CH293376A - Revêtement pour ouvrages du génie civil et du bâtiment. - Google Patents

Revêtement pour ouvrages du génie civil et du bâtiment.

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CH293376A
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J Geneux Jack
Geneux Donald G A
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J Geneux Jack
Geneux Donald G A
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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    • E04D11/02Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/1407Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof for flat roofs
    • E04D13/1415Junctions to walls extending above the perimeter of the roof

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  • Laminated Bodies (AREA)

Description


  Revêtement pour ouvrages du génie     civil    et du bâtiment.    Les revêtements métalliques comprenant  des tôles     métalliques,    connus jusqu'à présent,  nécessitent différents éléments de fixation,  tels que des rivets, des agrafes ou la soudure.  Alors que les.     rivets    et les agrafes ne condui  saient ni à un revêtement étanche, ni à une  protection suffisante contre les agents de  corrosion, tels que l'humidité ou les. infiltra  tions d'eau, la soudure, qui pouvait garantir  l'étanchéité, entraînait une série d'autres  inconvénients, consistant dans des corrosions  locales, un travail coûteux, difficile à accom  plir dans des espaces réduits et, de ce fait,  était impropre à éliminer les ondulations  indésirables de la tôle posée.  



  La présente invention a pour but de faire  disparaître ces inconvénients par l'adoption  de moyens de fixation     différents    et d'appor  ter une série d'avantages, qui étaient absents  clans les revêtements étanches connus jus  qu'ici, ainsi que d'offrir une protection ther  mique et     anticorrosive    supplémentaire.  



  L'invention a pour objet un revêtement  pour ouvrages du génie civil et du bâtiment,  caractérisé en ce qu'il comprend au moins       une    couche de métal, maintenue par adhé  rence     à.l'aide    d'un liant bitumineux, destinée  à rendre étanche,     imputrescible    et insensible  au vieillissement le revêtement, tout en assu  rant sa stabilité physico-chimique.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, différentes formes d'exécution du  revêtement faisant l'objet de l'invention.    La     fig.    1 représente une section transver  sale     d'une    première forme d'exécution     com-          prenant-un    support, une couche métallique et  un liant bitumineux avec les moyens de fixa  tion à l'extrémité, un support en mortier de  liège     bitumineux    ou. en béton poreux, servant  à l'isolation thermique et à donner une pente  au revêtement.  



  La     fig.    2     représente    une section transver  sale d'une deuxième forme d'exécution ana  logue à la     fig.    1, avec des moyens de fixation  aux extrémités, mais sans support de mor  tier.  



  La     fig.    3 représente une section transver  sale d'une troisième forme ,d'exécution avec       voiles    de fibres de verre ou d'amiante et des  moyens de fixation aux extrémités sur cor  niche.  



       La;        fig.    4 représente une section transver  sale d'une forme d'exécution destinée à obte  nir l'étanchéité au voisinage d'un écoulement..  



  Pour assurer l'étanchéité du revêtement,  celui-là comporte une couche métallique, qui.  est maintenue par adhérence au moyen d'une  couche de liant bitumineux.  



       Dans    une première forme d'exécution, le  liant bitumineux est superposé à la couche  métallique, serrant et maintenant cette der  nière lorsqu'il est durci. Ce mode de     fixation     est essentiel, car il ne nécessite     aucun    travail  de ferblanterie, donc ni soudure, ni agrafage,  ni     rivetage,    tout en aboutissant à un revête  ment étanche. Il peut exister d'autres va  riantes où la couche métallique est située, par      exemple, à la surface du revêtement, alors  que le liant     bitumineux    retient la couche mé  tallique par adhérence depuis le côté inté  rieur.  



  La majeure partie de la couche métallique,  qui     est    généralement constituée par de la tôle  ductile, est     maintenue    au moyen     d'un    liant       bittunineux.    Ledit liant pourra contenir ou  être composé entièrement de brai, d'un bi  tume ou d'un asphalte visqueux et durcis  sant. Le liant est rendu plus     fluide,    en le  chauffant préalablement, de sorte qu'il  épouse bien la forme de la couche métallique  pour y adhérer fortement après durcissement..  Pour assurer cette adhérence, la tôle métal  lique pourra être lisse ou gaufrée.

