höchstens 301/o Mangan und höchstens 5 % weitere Elemente enthält. Sol- che Uhrenbestandteile können eine Härte von bis zu etwa 350 Vickers aufweisen. Über dies zeigen sie eine rötliche Farbe, was in manchen Fällen besonders erwünscht ist.
Es wurde ferner festgestellt, dass die neuen Uhrenbestandteile insbesondere dann hervor ragende Eigenschaften, wie Korrosionsbestän digkeit und befriedigenden Härtegrad, nebst dekorativem Aussehen aufweisen, wenn der Nickelgehalt der Legierung praktisch dem Mangangehalt entspricht. Man wird somit vorzugsweise eine derartige Legierungszusam mensetzung wählen, bei welcher der Prozent gehalt an Mangan und der Prozentgehalt an Nickel ungefähr gleich sind.
Ein weiterer nicht zu unterschätzender Vorteil der neuen Bestandteile besteht darin, dass sie nicht mit einem galvanischen Überzug versehen werden müssen, wie dies bei Verwendung von beryl- liumhaltigen Legierungen der Fall ist.
Im folgenden seinen einige Beispiele von Legierungszusammensetzungen, die sich ins besondere für die Herstellung von Unruhen für Uhren eignen, aufgezählt. Selbstverständ lich können Legierungen der nachstehend wiedergegebenen Zusammensetzungen auch für andere Uhrenbestandteile Verwendung finden.
EMI0001.0056
<I>Beispiel <SEP> 1 <SEP> Beispiel <SEP> 2 <SEP> Beispiel <SEP> 3</I>
<tb> Ni <SEP> 15% <SEP> Ni <SEP> 14% <SEP> Ni <SEP> <B>100/0</B>
<tb> Mn <SEP> 151/o <SEP> Mn <SEP> 14% <SEP> Mn <SEP> 10 <SEP> 0/0
<tb> Cu <SEP> <B>651/o</B> <SEP> Cu <SEP> 71% <SEP> Cu <SEP> 79,
5%
<tb> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen
EMI0002.0001
<I>Beispiel <SEP> 4 <SEP> Beispiel <SEP> 5 <SEP> Beispiel <SEP> 6</I>
<tb> Ni <SEP> <B>911/0</B> <SEP> Ni <SEP> 12% <SEP> Ni <SEP> 7.0 <SEP> 0/<B>0</B>
<tb> Mn <SEP> <B>101/0</B> <SEP> Mn <SEP> 121/o <SEP> 3<B>1</B>11 <SEP> 18 <SEP> 0/0
<tb> Cu <SEP> <B>801/0</B> <SEP> cu <SEP> 73 <SEP> % <SEP> Cu <SEP> 7011/o
<tb> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen
<tb> <I>Beispiel <SEP> 7 <SEP> Beispiel <SEP> 8 <SEP> Beispiel <SEP> 9</I>
<tb> Ni <SEP> <B>191/0</B> <SEP> Ni <SEP> 11% <SEP> Ni <SEP> <B>130/0</B>
<tb> Mn <SEP> 11% <SEP> Mn <SEP> 13 <SEP> 0/0 <SEP> 11I11 <SEP> 10%
<tb> Cu <SEP> 681/o <SEP> Cu <SEP> 751/o <SEP> Cu <SEP> 751/o
<tb> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP>
Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen
<tb> <I>Beispiel <SEP> 10 <SEP> Beispiel <SEP> 11 <SEP> Beispiel <SEP> IN</I>
<tb> Ni <SEP> <B>151/0</B> <SEP> Ni <SEP> 110/<B>0</B> <SEP> Ni <SEP> 13,51/o
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<tb> Cu <SEP> 69,5% <SEP> - <SEP> Cu <SEP> 76,51/o <SEP> Cu <SEP> <B>73,511/0</B>
<tb> Rest <SEP> Verttnreinigangen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen <SEP> Rest <SEP> Verunreinigungen
Secondary component. The present invention relates to watch components, such as balance wheels, wheels, etc., which are characterized by excellent, hitherto unattained physical properties.
As is well known, one strives for decorative reasons, watch components such. B. riots, wheels, etc. to give a reddish color.
For this reason, watch components have so far been mum parts. Hardenable beryllium alloys, in particular beryllium sacrificial alloys with 2% Be, with a hardness of about 350 to 400 Vickers are used. been. Such alloys found use z.
B. for riots, camps, etc., but they have the disadvantage that they oxidize very easily, which is why they are usually galvanically coated to avoid the risk of Oxyda tion.
The watch components according to the present invention are characterized in that they are made of a hardenable alloy that contains at least 65% copper, at most 20% nickel,
Contains a maximum of 301 / o manganese and a maximum of 5% other elements. Such watch components can have a hardness of up to approximately 350 Vickers. As a result, they show a reddish color, which is particularly desirable in some cases.
It was also found that the new watch components have excellent properties, such as corrosion resistance and a satisfactory degree of hardness, in addition to a decorative appearance, when the nickel content of the alloy practically corresponds to the manganese content. One will thus preferably choose such an alloy composition in which the percentage content of manganese and the percentage content of nickel are approximately the same.
Another advantage of the new components, which should not be underestimated, is that they do not have to be provided with a galvanic coating, as is the case when using beryllium-containing alloys.
In the following some examples of alloy compositions which are particularly suitable for the production of balance wheels for watches are listed. It goes without saying that alloys of the compositions given below can also be used for other watch components.
EMI0001.0056
<I> Example <SEP> 1 <SEP> Example <SEP> 2 <SEP> Example <SEP> 3 </I>
<tb> Ni <SEP> 15% <SEP> Ni <SEP> 14% <SEP> Ni <SEP> <B> 100/0 </B>
<tb> Mn <SEP> 151 / o <SEP> Mn <SEP> 14% <SEP> Mn <SEP> 10 <SEP> 0/0
<tb> Cu <SEP> <B> 651 / o </B> <SEP> Cu <SEP> 71% <SEP> Cu <SEP> 79,
5%
<tb> remainder <SEP> impurities <SEP> remainder <SEP> impurities <SEP> remainder <SEP> impurities
EMI0002.0001
<I> Example <SEP> 4 <SEP> Example <SEP> 5 <SEP> Example <SEP> 6 </I>
<tb> Ni <SEP> <B> 911/0 </B> <SEP> Ni <SEP> 12% <SEP> Ni <SEP> 7.0 <SEP> 0 / <B> 0 </B>
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<tb> remainder <SEP> impurities <SEP> remainder <SEP> impurities <SEP> remainder <SEP> impurities
<tb> <I> example <SEP> 7 <SEP> example <SEP> 8 <SEP> example <SEP> 9 </I>
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<tb> rest <SEP> impurities <SEP> rest <SEP>
Impurities <SEP> rest <SEP> impurities
<tb> <I> example <SEP> 10 <SEP> example <SEP> 11 <SEP> example <SEP> IN </I>
<tb> Ni <SEP> <B> 151/0 </B> <SEP> Ni <SEP> 110 / <B> 0 </B> <SEP> Ni <SEP> 13.51 / o
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<tb> remainder <SEP> waste cleaning <SEP> remainder <SEP> impurities <SEP> remainder <SEP> impurities