   La tôle  gaufrée est particulièrement avantageuse, si  elle est posée comme couche superficielle et  si elle doit adhérer par sa face intérieure  seulement, par exemple pour des construc  tions légères, lorsque la tôle est utilisée  comme écran.  



  La couche métallique peut consister en  une feuille de métal laminé ou être obtenue  par projection de métal pulvérisé sous pres  sion.  



  Le revêtement peut présenter une va  riante, comportant comme support une  couche 9 de     mortier    de liège bitumineux ou  de béton poreux, qui est essentiellement des  tiné à l'isolation thermique. Pour des revête  ments qui doivent servir à l'écoulement de  l'eau, on peut     utiliser    cette couche 9 de mor  tier     bitiunineux    comme support pour donner       lute    faible pente, l'épaisseur à l'une des  extrémités étant     inférieure    à celle de l'autre  extrémité.  



       Comme    tôle métallique, on utilise, de pré  férence, de la tôle     d'aluminitun    suffisamment  pur pour résister à la corrosion. On peut  employer également d'autres tôles métal  liques assez ductiles ou souples, qui se prê  tent au recouvrement et     qui    s'emploient déjà  en ferblanterie, telles que la tôle de plomb  ou de cuivre.  



  On utilise de préférence la tôle d'alumi  nium, du fait qu'on peut la munir d'une  couche     superficielle    par oxydation     anodique       ou autre traitement chimique, ce qui permet.  en outre d'obtenir     les    effets esthétiques vou  lus par des     polis    et des teintes variés.  



  La couche métallique étant. maintenue par  le liant, on peut utiliser différents     moyens    de  fixation des extrémités de la. tôle. Par la       fig.    1, on a représenté une variante de fixa  tion, qui met l'extrémité de métal à l'abri  de l'eau ruisselant le long d'un mur et de  l'action du soleil. Le coin de mur, à l'endroit  où la tôle est repliée vers le haut, est mugi  d'un petit talus sur     lequel    la tôle peut s'ap  puyer sur une petite étendue avant de s'ap  puyer sur le mur vertical. L'ensemble du  revêtement est appliqué sur un support 1, par  exemple de béton armé.

   La tôle     métallique    2  est étendue sur la surface     totale.    Dans le  mur vertical est ménagé ou pratiqué tut  espace servant essentiellement à héberger le  talus 3 et une plinthe 4 maintenant la tôle  serrée contre le mur vertical. Cette plinthe 4  peut être à gorge. Elle est posée dès que le       talus    1 du coin a     été    formé et que la tôle a  été étendue. Un solin 6 abrite la plinthe 4  de l'eau coulant de haut en bas du mur. Par  sa face inclinée, il éloigne l'eau des inters  tices, où elle pourrait s'infiltrer pour s'atta  quer au métal, ce qui entraînerait sa dégra  dation.

   La plinthe 4 et le solin 6 sont séparés  par un joint de dilatation pour éviter des  efforts dus aux déformations statiques et,  thermiques de l'ouvrage.  



  Le liant     bitimzineux    est réparti sur toute  la     surface    entre     les    moyens de fixation, ad  hérant à la tôle métallique et l'abritant de       l'humidité    et des variations brusques de tem  pérature, fixant la tôle dans une position  invariable, sans possibilité de déformation  ultérieure. L'ondulation indésirable de la tôle  est rendue impossible, même dans le cas où  elle est placée sur la face extérieure, du fait  que le liant, par sa viscosité, peut suivre  dans     uüe    certaine mesure les variations de  température, sans produire des vides entre  la tôle et le volume quelque peu variable du  liant.  



  A la place d'une plinthe, on peut uti  liser dans une autre forme d'exécution, repré-           sentée    par la     fig.    2, une     couvertine    5 sur la  quelle surplombe un solin 6, un joint de  dilatation séparant ce solin de la     couvertine.     



  Pour appliquer le revêtement sur une  corniche, on peut dans une autre forme  d'exécution, suivant la fia. 3, protéger les  extrémités de la couche métallique par une       couvertine    8. La couche métallique est pro  tégée par des voiles de fibres de verre,  d'amiante ou de feutre     bituminé        8a,        8b.     



  Le revêtement, en raison de son étan  chéité, se prête à entourer des écoulements,  comme représenté par la fia. 4.     La-couche     métallique     2b    est directement. jointe au  tuyau d'écoulement surmonté, par exemple,  d'une corbeille à gravier 9. Le liant bitumi  neux 7b entoure directement le cadre de la  corbeille à gravier. La pose d'un tel écoule  ment peut donc s'effectuer sans travaux de  ferblanterie.  



  Suivant la nature du métal employé, on  utilise des couches protectrices contre la cor  rosion électrolytique, par exemple par des  agents contenus dans le liant bitumineux.  Cette protection n'est pas indispensable pour  obtenir un revêtement étanche, mais elle est       avantageuse    pour prolonger la durée du  revêtement. Comme protection, on emploie  (fia. 3) des voiles de fibres d'amiante ou de  verre 8a,     8b,    qui ont l'avantage d'être impu  trescibles et d'offrir un contact intime avec  le liant. bitumineux, mais on pourrait égale  ment se servir de feutre, de carton ou de  jute imprégnés de bitume.

   Le choix des ma  tières dépend essentiellement des conditions  climatiques, spécialement de la température,  de l'insolation, de l'humidité, ainsi que de  la     qualité    du support et de la garantie<B>dé-</B>  sirée.  



  Pour atténuer les effets climatiques sur le  revêtement, on peut recouvrir les surfaces  horizontales, par exemple de sable, de gra  vier ou de mâchefer. S'il est demandé une  forte résistance au revêtement, par exemple,  s'il est destiné à la circulation, tels que les  terrasses, les ponts, les     tunnels,    les routes, le  revêtement proprement dit pourra être com  plété par des dalles de mortier de ciment    armé ou par un tapis de mortier bitumineux.  Ces couches superficielles peuvent, en outre,  être destinées à réfléchir ou à absorber les  rayons calorifiques, la lumière, les vibrations  sonores, donc à préserver le liant bitumineux  des     influences    extérieures.  



  Le procédé d'obtention du revêtement est  des plus simples. Sur un support approprié,  on peut poser d'abord,     suivant    la     foi-ne     d'exécution pour laquelle on aura opté selon  le but recherché, d'abord une couche de  liant suivie de la tôle     métallique    ou directe  ment la tôle métallique suivie d'une couche  de liant bitumineux. Pour le cas on la couche  métallique est intercalée, elle est enveloppée  de couches de protection, par exemple d'un  voile     d'amiante    ou de feutre bitumé-, qui  pourra se trouver sur les deux côtés ouï  simplement sur celui qui reçoit le liant bitu  mineux.

   Le liant bitumineux est appliqué à  chaud; préchauffé ou à froid, suivant la  composition, qui doit être en rapport avec, les  conditions de durcissement, qui sont dictées  par les conditions climatiques et par les pos  sibilités de travail.  



  Le revêtement décrit     s'applique    aux ter  rasses, balcons,     toitures,    ponts,     tunnels,     routes, trottoirs, bassins, constructions sou  terraines, et en principe aux ouvrages du  génie civil et du bâtiment, qui présentent des  surfaces cohérentes et qu'il y a lieu de ren  dre étanches, tout en obtenant en même  temps différents autres avantages, qui con  cernent la stabilité, l'isolation thermique et  phonique.

Claims (1)

  1. RE'VDNDIC ATIONS I. Revêtement pour ouvrages du génie civil et du bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche de métal, maintenue par adhérence à l'aide d'un liant bitumineux, destinée à rendre étanche, impu trescible et insensible à l'oxydation le revête ment, tout en assurant sa stabilité physico- chimique: II. Procédé pour l'obtention d'un revête ment pour ouvrage du génie civil et du bâti ment, selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on étend un liant bitumineux, établis'- saut un contact -intime au moins. sur l'une des faces de la couche de métal, de sorte qu'elle adhère au liant, en -formant une couche ininterrompue étanche.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est constituée de tôle d'aluminium. 2. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est constituée par une application de métal pul vérisé projeté sous pression: 3. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que le liant bitumineux est constitué par du brai. 4. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que le liant bitumineux est constitué par de l'asphalte. 5.
    Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique se trouve insérée entre une couche de liant bitiunineux et le support. 6. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique se trouve à la surface du revêtement, afin de servir d'écran contre le soleil. 7. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est constituée par de la tôle d'aluminium lami née lisse. 8.
    Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est constituée par de la tôle d'aluminium lami née, gaufrée en vue de mieux la faire adhé rer au liant bitumineux et d'absorber la dila tation sans déformation. 9. Revêtement selon la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est constituée par de la tôle d'aluminium per forée. 10. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est protégée par au moins -une couche de feutre adhérente. 11. Revêtement suivant la revendication I et la sous-revendication 10, caractérisé en ce que la couche de feutre est imprégnée de bitume. 12.
    Revêtement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche métallique est protégée par au moins une couche d'amiante imprégnée de bitume. 13. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la couche métallique est protégée par au moins un voile de fibres mi nérales rendu adhérent par un liant hydro phobe. 14. Revêtement suivant la revendication 1 et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que les fibres minérales sont des fibres de verre. 15. Revêtement suivant la revendication 1 et la sous-revendication 13, caractérisé en ce que les fibres minérales sont des fibres d'amiante. 16.
    Revêtement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche métallique est supportée par au moins une couche de mor tier de liège bitumineux. 17. Revêtement suivant. la revendication 1, caractérisé en ce que la couche métallique est supportée par au moins une couche de béton cellulaire. 18. Revêtement. suivant la revendication I et la sous-revendication 7.6, caractérisé en ce que la couche de mortier de liège bitumineux constitue un support d'épaisseur successive ment décroissante pour donner la pente au revêtement. 19.
    Revêtement suivant la revendication I et la sous-revendication 17, caractérisé en ce que la couche de béton cellulaire constitue un support d'épaisseur décroissante, pour don ner la pente au revêtement. 20. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est. destiné à former fuie toiture étanche, la. couche métallique sous forme de tôle étant maintenue sur les bords par un solin surélevé, empêchant la corrosion et la déformation par l'eau ruisselant le long d'un mur, la partie montante de la tôle mé tallique étant appuyée d'autre part sur un talus, remplissant l'angle. 21.
    Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la partie montante de la couche métallique sous forme de tôle est maintenue par une plinthe à gorge et un talus surmonté par un solin, entre lesquels existe un joint de dilatation. 22. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la partie montante de la couche métallique sous forme de tôle est maintenue à l'extrémité par -une coavertine et un talus. 23.
    Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce que la partie extrême de la couche métallique s'appuie sur une corniche et est recouverte d'une couvertine, pour la maintenir en position, et la protéger des effets thermiques. 24. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est appliqué aux toi- turcs étanches, la couche métallique étant placée à la surface et protégée par traitement chimique. 25. Revêtement suivant -la revendication I, caractérisé en ce qu'il est recouvert en plus du liant, d'une couche protectrice, de maté riaux granuleux calorifuges. 26. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est recouvert de béton armé. 27.
    Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce. qu'il est recouvert de béton cellulaire. 28. Revêtement suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est recouvert d'un tapis de mortier bitumineux.
CH293376D 1951-05-04 1951-05-04 Revêtement pour ouvrages du génie civil et du bâtiment. CH293376A (fr)

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